CN215290899U - 一种木板夹芯磷石膏空心模块组合楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板夹芯磷石膏空心模块组合楼板，首先按设计所规定的尺寸要求制作底层木板及连接钢条，底层木板边缘加工成凹条形状、连接钢条上按设计要求加工出圆形凹槽。将多块底层木板进行拼接，利用底层木板之间的凹条空间安放连接钢条，并用自攻螺钉在圆形凹槽处将连接钢条与底层木板进行连接，确保各底层木板连成一个整体。随后在底层木板及连接钢条的上表面涂刷一层结构粘结胶，将预制好的空心磷石膏模块铺设在底层木板及连接钢条的上表面，使磷石膏空心模块与底层木板、连接钢条连接在一起。随后在磷石膏空心模块的上表面再涂刷一层结构粘结胶，并在结构粘结胶上铺设面层木板，使面层木板与磷石膏空心模块紧紧地粘结在一起。

Description

一种木板夹芯磷石膏空心模块组合楼板

技术领域

本实用新型涉及木结构楼盖建造技术领域，具体为一种木板夹芯磷石膏空心模块组合楼板。

背景技术

在木结构建筑中，楼盖是重要的围护及传力构件。在现存的古代木结构建筑及少数民族木质建筑中，楼盖做法主要为：按较小的间距设置木梁，在木梁上铺设较薄的木板，从而形成楼盖结构体系，该体系在力学传递模式上属于典型的梁板传力模式。由于该种楼盖结构用材单一、构造简单，几千年来一致备受建设者的青睐，为木结构的应用发展起到了重要的促进作用。

然而，应该注意到：随着科学技术的进步及人们对美好生活的追求，传统的木梁-板楼盖在实际工程应用时越来越为人所诟病，主要体现为以下几个方面：1）由于受木材原料尺寸的限制，木梁及楼板尺寸普遍较小，结构刚度低，在使用过程中楼盖变形大，建筑的舒适度不能得到有效地保证；2）木材虽具有良好的保温隔热性能，但木板的厚度薄，且木板之间往往形成缝隙，因此楼盖的整体保温隔热性能较差，不利于实现节能环保；3）木材属于典型的易燃材料，当建筑物发生火灾时，楼盖极易燃烧。特别是房屋空间热对流所产生的烟气，会在较短的时间内使木楼盖达到燃点，并在燃烧发生后，在较短时间内烧穿木楼盖，外部氧气的进入将进一步增大火势；4）木材属于优良的自然资源，在碳中和、碳达峰的碳排放生态要求背景下，大量地使用木材将会对环境及自然资源造成一定程度的破坏。

针对木梁-板楼盖在实际工程应用中所存在的问题，有必要寻求一种新的楼盖结构方案，以满足木结构建筑在新时期的建设需求。要解决现有木梁-板楼盖的不足，第一要尽可能的提升楼盖的结构刚度，降低结构在使用过程中的变形；第二要进一步提升楼盖的保温隔热效果，降低建筑物能耗；第三要提升楼盖的防火性能，降低火灾造成的损害程度；第四要合理利用资源，降低对环境的影响，实现低碳、绿色、环保。针对上述需求，在建筑风貌上既要保持木结构的原有风貌，又要提升楼盖结构的承载、保温、防火等多方面性能。因此，在材料选择上，楼盖所使用的材料必须具有良好的保温隔热及防火性能。目前，磷石膏在建筑中的应用越来越广泛，其核心优点就是具有良好的保温隔热及防火效果。因此，可将木板与磷石膏进行组合，即可以保证木结构的风貌，又可以提升楼盖的保温隔热及防火效果。此外，木板与磷石膏组合可实现不同材料之间的组合效应，从而提升楼盖的结构刚度，可有效降低结构使用时的变形，提升建筑物的使用舒适度。

发明内容

本实用新型的目的针对现有木梁-板楼盖的不足之处，本实用新型的目的是提供一种构造简单、施工方便、成本节约、性能优越的木结构楼盖方案，并给出相应的制作方法，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板夹芯磷石膏空心模块组合楼板，包括磷石膏空心模块，在磷石膏空心模块下侧表面上设置有底层木板，在磷石膏空心模块上侧表面上设置有面层木板。

作为本实用新型的进一步方案：在磷石膏空心模块与设置有底层木板之间和磷石膏空心模块与面层木板之间都设置有结构粘结胶。

作为本实用新型的进一步方案：所述底层木板由多块标准木块拼成，在标准木块两侧均设置凹条，相邻标准木块之间的凹条形成凹槽，在凹槽内放置连接钢条，在连接钢条上设置多排圆形凹槽，用自攻螺钉在圆形凹槽处将连接钢条与对应底层标准木块进行连接，实现多块标准木块拼成形成整体且构成底层木板。

