CN220297990U - 一种复合蜂窝夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合蜂窝夹芯板，一种复合蜂窝夹芯板，包括金属面板上，所述金属面板上的上表面设置有蜂窝夹芯格，所述蜂窝夹芯格的顶端设置有金属面板下，所述蜂窝夹芯格的顶底端分别固定安装有六边形贴合板，所述六边形贴合板贴合于金属面板上和金属面板下表面处。本实用新型通过设置有该结构，在人员进行组装过程中，随着蜂窝夹芯格顶底端固定安装有的六边形贴合板能够抵触于金属面板上和金属面板下表面所涂抹的胶水上，随着六边形贴合板的作用下，能够增加六边形贴合板与金属面板上和金属面板下之间的接触面积，以此提升该装置的连接稳定性，同时在一定程度上，能够进一步对金属面板上和金属面板下的外侧表面能够起到防凹陷的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料的技术领域，具体为一种复合蜂窝夹芯板。
背景技术
随着城市化进程的加快，蜂窝夹芯板产品的应用越来越广泛，蜂窝夹芯板产品通常是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和高分子隔热内芯组成，传统蜂窝材料的基体材料主要为金属或复合材料所制作而成的。
但对于目前所使用的复合蜂窝夹芯板在使用当中还存在一些问题，即复合蜂窝夹芯板在组装阶段时，通常将金属面板的外侧表面涂抹有一层胶水，然后将蜂窝放置于金属面板的外侧上进行粘合工作，因其蜂窝的上下表面均为窄而又是直线型，使得金属面板和蜂窝之间的连接性较为一般，在长时间的使用当中，很容易出现中心位置处，蜂窝与金属面板分离现象，为此我们提出了一种复合蜂窝夹芯板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合蜂窝夹芯板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合蜂窝夹芯板，包括金属面板上，所述金属面板上的上表面设置有蜂窝夹芯格，所述蜂窝夹芯格的顶端设置有金属面板下，所述蜂窝夹芯格的顶底端分别固定安装有六边形贴合板，所述六边形贴合板贴合于金属面板上和金属面板下表面处，所述六边形贴合板、金属面板上和金属面板下之间贴合面采用胶水粘合连接，所述六边形贴合板的单边形状设置为弧形状。
作为本技术方案的进一步优选的，所述六边形贴合板的上表面开设有牢固点，所述牢固点等距离设置于六边形贴合板单边表面处。
作为本技术方案的进一步优选的，所述牢固点的外形设置为圆形状，所述牢固点的深度为六边形贴合板厚度的三分之一。
作为本技术方案的进一步优选的，所述六边形贴合板采用焊接工艺分别固定于蜂窝夹芯格的顶底端处。
作为本技术方案的进一步优选的，所述蜂窝夹芯格的内壁设置有防变形条，所述防变形条设置有三组，三组所述防变形条等距离分布于蜂窝夹芯格的内壁上。
作为本技术方案的进一步优选的，所述蜂窝夹芯格和防变形条为一体式结构铸造而成。
作为本技术方案的进一步优选的，所述防变形条的外形设置为长菱形状。
本实用新型提供了一种复合蜂窝夹芯板，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置有该结构，在人员对其进行组装的过程中，随着蜂窝夹芯格顶底端固定安装有的六边形贴合板能够抵触于金属面板上和金属面板下表面所涂抹的胶水上，随着六边形贴合板的作用下，能够增加六边形贴合板与金属面板上和金属面板下之间的接触面积，以此提升该装置的连接稳定性，同时在一定程度上，能够进一步对金属面板上和金属面板下的外侧表面能够起到防凹陷的作用。
本实用新型通过设置有防变形条此结构，使得该产品处于使用状态中，防变形条能够对蜂窝夹芯格的侧壁起到抗挤压以及放冲撞变形的作用，同时一定程度上能够有所增加防变形条的抗弯折度。
附图说明
图1为本实用新型分离状态中的结构正视示意图；
图2为本实用新型图1中A的结构放大示意图；
图3为本实用新型牢固点的结构俯视示意图；
图4为本实用新型蜂窝夹芯格的结构俯视剖面示意图。
