CN210117843U - 挑件及含有该挑件的幕墙横梁与竖向格栅连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了挑件及含有该挑件的幕墙横梁与竖向格栅连接结构,包括横部和竖部，横部远离竖部的一端设置有卡接件，卡接件截面呈Z型，卡接件包括第一支腿、第二支腿以及垂直设置在第一支腿与第二支腿之间的连接支段，第二支腿与横部一端固定连接，第二支腿上是设置有用于穿过螺栓的第一圆孔；连接支段上端面高于横部上端面；横部另一端向外延伸并向上弯折形成卡勾；竖部上部开设有用于穿过螺栓的第二圆孔。设计的挑件合理耐用，挑件的断面形式为L形，现有技术为平板型；横梁与挑件采用卡槽连接，现有技术为螺钉连接。优化了横梁与挑件连接部位的受力形式与连接方式，增强了幕墙的耐久性和安全性。

Description

挑件及含有该挑件的幕墙横梁与竖向格栅连接结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙格栅技术领域，特别是挑件及含有该挑件的幕墙横梁与竖向格栅连接结构。

背景技术

目前的建筑在使用幕墙作为外立面的装饰时，为了既能满足幕墙的节能要求，又能达到良好的装饰效果，往往采取玻璃幕墙和铝合金格栅相结合的方式。

该连接构造主要用于解决玻璃幕墙横梁外侧挑出竖向铝合金装饰格栅时横梁与格栅的连接。格栅与玻璃面拉开一段距离，没有与玻璃面直接接触，对保证幕墙的气密性和水密性有挑战性。同时由于格栅外挑，导致挑件根部与横梁连接的部位在风荷载及自重作用下产生较大的弯矩，对横梁与挑件的受力要求均比较严格。

现有技术的缺点有：第一，在风荷载及自重作用下，格栅挑件根部的弯矩很大，可能导致横梁与挑件连接部位变形损坏或者连接螺钉出现松动；第二，单纯的螺钉连接往往容易形成较大的配合间隙，导致在荷载作用下格栅挑件对玻璃幕墙胶缝有扰动，影响幕墙水密气密性。以上两点，对建筑幕墙的结构安全和使用功能均造成了较大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供挑件及含有该挑件的幕墙横梁与竖向格栅连接结构，要解决横梁与格栅挑件连接不合理、耐久性差、安全性能低、节点处密封效果差、格栅挑件对水密性气密性扰动大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供挑件，包括横部和竖部，横部远离竖部的一端设置有卡接件，卡接件截面呈Z型，卡接件包括第一支腿、第二支腿以及垂直设置在第一支腿与第二支腿之间的连接支段，第二支腿与横部一端固定连接，第二支腿上是设置有用于穿过螺栓的第一圆孔；连接支段上端面高于横部上端面；横部另一端向外延伸并向上弯折形成卡勾；竖部上部开设有用于穿过螺栓的第二圆孔。

进一步，横部的长度与竖部的长度相等；横部与竖部之间的夹角为90°。

进一步，第一支腿截面呈矩形或者直角梯形。

进一步，卡接件的材料厚度小于横部的材料厚度。

本实用新型另一方面提供含有上述挑件的幕墙横梁与竖向格栅连接结构，所述连接结构包括幕墙、横梁、设置在幕墙外部的格栅以及设置在横梁与格栅之间的挑件，挑件通过卡接件与横梁连接；格栅上设置有连接板，连接板一端搭设在卡勾内并通过螺栓固定。

进一步，挑件与幕墙的连接节点处设置有密封胶条。

进一步，密封胶条为三元乙丙橡胶条或者硅酮耐候密封胶条。

进一步，卡接件与横梁之间还设置有紧固螺栓。

进一步，幕墙为钢化玻璃；钢化玻璃厚度至少为8mm；钢化玻璃至少有两层。

本实用新型的有益效果体现在：

1，本实用新型提供的挑件及含有该挑件的幕墙横梁与竖向格栅连接结构，设计的挑件合理耐用，挑件的断面形式为L形，现有技术为平板型；横梁与挑件采用卡槽连接，现有技术为螺钉连接。优化了横梁与挑件连接部位的受力形式与连接方式，增强了幕墙的耐久性和安全性。

2，本实用新型提供的挑件及含有该挑件的幕墙横梁与竖向格栅连接结构，大大缩减了安装配合间隙，减少了格栅挑件对玻璃幕墙胶缝的扰动，确保了幕墙的气密水密性。

3，横梁上设与格栅挑件相吻合的槽口，采用卡槽连接方式，确保配合紧密，经计算能满足受力要求，现场使用效果令人满意。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是挑件结构示意图。

