CN218714580U - 一种新型墙面夹芯板的企口构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属建筑墙面围护系统技术领域，特别涉及一种新型墙面夹芯板的企口构造，包括母口企口和子口企口：所述母口企口自外板至内板依次设有第一凸榫、第一凹槽、第二凸榫、第二凹槽、第三凸榫，所述子口企口自外板至内板依次设有第一榫槽、第二榫槽、第四凸榫、第三榫槽和第五凸榫、第四榫槽，所述第一榫槽与第一凸榫相匹配，第四凸榫与第一凹槽相匹配，第三榫槽与第二凸榫相匹配，第五凸榫与第二凹槽相匹配，第四榫槽与第三凸榫相匹配。本实用新型提供了更佳的子母口企口插接精度和紧实度，子母口在外侧主支撑处接触面扩大70%，企口变形后也可以更可靠地传力，避免子母企口滑脱。

Description

一种新型墙面夹芯板的企口构造

技术领域

本实用新型涉及金属建筑墙面围护系统技术领域，特别涉及一种新型墙面夹芯板的企口构造。

背景技术

墙面夹芯板的企口是相邻夹芯板的插接结构，企口分为子企口和母企口，墙面夹芯板如果承受过大的荷载会变形，从而导致子母企口滑脱而破坏。特别是为了防火、保温隔热采用岩棉夹芯板的时候，由于岩棉夹芯板强度不够强，很容易变形，这时对子母企口的要求会更高。

发明内容

本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种新型墙面夹芯板的企口构造。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种新型墙面夹芯板的企口构造，包括母口企口和子口企口，所述母口企口自外板至内板依次设有第一凸榫、第一凹槽、第二凸榫、第二凹槽、第三凸榫；所述子口企口自外板至内板依次设有第一榫槽、第二榫槽、第四凸榫、第三榫槽、第五凸榫、第四榫槽；所述第一榫槽与第一凸榫相匹配，第四凸榫与第一凹槽相匹配，第三榫槽与第二凸榫相匹配，第五凸榫与第二凹槽相匹配，第四榫槽与第三凸榫相匹配；所述第五凸榫、第二凹槽截面均呈三角形，第四凸榫截面呈倒J形。

进一步的，所述第一凸榫的长度大于第三凸榫的长度，第三凸榫的长度等于第二凸榫的长度；所述第四凸榫的长度大于第一凹槽的深度；所述第三凸榫的长度大于第四榫槽的深度；所述第二榫槽的底部高于第一榫槽的底部；所述第三榫槽底部高于第四榫槽的底部，第四榫槽的底部高于第二榫槽的底部；所述第四凸榫的长度大于第五凸榫的长度。

进一步的，所述第一凸榫的底部与第一榫槽的顶部之间留有深度不大于20mm的装饰缝。

进一步的，所述装饰缝深度为15mm。

进一步的，所述第一凸榫、第一凹槽、第一榫槽、第二榫槽、第四凸榫均包覆外板；所述第三凸榫、第四榫槽、第五凸榫均包覆内板。

进一步的，所述第二榫槽处安装有加强垫片。

进一步的，所述加强垫片包括矩形的垫片底板，垫片底板向上一体连接加劲上板，垫片底板和加劲上板组成的截面为倒J形；垫片底板一体垂直连接加劲背板，垫片底板和加劲背板组成的截面为L形，加劲背板宽度小于第二榫槽的宽度；所述垫片底板上设有调节孔。

进一步的，所述第四凸榫朝向第二榫槽的侧壁上设有螺钉孔，加强垫片通过穿过螺钉孔和调节孔的螺钉与子口企口固定连接。

进一步的，所述加强垫片长20cm。

进一步的，所述第一凹槽槽底处粘有慢回弹泡棉胶条。

本实用新型的有益效果：

一、通过第四凸榫和第五凸榫形成了双支撑结构，提供了更佳的子母口企口插接精度和紧实度。子母口在外侧主支撑处接触面较前代板型扩大70%，在企口变形后也可以更可靠地传力，避免子母企口滑脱。

二、第五凸榫内侧支撑结构由传统的矩形悬臂改进为将内侧支撑腿拉开整体呈三角形，提升了内侧的支撑力，可抵抗更大推力。

三、本实用新型企口构造在第四凸榫部位外板钢板呈倒J形，与母口第一凹槽相匹配，母口第二凸榫将力传至子口第四凸榫，进而将力传至加强垫片，加强垫片增大了与子口接触面的受力面积，增强了企口的支撑强度，从而提升了夹芯板的抗风性能。

四、传统夹芯板螺钉垫片均为平板式小垫片，没有加固支撑的能力，本实用新型的加强垫片增加了加劲上板，使螺钉与墙面板的接触面积进一步增大，螺钉荷载更大，受力更均匀的传递到夹芯板面，提高了钉孔处的连接强度，极大地增强了每一块夹芯板紧固效果，减少了夹芯板外板受到螺钉集中荷载导致破坏的隐患。

