CN218323260U - 一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，属于建筑板材技术领域。该防火保温效果好的聚氨酯夹芯板包括夹芯板材部分和插设连接组件。所述夹芯板材部分包括发泡聚氨酯板、上彩钢板、下彩钢板、加强网层和插板。所述加强网层设置有两组，两组所述加强网层分别设置于所述上彩钢板下表面以及所述下彩钢板上表面，所述上彩钢板和所述下彩钢板分别固定设置于发泡聚氨酯板上表面和下表面，所述上彩钢板上表面和下彩钢板下表面分别涂设有防火涂层上彩钢板和下彩钢板相对侧设置的加强网层配合上彩钢板和下彩钢板有着良好的支撑性能，在搬运转移聚氨酯夹芯板时，即使夹芯板表面受到磕碰也不容易出现变形或者损毁的状况。

Description

一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板

技术领域

本申请涉及建筑板材领域，具体而言，涉及一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板。

背景技术

聚氨酯夹芯板外形美观，整体效果好，它集承重、保温、防火、防水于一体，且无需二次装修，安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，具有良好的性价比优势，是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护板材。

聚氨酯夹芯板在低层建筑顶部进行安装时，由于聚氨酯夹芯板上方的彩钢板较薄，抗压能力较差，搬运转移聚氨酯夹芯板表面受压或者发生触碰，易造成聚氨酯夹芯板局部区域发生形变受损。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，旨在改善以解决问题。

本申请实施例提供了一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，包括夹芯板材部分和插设连接组件。

所述夹芯板材部分包括发泡聚氨酯板、上彩钢板、下彩钢板、加强网层和插板。所述加强网层设置有两组，两组所述加强网层分别设置于所述上彩钢板下表面以及所述下彩钢板上表面，所述上彩钢板和所述下彩钢板分别固定设置于所述发泡聚氨酯板上表面和下表面，所述上彩钢板上表面和所述下彩钢板下表面分别涂设有防火涂层，两块所述插板一端分别固定连接于所述上彩钢板和所述下彩钢板相邻一端。

上彩钢板和下彩钢板之间的发泡聚氨酯板有着良好的保温、防火的性能，且上彩钢板和下彩钢板外部的防火涂层则进一步提升了夹芯板材的防火性能。上彩钢板和下彩钢板相对侧设置的加强网层配合上彩钢板和下彩钢板有着良好的支撑性能，在搬运转移聚氨酯夹芯板时，即使夹芯板表面受到磕碰也不容易出现变形或者损毁的状况。

所述插设连接组件固定设置于所述上彩钢板和所述下彩钢板远离所述插板一端，且所述插板与插设连接组件卡接相配合。

相邻的两块聚氨酯夹芯板之间采用插板和插设连接组件之间的插设配合，相比传统的搭设夹芯板更加稳定。

在一种具体的实施方案中，所述加强网层包括横向条板，若干个所述横向条板分别等距横向固定设置于所述上彩钢板下表面以及所述下彩钢板上表面。加强网层中的横向条板用于加强支撑发泡聚氨酯板两侧的上彩钢板以及下彩钢板，使得上彩钢板以及下彩钢板有着更好的防撞性能。

在上述实现过程中，所述加强网层还包括纵向条板，若干个所述纵向条板固定连接于所述横向条板靠近所述发泡聚氨酯板一侧。纵向条板用于进一步支撑发泡聚氨酯板两侧的上彩钢板以及下彩钢板，进一步提升上彩钢板以及下彩钢板的防撞性能。

在一种具体的实施方案中，所述横向条板和所述纵向条板的厚度均为0.4mm-0.6mm。

在上述实现过程中，所述上彩钢板和所述下彩钢板相对一侧两端均分别固定连接有弧形条板；弧形条板增加与发泡聚氨酯板之间的接触面积，用于更稳定地粘合发泡聚氨酯板两侧的上彩钢板以及下彩钢板。

在一种具体的实施方案中，所述发泡聚氨酯板上表面两侧以及下表面两侧均分别开设有与所述弧形条板相卡合的弧形条槽；弧形条槽是便于安装卡设弧形条板。

在上述实现过程中，所述插设连接组件包括U型板，所述U型板固定连接于所述上彩钢板和所述下彩钢板远离所述插板一端，且所述U型板与相邻所述夹芯板材部分中的所述插板插设相配合。插板插设在U型板内部用于插设连接相邻的聚氨酯夹芯板。

