CN220203168U - 一种聚氨酯岩棉夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯岩棉夹芯板,具体涉及建筑板材领域。本实用新型提供的一种聚氨酯岩棉夹芯板,包括板体,板体包括金属板、岩棉层、聚氨酯封边层,金属板包括两块,两块金属板在上下方向相对配置,岩棉层设置于两块金属板之间,聚氨酯封边层包括两层,两层聚氨酯封边层分别设置于岩棉层的两侧,板体一侧的聚氨酯封边层设有第一连接槽,第一连接槽的上方设有第二连接槽,第二连接槽的底部设有防脱槽,板体另一侧的聚氨酯封边层设有与第一连接槽相适配的第一连接块,第一连接块的上方设有与第二连接槽相适配的第二连接块,第二连接块的底部设有与防脱槽相适配的防脱块。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材领域,具体的涉及一种聚氨酯岩棉夹芯板。
背景技术
彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品,不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效,彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成,具有安装简便、质量轻且环保高效的特点。
现有的彩钢夹芯板上没有安装结构,且彩钢夹芯板之间的连接大多是将两块彩钢夹芯板插合起来,导致相邻彩钢夹芯板之间连接不稳定,影响了彩钢夹芯板的整体使用,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术问题,提供一种聚氨酯岩棉夹芯板。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种聚氨酯岩棉夹芯板,包括板体,所述板体包括金属板、岩棉层、聚氨酯封边层,所述金属板包括两块,两块金属板在上下方向相对配置,所述岩棉层设置于两块金属板之间,所述聚氨酯封边层包括两层,两层聚氨酯封边层分别设置于所述岩棉层的两侧,所述板体一侧的聚氨酯封边层设有第一连接槽,所述第一连接槽的上方设有第二连接槽,所述第二连接槽的底部设有防脱槽,所述板体另一侧的聚氨酯封边层设有与所述第一连接槽相适配的第一连接块,所述第一连接块的上方设有与所述第二连接槽相适配的第二连接块,所述第二连接块的底部设有与所述防脱槽相适配的防脱块,其中,当两块夹芯板连接时,所述第一连接块插接于所述第一连接槽内,所述第二连接块插接于所述第二连接槽内,所述防脱块卡接于所述防脱槽内。
进一步的,所述防脱块的前端设有引导斜面。
进一步的,所述第一连接块的长度小于所述第二连接块的长度。
进一步的,所述板体一侧的聚氨酯封边层设有第一T型槽,所述板体另一侧的聚氨酯封边层设有第二T型槽。
进一步的,还包括工字型连接件,当两块夹芯板连接时,所述第一T型槽和所述第二T型槽构成工字型槽,所述工字型连接件设置于所述工字型槽内。
进一步的,所述金属板为彩涂钢板、不锈钢板或铝板。
进一步的,所述金属板的厚度为0.4-0.8mm。
进一步的,所述聚氨酯封边层的厚度为75-250mm。
进一步的,所述板体的有效长度为1000-1200mm。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的一种聚氨酯岩棉夹芯板具有如下优点:该聚氨酯岩棉夹芯板包括板体,板体包括金属板、岩棉层、聚氨酯封边层,聚氨酯封边层包括两层,两层聚氨酯封边层分别设置于岩棉层的两侧,利用聚氨酯优异的防水性克服岩棉易吸水潮解的缺点,在物理性能上有效地延长该聚氨酯岩棉夹芯板的使用寿命,板体一侧的聚氨酯封边层设有第一连接槽,第一连接槽的上方设有第二连接槽,第二连接槽的底部设有防脱槽,板体另一侧的聚氨酯封边层设有与第一连接槽相适配的第一连接块,第一连接块的上方设有与第二连接槽相适配的第二连接块,第二连接块的底部设有与防脱槽相适配的防脱块,当两块夹芯板连接时,第一连接块插接于第一连接槽内,第二连接块插接于第二连接槽内,从而提高两块夹芯板之间连接的稳定性以及整体的强度,且防脱块卡接于防脱槽内,可以防止第一连接块脱离第一连接槽以及第二连接块脱离第二连接槽。
附图说明
图1为本实用新型聚氨酯岩棉夹芯板的截面图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图1中B处放大图。