五、第一凹槽处粘有慢回弹泡棉胶条，提升了企口部位气密水密性能，确保岩棉长期干燥。

六、第二凸榫和第三榫槽对接处，岩棉紧密贴合，提升了墙面夹芯板的隔气和保温效果。

附图说明

图1为本实用新型的企口结构示意图。

图2为传统墙面夹芯板的企口结构示意图。

图3为本实用新型企口的母口结构示意图。

图4为本实用新型企口的子口结构示意图。

图5为本实用新型企口的加强垫板结构示意图。

图6为本实用新型加强垫板的主视结构示意图。

图7为本实用新型加强垫板的侧视结构示意图。

图中，1母口企口，1.1第一凸榫，1.2第一凹槽，1.3第二凸榫，1.4第二凹槽，1.5第三凸榫，1.6慢回弹泡棉胶条，2子口企口，2.1第一榫槽，2.2第二榫槽，2.3螺钉孔，2.4第四凸榫，2.5第三榫槽，2.6第五凸榫，2.7第四榫槽，3龙骨，4螺钉，5加强垫片，5.1垫片底板，5.2调节孔，5.3加劲上板，5.4加劲背板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

传统墙面夹芯板的企口结构如附图2所示，本实用新型对现有企口结构进行改进，下面详细介绍本实用新型的企口结构：

本实用新型的企口结构包括设置在下板上的子口企口2和设置在上板上的母口企口1，在墙面夹芯板生产时，子口企口2和母口企口1分别设置在同一块墙面夹芯板的两端。

母口企口1的结构如附图3所示，自外板至内板依次设有第一凸榫1.1、第一凹槽1.2、第二凸榫1.3、第二凹槽1.4、第三凸榫1.5，即第一凸榫1.1与第二凸榫1.3之间形成第一凹槽1.2，第二凸榫1.3与第三凸榫1.5之间形成第二凹槽1.4。其中第一凸榫1.1在附图3中的虚线处分为直角梯形部和矩形部，第一凹槽1.2的截面为直角梯形，第二凸榫1.3截面呈梯形状，第二凹槽1.4截面呈三角形状，第三凸榫1.5截面呈矩形。其中第一凸榫1.1的长度大于第三凸榫1.5的长度，第三凸榫1.5的长度等于第二凸榫1.3的长度。

子口企口2的结构如附图4所示，自外板至内板依次设有第一榫槽2.1、第二榫槽2.2、截面呈倒J形的第四凸榫2.4、第三榫槽2.5、截面呈三角形的第五凸榫2.6、第四榫槽2.7。其中第二榫槽2.2的底部高于第一榫槽2.1的底部，第三榫槽2.5底部高于第四榫槽2.7的底部，第四榫槽2.7的底部高于第二榫槽2.2的底部，第四凸榫2.4的长度大于第五凸榫2.6的长度。

第四凸榫2.4朝向第二榫槽2.2的侧壁上设有螺钉孔2.3。

上述第一榫槽2.1与第一凸榫1.1的矩形部相匹配，第二榫槽2.2用于安装加强垫片5；第四凸榫2.4与第一凹槽1.2相匹配，并且第四凸榫2.4的长度大于第一凹槽1.2的深度；第三榫槽2.5与第二凸榫1.3相匹配，第五凸榫2.6与第二凹槽1.4相匹配，第四榫槽2.7与第三凸榫1.5相匹配，并且第三凸榫1.5的长度大于第四榫槽2.7的深度。

优选，第一凹槽1.2槽底处粘有慢回弹泡棉胶条1.6。

第一凸榫1.1、第一榫槽2.1、第二榫槽2.2、第四凸榫2.4均包覆外板；第三凸榫1.5、第四榫槽2.7、第五凸榫2.6均包覆内板。本实用新型保温芯材为全岩棉，外板为350MPa镀铝锌钢板,厚度0.5-0.8mm，内板为350MPa镀铝锌钢板，厚度为0.4-0.7mm。

优选的，子口和母口插接后留有深度不大于20mm的槽型缺口装饰缝，即第一凸榫1.1的底部与第一榫槽2.1的顶部形成的缺口深度不大于20mm，优选装饰缝深度为15mm，较深的装饰缝样式会带来更好的视觉装饰效果。

加强垫片5的结构如附图5至附图7所示，加强垫片5包括一体连接的垫片底板5.1、加劲上板5.3和加劲背板5.4，垫片底板5.1上设有与螺钉孔2.3相匹配的若干个调节孔5.2。垫片底板5.1和加劲上板5.3均为矩形板，加劲背板5.4垂直垫片底板5.1，加劲背板5.4放置在第二榫槽2.2的槽底，加劲背板5.4宽度小于第二榫槽2.2的宽度。垫片底板5.1和加劲上板5.3组成的截面呈倒J形，与第四凸榫2.4的形状相符。

