CN220298962U - 钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钓竿制造技术领域，具体的说是一种能够批量完成对钓竿杆体表面覆膜快速剥除，不损伤杆体，且有效提高生产效率的钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置，其特征在于，所述机架上设有软膜卷绕机构，软膜卷绕机构上方设有载料组件，所述载料组件包括一个水平设置的筒状主体以及用于支撑筒状主体的支架，筒状主体上开设软膜输出槽，所述软膜输出槽位于软膜卷绕机构上方；所述软膜卷绕机构设有卷绕轴、电动机，电动机的输出轴经联轴器与卷绕轴相连，卷绕轴水平设置，与现有技术相比，能够批量处理多根杆体，具有结构合理、操作简便、工作效率高等显著的优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及钓竿制造技术领域，具体的说是一种能够批量完成对钓竿杆体表面覆膜快速剥除，不损伤杆体，且有效提高生产效率的钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置。
背景技术：
在钓竿生产制造过程中，由于需要对杆体表面进行分区域涂装和配件安装，在涂装或配件安装环节，为了避免划伤非操作区域，往往使用带状软膜将非操作区域缠绕覆盖起来，当钓竿完成当前加工处理后，需要剥除非操作区的带状软膜。传统操作普遍通过人工实现，即工人将带状软膜的自由端剥离杆体后，逐渐将带状软膜全部剥除，对于一批待处理的钓竿产品，人工剥离需要反复多次才能完成，导致产品制造过程中成本高、效率低。
发明内容：
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构合理、操作简便，能够批量剥除钓竿杆体覆膜，且不损伤杆体的钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置。
本实用新型通过以下措施达到：
一种钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置，设有机架，其特征在于，所述机架上设有软膜卷绕机构，软膜卷绕机构上方设有载料组件，所述载料组件包括一个水平设置的筒状主体以及用于支撑筒状主体的支架，筒状主体上开设软膜输出槽，所述软膜输出槽位于软膜卷绕机构上方；所述软膜卷绕机构设有卷绕轴、电动机，电动机的输出轴经联轴器与卷绕轴相连，卷绕轴水平设置。
本实用新型所述软膜卷绕机构中的卷绕轴上套设卷膜辊筒，卷膜辊筒采用硅胶或橡胶制成的软质辊筒，用于与待剥离的软膜紧密接触，通过摩擦力作用在卷绕过程中迅速完成软膜的固定。
本实用新型所述软膜卷绕机构中的卷绕轴上设有限位盘，限位盘固定在卷绕轴靠近电动机的一端，用于限定软膜在卷绕轴上的位置，避免损伤电动机。
本实用新型所述载料组件中的筒状主体内壁为光滑壁面，避免待处理杆体在剥离软膜时，杆体表面被刮伤；筒状主体的上侧开设投料口，所述投料口采用贯通筒状主体长度方向的投料口，所述软膜输出槽与投料口相连通，且软膜输出槽与投料口垂直设置。
本实用新型所述软膜输出槽的下端延伸至所述筒状主体的最低处，进一步，所述软膜输出槽开设在筒状主体中间部位。
本实用新型中用于支撑筒状主体的支架上端设有与筒状主体外壁相适应的弧形托板，支架下端与机架固定连接。
本实用新型在工作时，工人可以一次性将待处理的多根杆体上的软膜自由端剥开，使软膜自由端剥开的长度大于筒状主体中软膜输出槽与卷绕轴之间距离，此时，将多根杆体一次性投入筒状主体内，使软膜自由端分别沿软膜输出槽垂落并靠近卷绕轴，开启电动机，使电动机带动卷绕轴旋转，利用卷绕轴与软膜自由端的摩擦力，迅速捕捉垂落的软膜自由端，并持续卷绕，进而将位于筒状主体内的杆体上的覆膜逐渐全部剥离。
本实用新型与现有技术相比，能够批量处理多根杆体，具有结构合理、操作简便、工作效率高等显著的优点。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型中软膜卷绕机构的一种结构示意图。
附图3是本实用新型中载料组件的一种结构示意图。
附图标记：筒状主体1、支架2、软膜输出槽3、卷绕轴4、电动机5、限位盘6、投料口7、弧形托板8、机架9。
附图标记：
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步的说明。
如附图1、2、3所示，本实用新型提出了一种钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置，设有机架9，所述机架9上设有软膜卷绕机构，软膜卷绕机构上方设有载料组件，所述载料组件包括一个水平设置的筒状主体1以及用于支撑筒状主体1的支架2，筒状主体1上开设软膜输出槽3，所述软膜输出槽3位于软膜卷绕机构上方；所述软膜卷绕机构设有卷绕轴4、电动机5，电动机5的输出轴经联轴器与卷绕轴4相连，卷绕轴4水平设置。