图2是格栅与挑件连接示意图。

图3是1-1剖视图。

图4是挑件与格栅连接示意图。

图5是卡接件与横梁连接示意图。

图6是横梁局部放大图。

附图标记：1-横部、2-竖部、3-卡接件、4-第一支腿、5-第二支腿、6-连接支段、7-卡勾、8-格栅、9-横梁、10-连接板、11-密封胶条、12-幕墙。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。

主要为了解决幕墙12横梁9与竖向格栅8的连接问题，且要求格栅8在风荷载及自重作用下挑件根部的弯矩能够满足受力要求，并确保幕墙12的气密性与水密性满足要求。

本实用新型提供挑件，如图1所示，包括横部1和竖部2，横部1的长度与竖部2的长度相等；横部1与竖部2之间的夹角为90°。横部1远离竖部2的一端设置有卡接件3，卡接件3截面呈Z型，卡接件3包括第一支腿4、第二支腿5以及垂直设置在第一支腿4与第二支腿5之间的连接支段6，第二支腿5与横部1一端固定连接，第二支腿5上是设置有用于穿过螺栓的第一圆孔；连接支段6上端面高于横部1上端面；横部1另一端向外延伸并向上弯折形成卡勾7；竖部2上部开设有用于穿过螺栓的第二圆孔。第一支腿4截面呈矩形或者直角梯形。卡接件3的材料厚度小于横部1的材料厚度。

如图2、3、4、5、6所示，含有上述挑件的幕墙横梁与竖向格栅连接结构，所述连接结构包括双层钢化玻璃幕墙12、横梁9、设置在幕墙12外部的格栅8以及设置在横梁9与格栅8之间的挑件，挑件通过卡接件3与横梁9连接；卡接件3与横梁9之间还设置有紧固螺栓。格栅8上设置有连接板10，连接板10一端搭设在卡勾7内并通过螺栓固定。钢化玻璃厚度至少为8mm；钢化玻璃至少有两层。

其中，挑件与幕墙12的连接节点处设置有密封胶条11，密封胶条11可以为三元乙丙橡胶条或者硅酮耐候密封胶条。

本实用新型提供的挑件可以与横梁9搭配使用。横梁9上设与格栅8挑件相吻合的槽口，采用卡槽连接方式，经计算能满足受力要求；玻璃幕墙12与格栅8挑件之间采用软连接，留缝隙打胶，减少格栅8挑件对水密、气密性的扰动。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.挑件，其特征在于：挑件截面呈L型、包括横部(1)和竖部(2)，横部(1)远离竖部(2)的一端设置有卡接件(3)，卡接件(3)截面呈Z型，卡接件(3)包括第一支腿(4)、第二支腿(5)以及垂直设置在第一支腿(4)与第二支腿(5)之间的连接支段(6)，第二支腿(5)与横部(1)一端固定连接，第二支腿(5)上是设置有用于穿过螺栓的第一圆孔；连接支段(6)上端面高于横部(1)上端面；横部(1)另一端向外延伸并向上弯折形成卡勾(7)；竖部(2)上部开设有用于穿过螺栓的第二圆孔。

2.如权利要求1所述的挑件，其特征在于，横部(1)的长度与竖部(2)的长度相等；横部(1)与竖部(2)之间的夹角为90°。

3.如权利要求1所述的挑件，其特征在于，第一支腿(4)截面呈矩形或者直角梯形。

4.如权利要求1所述的挑件，其特征在于，卡接件(3)的材料厚度小于横部(1)的材料厚度。

5.含有如权利要求1-4任意一项所述挑件的幕墙横梁与竖向格栅连接结构，其特征在于，所述连接结构包括幕墙(12)、横梁(9)、设置在幕墙(12)外部的格栅(8)以及设置在横梁(9)与格栅(8)之间的挑件，挑件通过卡接件(3)与横梁(9)连接；格栅(8)上设置有连接板(10)，连接板(10)一端搭设在卡勾(7)内并通过螺栓固定。

6.如权利要求5所述的连接结构，其特征在于，挑件与幕墙(12)的连接节点处设置有密封胶条(11)。

7.如权利要求6所述的连接结构，其特征在于，密封胶条(11)为三元乙丙橡胶条或者硅酮耐候密封胶条。

8.如权利要求5所述的连接结构，其特征在于，卡接件(3)与横梁(9)之间还设置有紧固螺栓。

9.如权利要求5所述的连接结构，其特征在于，幕墙(12)采用钢化玻璃；钢化玻璃厚度至少为8mm。

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