优选加强垫片5长度为20cm，加强垫片5由2.0mm厚的镀锌钢板制成。

螺钉4将加强垫片5、子口企口2固定安装在龙骨3上。

本实用新型的安装过程如下：首先在下板的第二榫槽2.2处安装加强垫片5，将螺钉4穿过加强垫片5的调节孔5.2和下板的螺钉孔2.3，把子口企口2固定于墙面龙骨3上，然后将上板母口企口1插接进入子口企口2。依次的，在上板的子口企口2第二榫槽2.2处安装加强垫片5，将螺钉4穿过加强垫片5的调节孔5.2和下板的螺钉孔2.3，把上板的子口企固定于墙面龙骨3上，然后下一块上板的母口企口1插接进入子口企口2，依次进行完成安装。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种新型墙面夹芯板的企口构造，包括母口企口（1）和子口企口（2），其特征在于：所述母口企口（1）自外板至内板依次设有第一凸榫（1.1）、第一凹槽（1.2）、第二凸榫（1.3）、第二凹槽（1.4）、第三凸榫（1.5）；所述子口企口（2）自外板至内板依次设有第一榫槽（2.1）、第二榫槽（2.2）、第四凸榫（2.4）、第三榫槽（2.5）、第五凸榫（2.6）、第四榫槽（2.7）；所述第一榫槽（2.1）与第一凸榫（1.1）相匹配，第四凸榫（2.4）与第一凹槽（1.2）相匹配，第三榫槽（2.5）与第二凸榫（1.3）相匹配，第五凸榫（2.6）与第二凹槽（1.4）相匹配，第四榫槽（2.7）与第三凸榫（1.5）相匹配；所述第五凸榫（2.6）、第二凹槽（1.4）截面均呈三角形，第四凸榫（2.4）截面呈倒J形。

2.根据权利要求1所述的新型墙面夹芯板的企口构造，其特征在于：所述第一凸榫（1.1）的长度大于第三凸榫（1.5）的长度，第三凸榫（1.5）的长度等于第二凸榫（1.3）的长度；所述第四凸榫（2.4）的长度大于第一凹槽（1.2）的深度；所述第三凸榫（1.5）的长度大于第四榫槽（2.7）的深度；所述第二榫槽（2.2）的底部高于第一榫槽（2.1）的底部；所述第三榫槽（2.5）底部高于第四榫槽（2.7）的底部，第四榫槽（2.7）的底部高于第二榫槽（2.2）的底部；所述第四凸榫（2.4）的长度大于第五凸榫（2.6）的长度。

3.根据权利要求1或2所述的新型墙面夹芯板的企口构造，其特征在于：所述第一凸榫（1.1）的底部与第一榫槽（2.1）的顶部之间留有深度不大于20mm的装饰缝。

4.根据权利要求3所述的新型墙面夹芯板的企口构造，其特征在于：所述装饰缝深度为15mm。

5.根据权利要求1或2所述的新型墙面夹芯板的企口构造，其特征在于：所述第一凸榫（1.1）、第一凹槽（1.2）、第一榫槽（2.1）、第二榫槽（2.2）、第四凸榫（2.4）均包覆外板；所述第三凸榫（1.5）、第四榫槽（2.7）、第五凸榫（2.6）均包覆内板。

6.根据权利要求5所述的新型墙面夹芯板的企口构造，其特征在于：所述第二榫槽（2.2）处安装有加强垫片（5）。

7.根据权利要求6所述的新型墙面夹芯板的企口构造，其特征在于：所述加强垫片（5）包括矩形的垫片底板（5.1），垫片底板（5.1）向上一体连接加劲上板（5.3），垫片底板（5.1）和加劲上板（5.3）组成的截面为倒J形；垫片底板（5.1）一体垂直连接加劲背板（5.4），垫片底板（5.1）和加劲背板（5.4）组成的截面为L形，加劲背板（5.4）宽度小于第二榫槽（2.2）的宽度；所述垫片底板（5.1）上设有调节孔（5.2）。

8.根据权利要求7所述的新型墙面夹芯板的企口构造，其特征在于：所述第四凸榫（2.4）朝向第二榫槽（2.2）的侧壁上设有螺钉孔（2.3），加强垫片（5）通过穿过螺钉孔（2.3）和调节孔（5.2）的螺钉（4）与子口企口（2）固定连接。

9.根据权利要求6所述的新型墙面夹芯板的企口构造，其特征在于：所述加强垫片（5）长20cm。

10.根据权利要求3所述的新型墙面夹芯板的企口构造，其特征在于：所述第一凹槽（1.2）槽底处粘有慢回弹泡棉胶条（1.6）。

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