CN205935344U - 一种单元式铝单板幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单元式铝单板幕墙结构，包括：与墙面固定的角板，角板的一端与立柱和横梁通过螺栓固定连接，立柱的底部设置有副框固定位，副框固定位和竖向副框固定连接，竖向副框上设置有卡槽和铝板第一固定位；横梁设置有副框挂钩，副框挂钩连接横向副框，横向副框上设置有横向副框卡件和铝板第二固定位，横向副框卡件卡在卡槽内与竖向副框相连接；铝板第一固定位与铝板第二固定位内分别固定连接有铝板，两个铝板之间设置有间隙。该结构机械加工化程度高，保证了该系统安装的精度，同时也保证了其表面的平整度，由于接缝处采用不打胶工艺，减少了铝板表面的污染，使铝板表面保持长期的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板幕墙技术领域，特别地，涉及一种单元式铝单板幕墙结构。
背景技术
随着人们对现代建筑外立面日益多样化的要求，金属幕墙逐渐得到了广泛的应用。铝单板幕墙是一种常见的金属幕墙，现有技术中，铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板，铝单板主要由面板、加强筋和角码组成，铝板角码提前在工厂车间内进行组装完毕，现场安装时将铝板角码通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上，然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。但是现场注硅酮耐侯密封胶进行接缝的密封，使得接缝处在日积月累的情况下，蓄积灰尘，污染幕墙表面；从内部结构来说，封闭式铝板幕墙不能消除内外压力差，结构位移变形较大时，硅酮耐侯密封胶在满足不了位移变形范围内的情况下，容易开裂，造成渗水隐患，而且由于四边用螺钉固定，铝板很难消除热胀冷缩对其的影响，铝板表面容易变形，影响幕墙表面的平整度。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种单元式铝单板幕墙结构，以解决现有技术中铝单板幕墙在使用过程中不能消除内外压力差，结构位移变形较大时密封胶在满足不了位移变形范围内的情况下，容易开裂，造成渗水隐患，而且由于四边用螺钉固定，铝板很难消除热胀冷缩对其的影响，铝板表面容易变形，影响幕墙表面的平整度的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种单元式铝单板幕墙结构，包括：与墙面固定的角板，所述角板的一端与立柱和横梁通过螺栓固定连接，所述立柱的底部设置有副框固定位，所述副框固定位和竖向副框固定连接，所述竖向副框上设置有卡槽和铝板第一固定位；所述横梁设置有副框挂钩，所述副框挂钩连接横向副框，所述横向副框上设置有横向副框卡件和铝板第二固定位，所述横向副框卡件卡在卡槽内与竖向副框相连接；所述铝板第一固定位与所述铝板第二固定位内分别固定连接有铝板，两个所述铝板之间设置有间隙。
进一步地，所述横梁上设置有立柱卡接部，所述立柱卡接部相适应的卡在立柱内，所述横梁通过立柱卡接部和角板固定连接。
进一步地，所述立柱和角板之间设置有绝缘垫。
进一步地，：所述副框固定位和竖向副框通过螺栓固定连接。
进一步地，所述横向副框卡件上设置有胶条。
进一步地，所述墙面表面设置有防水透气膜。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的单元式铝单板幕墙结构，该结构在铝板四周加横向副框和竖向副框，两个副框互相插接，横向副框的卡接件两侧设有胶条，可对幕墙进行密封防水，在两个铝板板块接缝留有间隙，使得空气层内的压力与外界压力基本相等，形成了等压腔，抑制了由于压力差产生的水的逆流通，少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板)排出室外，从而形成完善的排水系统，该结构机械加工化程度高，现场加工制作工序少，保证了该系统安装的精度，同时也保证了其表面的平整度，由于接缝处采用不打胶工艺，减少了铝板表面的污染，使铝板表面保持长期的清洁。
附图说明
下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的优选实施例的横向剖视图。
图2是本实用新型的优选实施例的纵向剖视图。
1、墙面；2、角板；3、立柱；4、横梁；5、螺栓；6、副框固定位；7、竖向副框；8、卡槽；10、副框挂钩；11、横向副框；12、横向副框卡件； 13、铝板；14、立柱卡接部；15、绝缘垫；16、防水透气膜；91、铝板第一固定位；92、铝板第二固定位。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