本实用新型所述软膜卷绕机构中的卷绕轴4上套设卷膜辊筒，卷膜辊筒采用硅胶或橡胶制成的软质辊筒，用于与待剥离的软膜紧密接触，通过摩擦力作用在卷绕过程中迅速完成软膜的固定。
本实用新型所述软膜卷绕机构中的卷绕轴4上设有限位盘6，限位盘6固定在卷绕轴4靠近电动机5的一端，用于限定软膜在卷绕轴上的位置，避免损伤电动机5。
本实用新型所述载料组件中的筒状主体1内壁为光滑壁面，避免待处理杆体在剥离软膜时，杆体表面被刮伤；筒状主体1的上侧开设投料口7，所述投料口7采用贯通筒状主体1长度方向的投料口，所述软膜输出槽3与投料口7相连通，且软膜输出槽3与投料口7垂直设置。
本实用新型所述软膜输出槽3的下端延伸至所述筒状主体1的最低处，进一步，所述软膜输出槽开设在筒状主体中间部位。
本实用新型中用于支撑筒状主体1的支架上端设有与筒状主体外壁相适应的弧形托板8，支架下端与机架9固定连接。
实施例1：
本例提供了一种批量剥离钓竿杆体包覆软膜的装置，设有机架9，所述机架9上设有软膜卷绕机构，软膜卷绕机构上方设有载料组件，所述载料组件包括一个水平设置的筒状主体1以及用于支撑筒状主体1的支架2，筒状主体1上开设软膜输出槽3，所述软膜输出槽3位于软膜卷绕机构上方；所述软膜卷绕机构设有卷绕轴4、电动机5，电动机5的输出轴经联轴器与卷绕轴4相连，卷绕轴4水平设置；本例所述软膜卷绕机构中的卷绕轴4上套设卷膜辊筒，卷膜辊筒采用硅胶或橡胶制成的软质辊筒，用于与待剥离的软膜紧密接触，通过摩擦力作用在卷绕过程中迅速完成软膜的固定；
所述软膜卷绕机构中的卷绕轴4上设有限位盘6，限位盘6固定在卷绕轴4靠近电动机5的一端，用于限定软膜在卷绕轴上的位置，避免损伤电动机5；所述载料组件中的筒状主体1内壁为光滑壁面，避免待处理杆体在剥离软膜时，杆体表面被刮伤；筒状主体1的上侧开设投料口7，所述投料口7采用贯通筒状主体1长度方向的投料口，所述软膜输出槽3与投料口7相连通，且软膜输出槽3与投料口7垂直设置；所述软膜输出槽3的下端延伸至所述筒状主体1的最低处，所述软膜输出槽3开设在筒状主体1的中间部位。
本例用于支撑筒状主体1的支架上端设有与筒状主体外壁相适应的弧形托板8，支架呈Y字支架，支架下端与机架9固定连接
本实用新型在工作时，工人可以一次性将待处理的多根杆体上的软膜自由端剥开，使软膜自由端剥开的长度大于筒状主体中软膜输出槽与卷绕轴之间距离，此时，将多根杆体一次性投入筒状主体内，使软膜自由端分别沿软膜输出槽垂落并靠近卷绕轴，开启电动机，使电动机带动卷绕轴旋转，利用卷绕轴与软膜自由端的摩擦力，迅速捕捉垂落的软膜自由端，并持续卷绕，进而将位于筒状主体内的杆体上的覆膜逐渐全部剥离。
本实用新型与现有技术相比，能够批量处理多根杆体，具有结构合理、操作简便、工作效率高等显著的优点。
Claims (6)
1.一种钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置，设有机架，其特征在于，所述机架上设有软膜卷绕机构，软膜卷绕机构上方设有载料组件，所述载料组件包括一个水平设置的筒状主体以及用于支撑筒状主体的支架，筒状主体上开设软膜输出槽，所述软膜输出槽位于软膜卷绕机构上方；所述软膜卷绕机构设有卷绕轴、电动机，电动机的输出轴经联轴器与卷绕轴相连，卷绕轴水平设置。
2.根据权利要求1所述的一种钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置，其特征在于，所述软膜卷绕机构中的卷绕轴上套设卷膜辊筒，卷膜辊筒采用硅胶或橡胶制成的软质辊筒，用于与待剥离的软膜紧密接触，通过摩擦力作用在卷绕过程中迅速完成软膜的固定。
3.根据权利要求1所述的一种钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置，其特征在于，所述软膜卷绕机构中的卷绕轴上设有限位盘，限位盘固定在卷绕轴靠近电动机的一端，用于限定软膜在卷绕轴上的位置，避免损伤电动机。
4.根据权利要求1所述的一种钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置，其特征在于，所述载料组件中的筒状主体内壁为光滑壁面，避免待处理杆体在剥离软膜时，杆体表面被刮伤；筒状主体的上侧开设投料口，所述投料口采用贯通筒状主体长度方向的投料口，所述软膜输出槽与投料口相连通，且软膜输出槽与投料口垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置，其特征在于，所述软膜输出槽的下端延伸至所述筒状主体的最低处，所述软膜输出槽开设在筒状主体中间部位。
6.根据权利要求1所述的一种钓竿制造用杆体覆膜快速剥离装置，其特征在于，用于支撑筒状主体的支架上端设有与筒状主体外壁相适应的弧形托板，支架下端与机架固定连接。
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