CN215792247U - 一种新型轻质强结构铝硕板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型轻质强结构铝硕板,包括铝硕板本体、铝皮A、竹纤板A、蜂窝铝、竹纤板B、铝皮B,铝硕板本体由五层构成,从上至下分别是铝皮A、竹纤板A、蜂窝铝、竹纤板B、铝皮B,蜂窝铝两侧背面采用环保材料粘合剂分别连接竹纤板A与竹纤板B,竹纤板A另一侧背面采用环保材料粘合剂连接铝皮A,竹纤板B另一侧背面采用环保材料粘合剂连接铝皮B,本实用新型结构简单、生产效率高、制备成本低,结构强度高,耐腐蚀性好,能够实现防潮防水的同时还能够有效防火,能够提高板材整体后期使用安全性。

Description

一种新型轻质强结构铝硕板
技术领域
本实用新型涉及铝板幕墙、全铝家居、护墙板技术领域,具体为铝制复合板材。
背景技术
在家庭装修和家具生产制造领域,材料成本占主要支出成本一半以上,如在家庭装修领域,一般采用实木板材或是采用复合模板作为底板或是幕墙材料,木质材料为可再生资源,但是使用成本相对较高,且后期受潮磨损或是虫蛀等原因消耗量较大,采用全金属结构作为板材的主体结构,一则重量大大增加,导致整体架构重量大大提高,二则是成本的大大增加,在夹具生产领域也有类似的问题,家具则可以选用其他复合板材,但是如何保障强度和使用时关键所在,所以如何有效解决上述提出的问题,成为了当前急需解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高、制备成本低,结构强度高,耐腐蚀性好,能够实现防潮防水的同时还能够有效防火,能够提高板材整体后期使用安全性的铝制复合板材。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型轻质强结构铝硕板包括铝硕板本体、铝皮A、竹纤板A、蜂窝铝、竹纤板B、铝皮B,铝硕板本体由五层构成,从上至下分别是铝皮A、竹纤板A、蜂窝铝、竹纤板B、铝皮B,蜂窝铝两侧背面采用环保材料粘合剂分别连接竹纤板A与竹纤板B,竹纤板A另一侧背面采用环保材料粘合剂连接铝皮A,竹纤板B另一侧背面采用环保材料粘合剂连接铝皮B。
作为优选,铝皮A一侧背面刷有仿真抗腐蚀涂层。
作为优选,铝皮A厚度设置为0.2-2mm。
作为优选,竹纤板A厚度设置为1-5mm,所述竹纤板A表面设置为磨砂面。
作为优选,蜂窝铝内侧纵向阵列分布有蜂窝铝间隔孔洞。
作为优选,蜂窝铝厚度设置为5-30mm。
作为优选,蜂窝铝间隔孔洞直径设置为1-10mm。
作为优选,蜂窝铝间隔孔洞壁厚设置为0.01-0.05mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型为铝制复合板材,相较于传统木质板材结构强度更高,相较于传统铝板成本大大降低,硬度得到实质提高,能够实现防潮防水的同时还可以做到保温隔热,有效解决了传统蜂窝铝板脆、硬度不够的问题。
(2)竹纤板具有防潮防水、保温隔热、低碳环保、防腐耐用,寿命长的优点。
(3)蜂窝铝能够在降低整体重量和成本的同时还能够保障板材的结构强度,在板材收到挤压变形还可以重新进行熔炼,能够实现资源循环多次利用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型竹纤板A结构示意图;
图3为本实用新型蜂窝铝结构示意图;
图4为本实用新型磨砂面结构示意图。
图中:1、铝硕板本体;2、铝皮A;3、竹纤板A;4、蜂窝铝;5、竹纤板B;6、铝皮B;7、仿真抗腐蚀涂层;8、蜂窝铝间隔孔洞;9、磨砂面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种新型轻质强结构铝硕板包括铝硕板本体1、铝皮A2、竹纤板A3、蜂窝铝4、竹纤板B5、铝皮B6,铝硕板本体1由五层构成,从上至下分别是铝皮A2、竹纤板A3、蜂窝铝4、竹纤板B5、铝皮B6,蜂窝铝4两侧背面采用环保材料粘合剂分别连接竹纤板A3与竹纤板B5,竹纤板A3另一侧背面采用环保材料粘合剂连接铝皮A2,竹纤板B5另一侧背面采用环保材料粘合剂连接铝皮B6。
如图2所示,铝皮A2一侧背面刷有仿真抗腐蚀涂层7。
铝皮A2厚度设置为0.2-2mm。
如图3所示,竹纤板A3厚度设置为1-5mm,所述竹纤板A3表面设置为磨砂面9。
如图4所示,蜂窝铝4内侧纵向阵列分布有蜂窝铝间隔孔洞8。
蜂窝铝4厚度设置为5-30mm。
蜂窝铝间隔孔洞8直径设置为1-10mm。
蜂窝铝间隔孔洞8壁厚设置为0.01-0.05mm。
使用方法
切割使用时,可以根据实际要求裁取需要尺寸,需要钻孔时只需打穿单层铝皮A2和竹纤板A或铝皮B6和竹纤板B即可,选取合适铆钉或是螺栓进行固定,回收时只需投入熔炉加热即可,在裁取相应尺寸,边角采用合适包边材料进行风度即可,待板材固定后,则此时铝硕板本体1单次剪裁使用完成。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型轻质强结构铝硕板,其特征在于:包括铝硕板本体(1)、铝皮A(2)、竹纤板A(3)、蜂窝铝(4)、竹纤板B(5)、铝皮B(6),所述铝硕板本体(1)由五层构成,所述从上至下分别是铝皮A(2)、竹纤板A(3)、蜂窝铝(4)、竹纤板B(5)、铝皮B(6),所述蜂窝铝(4)两侧背面采用环保材料粘合剂分别连接竹纤板A(3)与竹纤板B(5),所述竹纤板A(3)另一侧背面采用环保材料粘合剂连接铝皮A(2),所述竹纤板B(5)另一侧背面采用环保材料粘合剂连接铝皮B(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型轻质强结构铝硕板,其特征在于:所述铝皮A(2)一侧背面刷有仿真抗腐蚀涂层(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新型轻质强结构铝硕板,其特征在于:所述铝皮A(2)厚度设置为0.2-2mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型轻质强结构铝硕板,其特征在于:所述竹纤板A(3)厚度设置为1-5mm,所述竹纤板A(3)表面设置为磨砂面(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型轻质强结构铝硕板,其特征在于:所述蜂窝铝(4)内侧纵向阵列分布有蜂窝铝间隔孔洞(8)。
6.根据权利要求1所述的一种新型轻质强结构铝硕板,其特征在于:所述蜂窝铝(4)厚度设置为5-30mm。
7.根据权利要求5所述的一种新型轻质强结构铝硕板,其特征在于:所述蜂窝铝间隔孔洞(8)直径设置为1-10mm。
8.根据权利要求5所述的一种新型轻质强结构铝硕板,其特征在于:所述蜂窝铝间隔孔洞(8)壁厚设置为0.01-0.05mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113665198A (zh) * 2021-08-27 2021-11-19 江苏诚硕幕墙装饰有限公司 一种新型轻质强结构铝硕板及其加工方法

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