本实用新型的工作原理：首先按设计所规定的尺寸要求制作底层木板及连接钢条，底层木板边缘加工成凹条形状、连接钢条上按设计要求加工出圆形凹槽。将多块底层木板进行拼接，利用底层木板之间的凹条空间安放连接钢条，并用自攻螺钉在圆形凹槽处将连接钢条与底层木板进行连接，确保各底层木板连成一个整体。随后在底层木板及连接钢条的上表面涂刷一层结构粘结胶，将预制好的空心磷石膏模块铺设在底层木板及连接钢条的上表面，使磷石膏空心模块与底层木板、连接钢条连接在一起。随后在磷石膏空心模块的上表面再涂刷一层结构粘结胶，并在结构粘结胶上铺设面层木板，使面层木板与磷石膏空心模块紧紧地粘结在一起。自此，木板夹芯磷石膏空心模块组合楼板制作完成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）木板具有较高的顺纹抗压及抗拉强度，将木板放置在组合楼板的两侧，可以有效地抵抗楼板受力时所产生的拉应力及压应力；2）磷石膏空心模块位于楼板截面中部，该位置应力相对较小，磷石膏自身强度具有一定抵抗应力的能力，可以发挥磷石膏的材料强度；3）磷石膏材料具有良好的保温隔热性能，将磷石膏空心模块布置在楼板截面之中，可有效地提升楼板的保温隔热性能，进而提升建筑物的热工性能，降低建筑能耗；4）磷石膏模块的空心截面构造，可以形成空气层，既可以提升楼板的热阻，又可以降低材料用量，减轻结构自重；5）磷石膏材料在火灾时，材料的结合水在高温下会被释放出来，在材料的表面形成一层水膜，从而延缓火势的蔓延；6）连接钢条位于楼板截面的底部，它既可以用于连接底部各底层木板，又可以作为楼板的受力钢筋，起到承载作用。

附图说明

图1为底层木板轴侧图；

图2为连接钢条轴侧图；

图3为连接钢条与底层木板连接示意；

图4底层木板及连接钢条上涂刷结构粘结胶示意；

图5安装磷石膏空心模块示意；

图6磷石膏空心模块上涂刷结构粘结胶示意；

图7面层木板安装示意。

图中：

符号说明: 图1-7中b为底层木板宽度；b1为底层木板边缘凹条宽度；b2为连接钢条宽度；l为底层木板长度； t为底层木板及面层木板的厚度；t1为凹条的深度；t2为连接钢条的厚度； h为磷石膏空心模块的厚度。

数字说明:图1-7中，1.底层木板 2. 凹条 3.连接钢条 4.圆形凹槽 5.自攻螺钉 6.结构粘结胶 7.磷石膏空心模块 8.面层木板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供技术方案：在图1-7中，先按设计所规定的尺寸要求制作底层木板1及连接钢条3，底层木板1边缘加工成凹条2形状、连接钢条3上按设计要求加工出圆形凹槽4。将多块底层木板1进行拼接，利用底层木板1之间的凹条2空间安放连接钢条3，并用自攻螺钉5在圆形凹槽4处将连接钢条3与底层木板1进行连接，确保各底层木板1连成一个整体。随后在底层木板1及连接钢条3的上表面涂刷一层结构粘结胶6，将预制好的空心磷石膏模块7铺设在底层木板1及连接钢条3的上表面，使磷石膏空心模块7与底层木板1、连接钢条3连接在一起。随后在磷石膏空心模块7的上表面再涂刷一层结构粘结胶6，并在结构粘结胶6上铺设面层木板8，使面层木板8与磷石膏空心模块7紧紧地粘结在一起。自此，木板夹芯磷石膏空心模块组合楼板制作完成。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种木板夹芯磷石膏空心模块组合楼板，其特征在于：包括磷石膏空心模块(7)，在磷石膏空心模块(7)下侧表面上设置有底层木板(1)，在磷石膏空心模块(7)上侧表面上设置有面层木板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种木板夹芯磷石膏空心模块组合楼板，其特征在于：在磷石膏空心模块(7)与设置有底层木板(1)之间和磷石膏空心模块(7)与面层木板(8)之间都设置有结构粘结胶(6)。

3.根据权利要求1所述的一种木板夹芯磷石膏空心模块组合楼板，其特征在于：所述底层木板(1)由多块标准木块拼成，在标准木块两侧均设置凹条(2)，相邻标准木块之间的凹条(2)形成凹槽，在凹槽内放置连接钢条(3)，在连接钢条(3)上设置多排圆形凹槽(4)，用自攻螺钉(5)在圆形凹槽(4)处将连接钢条(3)与对应底层标准木块进行连接，实现多块标准木块拼成形成整体且构成底层木板(1)。

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