CN220298175U - 一种陶瓷工艺品自动雕刻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷工艺品自动雕刻设备，其包括底座、设置在底座上的工作台以及雕刻刀具，雕刻刀具通过Y向移动机构、X向移动机构及Z向移动机构与底座连接，还包括可沿Y向移动的机架，机架包括底板、两侧板及顶板，底板设置在工作台的下方,Y向移动机构与底板连接，并通过底板驱动机架沿Y向往复运动，侧板与底座的两侧滑动连接，X向移动机构设置在机架的顶部并与顶板平行，顶板的一侧滑动设有中部移动板，中部移动板由X向移动机构驱动沿X向往复运动，Z向移动机构设置在中部移动板上，中部移动板的一侧滑动设置有刀具安装板，刀具安装板由Z向移动机构驱动沿Z向往复运动，所述工作台的前后两侧设有吸尘装置。

Description

一种陶瓷工艺品自动雕刻设备

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷加工设备，尤其涉及一种陶瓷工艺品自动雕刻设备。

背景技术

陶瓷工艺品雕刻，是在白瓷上刻上绘画或文字，将绘画、书法等艺术形式表现在瓷器上的一种特殊的艺术手段。现有的陶瓷工艺品雕刻一般由师傅手工雕刻，而学员需要至少半年以上的培训才能上岗，且即使工作经验丰富的雕刻工也只能在一定程度上提高雕刻精确度及雕刻效率，导致陶瓷工艺品生产效率较低而成本较高。同时，在雕刻的过程中，陶坯表层剥落会形成大量的灰尘和细密的碎屑，十分影响工作环境，给作业员身体健康带来隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷工艺品自动雕刻设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种陶瓷工艺品自动雕刻设备，其包括底座、设置在底座上的工作台以及雕刻刀具，所述雕刻刀具通过Y向移动机构、X向移动机构及Z向移动机构与底座连接，还包括可沿Y向移动的机架，所述机架包括底板、两侧板及顶板，底板设置在工作台的下方,所述Y向移动机构设置在底座上且与底板连接，并通过底板驱动机架沿Y向往复运动，所述侧板与底座的两侧滑动连接，所述X向移动机构设置在机架的顶部并与顶板平行，所述顶板的一侧滑动设有中部移动板，中部移动板由X向移动机构驱动沿X向往复运动，所述Z向移动机构设置在中部移动板上，中部移动板的一侧滑动设置有刀具安装板，刀具安装板由Z向移动机构驱动沿Z向往复运动，所述工作台的前后两侧设有吸尘装置。

进一步的，所述Y向移动机构包括Y向驱动电机，Y向丝杆及丝杆螺母，丝杆螺母与底板固定连接。

进一步的，所述底座的两侧设有底座滑轨，侧板上设有侧板滑块与底座滑轨滑动连接。

进一步的，所述X向移动机构包括X向驱动电机，X向丝杆及丝杆螺母，丝杆螺母与中部移动板固定连接。

进一步的，所述顶板设有顶板滑轨，中部移动板上设有中部滑块与顶板滑轨滑动连接

进一步的，所述Z向移动机构包括Z向驱动电机，Z向丝杆及丝杆螺母，丝杆螺母与刀具安装板固定连接。

进一步的，所述吸尘装置包括粉尘抽吸口，风道管，储尘箱，负压风机及风机电机，风道管连通粉尘抽吸口与储尘箱入口，储尘箱出口与负压风机连通，储尘箱出口处设有粉尘过滤装置。

由上述对本实用新型结构的描述可知，通过Y向移动机构、X向移动机构及Z向移动机构实现雕刻刀具自动雕刻，提高了陶瓷工艺品的雕刻效率，Y向移动机构、X向移动机构及Z向移动机构均采用丝杆螺母副传动，辅以滑动导轨，移动控制精确，提高了雕刻的精确度，在工作台的前后两侧设有吸尘装置，通过负压吸尘，引导含粉尘的空气向两侧流动，使站在中部操作员减少灰尘和细密的碎屑的吸入，大幅改善工作环境。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种陶瓷工艺品自动雕刻设备的结构示意图；

