CN210562970U - 一种防火彩钢夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火彩钢夹芯板，包括多组相互连接的彩钢夹芯板结构以及多组彩钢夹芯板结构连接处顶端安装的定位架，所述彩钢夹芯板结构包括一组夹芯板主体以及夹芯板主体内的隔热内芯，所述夹芯板主体的一端设置有一组限位弯折结构，且夹芯板主体远离限位弯折结构的一端开设有供限位弯折结构配合的限位槽，所述夹芯板主体的两侧平行构造有一组第一凸棱及一组第二凸棱，所述定位架的底端开设有供夹芯板主体嵌合的夹芯板安装槽，且夹芯板安装槽上开设有配合夹芯板主体上第一凸棱和第二凸棱的第一嵌合槽及第二嵌合槽，定位架安装于两组彩钢夹芯板结构之间。该防火彩钢夹芯板，结构合理，易于调节安装，且连接稳定，适用性强。

Description

一种防火彩钢夹芯板

技术领域

本实用新型属于彩钢夹芯板技术领域，具体涉及一种防火彩钢夹芯板。

背景技术

彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成。具有安装简便，质量轻环保高效的特点。而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。

现有彩钢夹芯板两侧裸露，由内嵌的金属板实现封闭，其内部隔热内芯易在安装出现偏差时裸露，且现有彩钢夹芯板安装时存在不便于定位且连接处稳定性差的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防火彩钢夹芯板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火彩钢夹芯板，包括多组相互连接的彩钢夹芯板结构以及多组彩钢夹芯板结构连接处顶端安装的定位架，所述彩钢夹芯板结构包括一组夹芯板主体以及夹芯板主体内的隔热内芯，所述夹芯板主体的一端设置有一组限位弯折结构，且夹芯板主体远离限位弯折结构的一端开设有供限位弯折结构配合的限位槽，所述夹芯板主体的两侧平行构造有一组第一凸棱及一组第二凸棱。

优选的，所述定位架的底端开设有供夹芯板主体嵌合的夹芯板安装槽，且夹芯板安装槽上开设有配合夹芯板主体上第一凸棱和第二凸棱的第一嵌合槽及第二嵌合槽。

优选的，所述定位架安装于两组彩钢夹芯板结构之间，且定位架底端开设的第一嵌合槽和第二嵌合槽分别与不同夹芯板主体上的第一凸棱和第二凸棱嵌合。

优选的，所述限位弯折结构包括至少两处弯折，且弯折处相互垂直，其中末端弯折的延伸方向朝向夹芯板主体，所述限位槽与限位弯折结构相契合。

优选的，所述定位架的一侧设置有延伸板，且定位架远离延伸板的一侧开设有一组契合延伸板的耦合凹陷，所述延伸板的端部构造为楔形。

优选的，所述定位架的延伸板上开设有供定位螺栓安装的螺栓沉头孔，且定位架的延伸板搭接于相邻定位架的耦合凹陷内，所述定位螺栓延伸入相邻定位架的耦合凹陷内限位。

本实用新型的技术效果和优点：该防火彩钢夹芯板，夹芯板主体内加装的隔热内芯两侧封闭，防止隔热内芯裸露，且夹芯板主体由一侧的限位弯折结构与另一组夹芯板主体的限位槽插接实现配合，有效保障连接处的紧密，并便于安装定位；定位架的加装限位于夹芯板主体之间连接位置的上方，其内的第一嵌合槽和第二嵌合槽分别限位不同夹芯板主体上的第一凸棱和第二凸棱，进一步实现夹芯板主体顶端连接位置的稳定；且定位架对夹芯板主体顶端裸露的部分隔热内芯进行罩接，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹芯板主体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的定位架结构示意图。

图中：1彩钢夹芯板结构、2定位架、3夹芯板主体、301夹芯板安装槽、4限位弯折结构、401限位槽、5第一凸棱、501第一嵌合槽、6第二凸棱、601第二嵌合槽、7延伸板、701耦合凹陷、8隔热内芯、9定位螺栓、901螺栓沉头孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防火彩钢夹芯板，包括多组相互连接的彩钢夹芯板结构1以及多组彩钢夹芯板结构1连接处顶端安装的定位架2，所述彩钢夹芯板结构1包括一组夹芯板主体3以及夹芯板主体3内的隔热内芯8，所述夹芯板主体3的一端设置有一组限位弯折结构4，且夹芯板主体3远离限位弯折结构4的一端开设有供限位弯折结构4配合的限位槽401，夹芯板主体3内加装的隔热内芯8两侧封闭，防止隔热内芯8裸露，且夹芯板主体3由一侧的限位弯折结构4与另一组夹芯板主体3的限位槽401插接实现配合，有效保障连接处的紧密，并便于安装定位，所述夹芯板主体3的两侧平行构造有一组第一凸棱5及一组第二凸棱6。