图4为两块夹芯板连接示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4所示,一种聚氨酯岩棉夹芯板,包括板体1,所述板体1包括金属板11、岩棉层12、聚氨酯封边层13,所述金属板11包括两块,两块金属板11在上下方向相对配置,所述岩棉层12设置于两块金属板11之间,所述聚氨酯封边层13包括两层,两层聚氨酯封边层13分别设置于所述岩棉层12的两侧,利用聚氨酯优异的防水性克服岩棉易吸水潮解的缺点,在物理性能上有效地延长该聚氨酯岩棉夹芯板的使用寿命,所述板体1一侧的聚氨酯封边层13设有第一连接槽131,所述第一连接槽131的上方设有第二连接槽132,所述第二连接槽132的底部设有防脱槽1321,所述板体1另一侧的聚氨酯封边层13设有与所述第一连接槽131相适配的第一连接块133,所述第一连接块133的上方设有与所述第二连接槽132相适配的第二连接块134,所述第二连接块134的底部设有与所述防脱槽1321相适配的防脱块1341,其中,当两块夹芯板连接时,所述第一连接块133插接于所述第一连接槽131内,所述第二连接块134插接于所述第二连接槽132内,从而提高两块夹芯板之间连接的稳定性以及整体的强度,所述防脱块1341卡接于所述防脱槽1321内,可以防止所述第一连接块133脱离所述第一连接槽131以及所述第二连接块134脱离所述第二连接槽132。
所述防脱块1341的前端设有引导斜面2,当所述第二连接块134插入所述第二连接槽132时,所述防脱块1341与所述第二连接槽132的底部相接触,此时,在所述引导斜面2的作用下,所述第二连接块134向上运动,使得所述防脱块1341可以进入所述第二连接槽132内,直至卡入所述防脱槽1321内。
所述第一连接块133的长度小于所述第二连接块134的长度。
所述板体1一侧的聚氨酯封边层13设有第一T型槽135,所述板体1另一侧的聚氨酯封边层13设有第二T型槽136。其中,当两块夹芯板连接时,所述第一T型槽135和所述第二T型槽136构成工字型槽,所述工字型槽内设置有工字型连接件3,从而可以进一步加强两块夹芯板之间连接的稳定性与牢固性。
所述金属板11为彩涂钢板、不锈钢板或铝板。
所述金属板11的厚度为0.4-0.8mm。
所述聚氨酯封边层13的厚度为75-250mm。
所述板体1的有效长度为1000-1200mm。
本实用新型提供的一种聚氨酯岩棉夹芯板具有如下优点:该聚氨酯岩棉夹芯板包括板体,板体包括金属板、岩棉层、聚氨酯封边层,聚氨酯封边层包括两层,两层聚氨酯封边层分别设置于岩棉层的两侧,利用聚氨酯优异的防水性克服岩棉易吸水潮解的缺点,在物理性能上有效地延长该聚氨酯岩棉夹芯板的使用寿命,板体一侧的聚氨酯封边层设有第一连接槽,第一连接槽的上方设有第二连接槽,第二连接槽的底部设有防脱槽,板体另一侧的聚氨酯封边层设有与第一连接槽相适配的第一连接块,第一连接块的上方设有与第二连接槽相适配的第二连接块,第二连接块的底部设有与防脱槽相适配的防脱块,当两块夹芯板连接时,第一连接块插接于第一连接槽内,第二连接块插接于第二连接槽内,从而提高两块夹芯板之间连接的稳定性以及整体的强度,且防脱块卡接于防脱槽内,可以防止第一连接块脱离第一连接槽以及第二连接块脱离第二连接槽。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种聚氨酯岩棉夹芯板,其特征在于:包括板体,所述板体包括金属板、岩棉层、聚氨酯封边层,所述金属板包括两块,两块金属板在上下方向相对配置,所述岩棉层设置于两块金属板之间,所述聚氨酯封边层包括两层,两层聚氨酯封边层分别设置于所述岩棉层的两侧,所述板体一侧的聚氨酯封边层设有第一连接槽,所述第一连接槽的上方设有第二连接槽,所述第二连接槽的底部设有防脱槽,所述板体另一侧的聚氨酯封边层设有与所述第一连接槽相适配的第一连接块,所述第一连接块的上方设有与所述第二连接槽相适配的第二连接块,所述第二连接块的底部设有与所述防脱槽相适配的防脱块,其中,当两块夹芯板连接时,所述第一连接块插接于所述第一连接槽内,所述第二连接块插接于所述第二连接槽内,所述防脱块卡接于所述防脱槽内。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯岩棉夹芯板,其特征在于:所述防脱块的前端设有引导斜面。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯岩棉夹芯板,其特征在于:所述第一连接块的长度小于所述第二连接块的长度。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯岩棉夹芯板,其特征在于:所述板体一侧的聚氨酯封边层设有第一T型槽,所述板体另一侧的聚氨酯封边层设有第二T型槽。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯岩棉夹芯板,其特征在于:还包括工字型连接件,当两块夹芯板连接时,所述第一T型槽和所述第二T型槽构成工字型槽,所述工字型连接件设置于所述工字型槽内。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯岩棉夹芯板,其特征在于:所述金属板为彩涂钢板、不锈钢板或铝板。
7.根据权利要求1所述的聚氨酯岩棉夹芯板,其特征在于:所述金属板的厚度为0.4-0.8mm。
8.根据权利要求1所述的聚氨酯岩棉夹芯板,其特征在于:所述聚氨酯封边层的厚度为75-250mm。
9.根据权利要求1所述的聚氨酯岩棉夹芯板,其特征在于:所述板体的有效长度为1000-1200mm。
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