在一种具体的实施方案中，所述U型板内部两侧均固定连接有卡板，所述插板插设于所述卡板和所述U型板构成的第一腔体内部；卡板与U型板配合可更稳定地夹持插板。

在上述实现过程中，两块所述卡板远离所述发泡聚氨酯板一端背向一侧均设置有凸块，所述插板与所述发泡聚氨酯板端面之间构成一与所述凸块相配合的限位槽；凸块与限位槽的配合用于卡设安装卡板，即使得插板能够更加稳定地插设在卡板和U型板之间。

在一种具体的实施方案中，所述发泡聚氨酯板靠近所述U型板一侧设置有插块，且所述插块与两块所述插板之间构成的第二腔体插设配合；插块与第二腔体的配合能够使得相邻之间的聚氨酯夹芯板安装更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的两块防火保温效果好的聚氨酯夹芯板结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的防火保温效果好的聚氨酯夹芯板结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的相邻防火保温效果好的聚氨酯夹芯板安装结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的加强网层结构示意图。

图中：10-夹芯板材部分；110-发泡聚氨酯板；120-上彩钢板；130-下彩钢板；140-防火涂层；150-加强网层；151-横向条板；152-纵向条板；160-插板；161-限位槽；170-插块；180-弧形条板；20-插设连接组件；210-U型板；220-卡板；230-凸块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-图4，本申请提供一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，包括夹芯板材部分10和插设连接组件20。

请参阅图2和图3，夹芯板材部分10包括发泡聚氨酯板110、上彩钢板120、下彩钢板130、加强网层150和插板160。加强网层150设置有两组，两组加强网层150分别设置于上彩钢板120下表面以及下彩钢板130上表面，上彩钢板120和下彩钢板130分别固定设置于发泡聚氨酯板110上表面和下表面。上彩钢板120上表面和下彩钢板130下表面分别涂设有防火涂层140，两块插板160一端分别固定连接于上彩钢板120和下彩钢板130相邻一端。其中，防火涂层140可采用厚涂型钢结构防火涂料。

上彩钢板120和下彩钢板130之间的发泡聚氨酯板110有着良好的保温、防火的性能，且上彩钢板120和下彩钢板130外部的防火涂层140则进一步提升了夹芯板材的防火性能。上彩钢板120和下彩钢板130相对侧设置的加强网层150配合上彩钢板120和下彩钢板130有着良好的支撑性能，在搬运转移聚氨酯夹芯板时，即使夹芯板表面受到磕碰也不容易出现变形或者损毁的状况。

请参阅图3，插设连接组件20固定设置于上彩钢板120和下彩钢板130远离插板160一端，且插板160与插设连接组件20卡接相配合。

相邻的两块聚氨酯夹芯板之间采用插板160和插设连接组件20之间的插设配合，相比传统的搭设夹芯板更加稳定。

在上述具体实施方式中，请参阅图4，加强网层150包括横向条板151，若干个横向条板151分别等距横向固定设置于上彩钢板120下表面以及下彩钢板130上表面，横向条板151与上彩钢板120和下彩钢板130分别采用焊接固定。加强网层150中的横向条板151用于加强支撑发泡聚氨酯板110两侧的上彩钢板120以及下彩钢板130，使得上彩钢板120以及下彩钢板130有着更好的防撞性能。加强网层150还包括纵向条板152，若干个纵向条板152固定连接于横向条板151靠近发泡聚氨酯板110一侧，纵向条板152和横向条板151焊接固定。纵向条板152用于进一步支撑发泡聚氨酯板110两侧的上彩钢板120以及下彩钢板130，进一步提升上彩钢板120以及下彩钢板130的防撞性能。其中，横向条板151和纵向条板152的厚度均为0.4mm-0.6mm；纵向条板152和横向条板151均可采用金属板条。

进一步地，请参阅图2和图3，上彩钢板120和下彩钢板130相对一侧两端均分别固定连接有弧形条板180；弧形条板180增加与发泡聚氨酯板110之间的接触面积，用于更稳定地粘合发泡聚氨酯板110两侧的上彩钢板120以及下彩钢板130。发泡聚氨酯板110上表面两侧以及下表面两侧均分别开设有与弧形条板180相卡合的弧形条槽；弧形条槽是便于安装卡设弧形条板180。