图2为本实用新型Y向移动机构的结构示意图；

图3为X向移动机构的结构示意图；

图4为Z向移动机构的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

如附图1-4之一所示，本实用新型包括底座1、设置在底座1上的工作台2以及雕刻刀具3，所述雕刻刀具3通过Y向移动机构4、X向移动机构5及Z向移动机构6与底座1连接，还包括可沿Y向移动的机架7，所述机架7包括底板71、两侧板72及顶板73，底板71设置在工作台2的下方,所述Y向移动机构4设置在底座1上且与底板71连接，并通过底板71驱动机架7沿Y向往复运动，所述侧板72与底座1的两侧滑动连接，所述X向移动机构5设置在机架7的顶部并与顶板73平行，所述顶板73的一侧滑动设有中部移动板51，中部移动板51由X向移动机构5驱动沿X向往复运动，所述Z向移动机构6设置在中部移动板51上，中部移动板51的一侧滑动设置有刀具安装板61，刀具安装板61由Z向移动机构6驱动沿Z向往复运动，所述工作台2的前后两侧设有吸尘装置8。

优选的，所述Y向移动机构4包括Y向驱动电机41，Y向丝杆42及丝杆螺母43，丝杆螺母43与底板71固定连接。

优选的，所述底座1的两侧设有底座滑轨11，侧板72上设有侧板滑块721与底座滑轨11滑动连接。

优选的，所述X向移动机构5包括X向驱动电机52，X向丝杆53及丝杆螺母54，丝杆螺母54与中部移动板51固定连接。

优选的，所述顶板73设有顶板滑轨731，中部移动板51上设有中部滑块511与顶板滑轨731滑动连接

优选的，所述Z向移动机构6包括Z向驱动电机62，Z向丝杆63及丝杆螺母64，丝杆螺母64与刀具安装板61固定连接。

优选的，所述吸尘装置8包括粉尘抽吸口81，风道管82，储尘箱83，负压风机84及风机电机85，风道管82连通粉尘抽吸口81与储尘箱83入口，储尘箱83出口与负压风机84连通，储尘箱83出口处设有粉尘过滤装置。

本实用新型工作时，通过Y向移动机构4、X向移动机构5及Z向移动机构6实现雕刻刀具3自动雕刻，提高了陶瓷工艺品的雕刻效率，Y向移动机构4、X向移动机构5及Z向移动机构6均采用丝杆螺母副传动，辅以滑动导轨，移动控制精确，提高了雕刻的精确度，在工作台2的前后两侧设有吸尘装置8，通过负压吸尘，引导含粉尘的空气向两侧流动，使站在中部操作员减少灰尘和细密的碎屑的吸入，大幅改善工作环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷工艺品自动雕刻设备，其包括底座、设置在底座上的工作台以及雕刻刀具，所述雕刻刀具通过Y向移动机构、X向移动机构及Z向移动机构与底座连接，其特征在于：还包括可沿Y向移动的机架，所述机架包括底板、两侧板及顶板，底板设置在工作台的下方,所述Y向移动机构设置在底座上且与底板连接，并通过底板驱动机架沿Y向往复运动，所述侧板与底座的两侧滑动连接，所述X向移动机构设置在机架的顶部并与顶板平行，所述顶板的一侧滑动设有中部移动板，中部移动板由X向移动机构驱动沿X向往复运动，所述Z向移动机构设置在中部移动板上，中部移动板的一侧滑动设置有刀具安装板，刀具安装板由Z向移动机构驱动沿Z向往复运动，所述工作台的前后两侧设有吸尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品自动雕刻设备，其特征在于：所述Y向移动机构包括Y向驱动电机，Y向丝杆及丝杆螺母，丝杆螺母与底板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品自动雕刻设备，其特征在于：所述底座的两侧设有底座滑轨，侧板上设有侧板滑块与底座滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品自动雕刻设备，其特征在于：所述X向移动机构包括X向驱动电机，X向丝杆及丝杆螺母，丝杆螺母与中部移动板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品自动雕刻设备，其特征在于：所述顶板设有顶板滑轨，中部移动板上设有中部滑块与顶板滑轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品自动雕刻设备，其特征在于：所述Z向移动机构包括Z向驱动电机，Z向丝杆及丝杆螺母，丝杆螺母与刀具安装板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品自动雕刻设备，其特征在于：所述吸尘装置包括粉尘抽吸口，风道管，储尘箱，负压风机及风机电机，风道管连通粉尘抽吸口与储尘箱入口，储尘箱出口与负压风机连通，储尘箱出口处设有粉尘过滤装置。