请参阅图1与图2，本实用新型的优选实施例提供了一种单元式铝单板幕墙结构 ，包括：与墙面1固定的角板2，所述角板2的一端与立柱3和横梁4通过螺栓5固定连接，所述立柱3的底部设置有副框固定位6，所述副框固定位6和竖向副框7固定连接，所述竖向副框7上设置有卡槽8和铝板第一固定位91；所述横梁4设置有副框挂钩10，所述副框挂钩10连接横向副框11，所述横向副框11上设置有横向副框卡件12和铝板第二固定位92，所述横向副框卡件12卡在卡槽8内与竖向副框7相连接；所述铝板第一固定位91与所述铝板第二固定位92内分别固定连接有铝板13，两个所述铝板13之间设置有间隙。该结构在铝板13四周加横向副框11和竖向副框7，两个副框互相插接，横向副框11的卡接件两侧设有胶条，可对幕墙进行密封防水，在两个铝板13板块接缝留有间隙，使得空气层内的压力与外界压力基本相等，形成了等压腔，抑制了由于压力差产生的水的逆流通，少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板)排出室外，从而形成完善的排水系统，该结构机械加工化程度高，现场加工制作工序少，保证了该系统安装的精度，同时也保证了其表面的平整度，由于接缝处采用不打胶工艺，减少了铝板13表面的污染，使铝板13表面保持长期的清洁。
优选地，所述横梁4上设置有立柱卡接部14，所述立柱卡接部14相适应的卡在立柱3内，所述横梁4通过立柱卡接部14和角板2固定连接。使得角板2和立柱3以及横梁4固定连接成一个整体，增加整个结构的稳定性。
优选地，所述立柱3和角板2之间设置有绝缘垫15，由于金属的导电性较强，在立柱3与角板2之间设置绝缘垫15，可以增强整个结构的避雷效果。
优选地，所述副框固定位6和竖向副框7通过螺栓固定连接，增加副框固定位6和竖向副框7的稳定性。
优选地，所述横向副框卡件12上设置有胶条，可对幕墙进行密封防水。
优选地，所述墙面1表面设置有防水透气膜16，增加幕墙的防水效果。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：该结构在铝板13四周加横向副框11和竖向副框7，两个副框互相插接，横向副框11的卡件两侧设有胶条，可对幕墙进行密封防水，在两个铝板13板块接缝留有间隙，使得空气层内的压力与外界压力基本相等，形成了等压腔，抑制了由于压力差产生的水的逆流通，少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板)排出室外，从而形成完善的排水系统，该结构机械加工化程度高，现场加工制作工序少，保证了该系统安装的精度，同时也保证了其表面的平整度，由于接缝处采用不打胶工艺，减少了铝板13表面的污染，使铝板13表面保持长期的清洁。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单元式铝单板幕墙结构 ，其特征在于，包括：与墙面（1）固定的角板（2），所述角板（2）的一端与立柱（3）和横梁（4）通过螺栓（5）固定连接，所述立柱（3）的底部设置有副框固定位（6），所述副框固定位（6）和竖向副框（7）固定连接，所述竖向副框（7）上设置有卡槽（8）和铝板第一固定位（91）；所述横梁（4）设置有副框挂钩（10），所述副框挂钩（10）连接横向副框（11），所述横向副框（11）上设置有横向副框卡件（12）和铝板第二固定位（92），所述横向副框卡件（12）卡在卡槽（8）内与竖向副框（7）相连接；所述铝板第一固定位（91）与所述铝板第二固定位（92）内分别固定连接有铝板（13），两个所述铝板（13）之间设置有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种单元式铝单板幕墙结构，其特征在于：所述横梁（4）上设置有立柱卡接部（14），所述立柱卡接部（14）相适应的卡在立柱（3）内，所述横梁（4）通过立柱卡接部（14）和角板（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种单元式铝单板幕墙结构，其特征在于：所述立柱（3）和角板（2）之间设置有绝缘垫（15）。
4.根据权利要求1所述的一种单元式铝单板幕墙结构，其特征在于：所述副框固定位（6）和竖向副框（7）通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种单元式铝单板幕墙结构，其特征在于：所述横向副框卡件（12）上设置有胶条。
6.根据权利要求1所述的一种单元式铝单板幕墙结构，其特征在于：所述墙面（1）表面设置有防水透气膜（16）。
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| CN114592630A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-07 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种插接板幕墙结构及施工方法 |
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