图中：1、金属面板上；2、蜂窝夹芯格；3、金属面板下；4、六边形贴合板；5、牢固点；6、防变形条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种复合蜂窝夹芯板，包括金属面板上1，所述金属面板上1的上表面设置有蜂窝夹芯格2，所述蜂窝夹芯格2的顶端设置有金属面板下3，所述蜂窝夹芯格2的顶底端分别固定安装有六边形贴合板4，所述六边形贴合板4贴合于金属面板上1和金属面板下3表面处，所述六边形贴合板4、金属面板上1和金属面板下3之间贴合面采用胶水粘合连接，所述六边形贴合板4的单边形状设置为弧形状。通过设置有该结构，在人员对其进行组装的过程中，随着蜂窝夹芯格2顶底端固定安装有的六边形贴合板4能够抵触于金属面板上1和金属面板下3表面所涂抹的胶水上，随着六边形贴合板4的作用下，能够增加六边形贴合板4与金属面板上1和金属面板下3之间的接触面积，以此提升该装置的连接稳定性，同时在一定程度上，能够进一步对金属面板上1和金属面板下3的外侧表面能够起到防凹陷的作用，所述六边形贴合板4的上表面开设有牢固点5，所述牢固点5等距离设置于六边形贴合板4单边表面处，所述牢固点5的外形设置为圆形状，所述牢固点5的深度为六边形贴合板4厚度的三分之一，通过设置有牢固点5此结构，使得该产品处于组装阶段时，随着胶水铺设至于金属面板上1和金属面板下3的外侧表面上，然后与六边形贴合板4进行贴合时，胶水能够进入到牢固点5的内部，从而增加金属面板上1、金属面板下3和六边形贴合板4之间的接触面积，以此进一步提高该装置的连接稳定性，所述六边形贴合板4采用焊接工艺分别固定于蜂窝夹芯格2的顶底端处。
如图4所示，所述蜂窝夹芯格2的内壁设置有防变形条6，所述防变形条6设置有三组，三组所述防变形条6等距离分布于蜂窝夹芯格2的内壁上，通过设置有防变形条6此结构，使得该产品处于使用状态中，防变形条6能够对蜂窝夹芯格2的侧壁起到抗挤压以及放冲撞变形的作用，同时一定程度上能够有所增加防变形条6的抗弯折度，所述蜂窝夹芯格2和防变形条6为一体式结构铸造而成，使得蜂窝夹芯格2和防变形条6之间的连接牢固性能够有所增加，所述防变形条6的外形设置为长菱形状，能够进一步提高防变形条6的抗冲击性。
本实用新型提供一种复合蜂窝夹芯板，具体工作原理如下：
随着蜂窝夹芯格2和防变形条6为一体式结构铸造而成的，以此该结构上能够一次加工成型，不仅节省了大量时间和成本，能够进一步对该结构的稳定性能进行提升效果，以及六边形贴合板4通过焊接的方式固定于蜂窝夹芯格2的顶底端处，能够使得蜂窝夹芯格2和六边形贴合板4之间的连接性提升，在该装置处于组装阶段时，随着胶水铺设至于金属面板上1和金属面板下3的外侧表面上，然后蜂窝夹芯格2顶底端处设置有的六边形贴合板4能够抵触于金属面板上1和金属面板下3表面所涂抹的胶水上，随着六边形贴合板4的作用下，能够增加六边形贴合板4与金属面板上1和金属面板下3之间的接触面积，以此提升该装置的连接稳定性，同时在一定程度上，能够进一步对金属面板上1和金属面板下3的外侧表面能够起到防凹陷的作用，以及通过六边形贴合板4的外侧表面设置有的牢固点5，使得六边形贴合板4在与金属面板上1和金属面板下3表面上的胶水进行贴合中，胶水能够进入到牢固点5的内部，从而增加金属面板上1、金属面板下3和六边形贴合板4之间的接触面积，以此进一步提高该装置的连接稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种复合蜂窝夹芯板，其特征在于：包括金属面板上(1)，所述金属面板上(1)的上表面设置有蜂窝夹芯格(2)，所述蜂窝夹芯格(2)的顶端设置有金属面板下(3)，所述蜂窝夹芯格(2)的顶底端分别固定安装有六边形贴合板(4)，所述六边形贴合板(4)贴合于金属面板上(1)和金属面板下(3)表面处，所述六边形贴合板(4)、金属面板上(1)和金属面板下(3)之间贴合面采用胶水粘合连接，所述六边形贴合板(4)的单边形状设置为弧形状。
2.根据权利要求1所述的一种复合蜂窝夹芯板，其特征在于：所述六边形贴合板(4)的上表面开设有牢固点(5)，所述牢固点(5)等距离设置于六边形贴合板(4)单边表面处。
3.根据权利要求2所述的一种复合蜂窝夹芯板，其特征在于：所述牢固点(5)的外形设置为圆形状，所述牢固点(5)的深度为六边形贴合板(4)厚度的三分之一。
4.根据权利要求1所述的一种复合蜂窝夹芯板，其特征在于：所述六边形贴合板(4)采用焊接工艺分别固定于蜂窝夹芯格(2)的顶底端处。
5.根据权利要求1所述的一种复合蜂窝夹芯板，其特征在于：所述蜂窝夹芯格(2)的内壁设置有防变形条(6)，所述防变形条(6)设置有三组，三组所述防变形条(6)等距离分布于蜂窝夹芯格(2)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种复合蜂窝夹芯板，其特征在于：所述蜂窝夹芯格(2)和防变形条(6)为一体式结构铸造而成。
7.根据权利要求5所述的一种复合蜂窝夹芯板，其特征在于：所述防变形条(6)的外形设置为长菱形状。
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