在具体设置时，请参阅图2和图3，插设连接组件20包括U型板210，U型板210固定连接于上彩钢板120和下彩钢板130远离插板160一端，U型板210与上彩钢板120和下彩钢板130之间分别采用焊接固定；且U型板210与相邻夹芯板材部分10中的插板160插设相配合。插板160插设在U型板210内部用于插设连接相邻的聚氨酯夹芯板。U型板210内部两侧均固定连接有卡板220，U型板210和卡板220之间采用一体成型设置；插板160插设于卡板220和U型板210构成的第一腔体内部；卡板220与U型板210配合可更稳定地夹持插板160。两块卡板220远离发泡聚氨酯板110一端背向一侧均设置有凸块230，插板160与发泡聚氨酯板110端面之间构成一与凸块230相配合的限位槽161；凸块230与限位槽161的配合用于卡设安装卡板220，即使得插板160能够更加稳定地插设在卡板220和U型板210之间。发泡聚氨酯板110靠近U型板210一侧设置有插块170，且插块170与两块插板160之间构成的第二腔体插设配合；插块170与第二腔体的配合能够使得相邻之间的聚氨酯夹芯板安装更加稳定。

该防火保温效果好的聚氨酯夹芯板的工作原理：上彩钢板120和下彩钢板130之间的发泡聚氨酯板110有着良好的保温、防火的性能，且上彩钢板120和下彩钢板130外部的防火涂层140则进一步提升了夹芯板材的防火性能。上彩钢板120和下彩钢板130相对侧设置的加强网层150配合上彩钢板120和下彩钢板130有着良好的支撑性能，在搬运转移聚氨酯夹芯板时，即使夹芯板表面受到磕碰也不容易出现变形或者损毁的状况。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，其特征在于，包括

夹芯板材部分(10)，所述夹芯板材部分(10)包括发泡聚氨酯板(110)、上彩钢板(120)、下彩钢板(130)、加强网层(150)和插板(160)，所述加强网层(150)设置有两组，两组所述加强网层(150)分别设置于所述上彩钢板(120)下表面以及所述下彩钢板(130)上表面，所述上彩钢板(120)和所述下彩钢板(130)分别固定设置于所述发泡聚氨酯板(110)上表面和下表面，所述上彩钢板(120)上表面和所述下彩钢板(130)下表面分别涂设有防火涂层(140)，两块所述插板(160)一端分别固定连接于所述上彩钢板(120)和所述下彩钢板(130)相邻一端；

插设连接组件(20)，所述插设连接组件(20)固定设置于所述上彩钢板(120)和所述下彩钢板(130)远离所述插板(160)一端，且所述插板(160)与插设连接组件(20)卡接相配合。

2.根据权利要求1所述的一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述加强网层(150)包括横向条板(151)，若干个所述横向条板(151)分别等距横向固定设置于所述上彩钢板(120)下表面以及所述下彩钢板(130)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述加强网层(150)还包括纵向条板(152)，若干个所述纵向条板(152)固定连接于所述横向条板(151)靠近所述发泡聚氨酯板(110)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述横向条板(151)和所述纵向条板(152)的厚度均为0.4mm-0.6mm。

5.根据权利要求1所述的一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述上彩钢板(120)和所述下彩钢板(130)相对一侧两端均分别固定连接有弧形条板(180)。

6.根据权利要求5所述的一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述发泡聚氨酯板(110)上表面两侧以及下表面两侧均分别开设有与所述弧形条板(180)相卡合的弧形条槽。

7.根据权利要求1所述的一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述插设连接组件(20)包括U型板(210)，所述U型板(210)固定连接于所述上彩钢板(120)和所述下彩钢板(130)远离所述插板(160)一端，且所述U型板(210)与相邻所述夹芯板材部分(10)中的所述插板(160)插设相配合。

8.根据权利要求7所述的一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述U型板(210)内部两侧均固定连接有卡板(220)，所述插板(160)插设于所述卡板(220)和所述U型板(210)构成的第一腔体内部。

9.根据权利要求8所述的一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，其特征在于，两块所述卡板(220)远离所述发泡聚氨酯板(110)一端背向一侧均设置有凸块(230)，所述插板(160)与所述发泡聚氨酯板(110)端面之间构成一与所述凸块(230)相配合的限位槽(161)。

10.根据权利要求9所述的一种防火保温效果好的聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述发泡聚氨酯板(110)靠近所述U型板(210)一侧设置有插块(170)，且所述插块(170)与两块所述插板(160)之间构成的第二腔体插设配合。

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