具体的，所述定位架2的底端开设有供夹芯板主体3嵌合的夹芯板安装槽301，且夹芯板安装槽301上开设有配合夹芯板主体3上第一凸棱5和第二凸棱6的第一嵌合槽501及第二嵌合槽601，定位架2的加装限位于夹芯板主体3之间连接位置的上方，其内的第一嵌合槽501和第二嵌合槽601分别限位不同夹芯板主体3上的第一凸棱5和第二凸棱6，进一步实现夹芯板主体3顶端连接位置的稳定，且定位架2对夹芯板主体3顶端裸露的部分隔热内芯8进行罩接，适用性强。

具体的，所述定位架2安装于两组彩钢夹芯板结构1之间，且定位架2底端开设的第一嵌合槽501和第二嵌合槽601分别与不同夹芯板主体3上的第一凸棱5和第二凸棱6嵌合。

具体的，所述限位弯折结构4包括至少两处弯折，且弯折处相互垂直，其中末端弯折的延伸方向朝向夹芯板主体3，所述限位槽401与限位弯折结构4相契合。

具体的，所述定位架2的一侧设置有延伸板7，且定位架2远离延伸板7的一侧开设有一组契合延伸板7的耦合凹陷701，所述延伸板7的端部构造为楔形。

具体的，所述定位架2的延伸板7上开设有供定位螺栓9安装的螺栓沉头孔901，且定位架2的延伸板7搭接于相邻定位架2的耦合凹陷701内，所述定位螺栓9延伸入相邻定位架2的耦合凹陷701内限位。

具体的，该防火彩钢夹芯板，在进行使用安装时，只需先定位一组夹芯板主体3，并在夹芯板主体3的一侧安装另一组夹芯板主体3，将两组夹芯板主体3的限位弯折结构4与限位槽401自上而下吊装插接，使之连接紧密，依次排列多组后，将定位架2限位于夹芯板主体3与夹芯板主体3的连接处上方，使定位架2底端的第一嵌合槽501和第二嵌合槽601分别限位不同夹芯板主体3上的第一凸棱5和第二凸棱6，并将定位螺栓9接入定位架2上的耦合凹陷701实现相邻定位架2的限位即可，该防火彩钢夹芯板，结构合理，易于调节安装，且连接稳定，适用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防火彩钢夹芯板，包括多组相互连接的彩钢夹芯板结构（1）以及多组彩钢夹芯板结构（1）连接处顶端安装的定位架（2），其特征在于：所述彩钢夹芯板结构（1）包括一组夹芯板主体（3）以及夹芯板主体（3）内的隔热内芯（8），所述夹芯板主体（3）的一端设置有一组限位弯折结构（4），且夹芯板主体（3）远离限位弯折结构（4）的一端开设有供限位弯折结构（4）配合的限位槽（401），所述夹芯板主体（3）的两侧平行构造有一组第一凸棱（5）及一组第二凸棱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防火彩钢夹芯板，其特征在于：所述定位架（2）的底端开设有供夹芯板主体（3）嵌合的夹芯板安装槽（301），且夹芯板安装槽（301）上开设有配合夹芯板主体（3）上第一凸棱（5）和第二凸棱（6）的第一嵌合槽（501）及第二嵌合槽（601）。

3.根据权利要求2所述的一种防火彩钢夹芯板，其特征在于：所述定位架（2）安装于两组彩钢夹芯板结构（1）之间，且定位架（2）底端开设的第一嵌合槽（501）和第二嵌合槽（601）分别与不同夹芯板主体（3）上的第一凸棱（5）和第二凸棱（6）嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种防火彩钢夹芯板，其特征在于：所述限位弯折结构（4）包括至少两处弯折，且弯折处相互垂直，其中末端弯折的延伸方向朝向夹芯板主体（3），所述限位槽（401）与限位弯折结构（4）相契合。

5.根据权利要求1所述的一种防火彩钢夹芯板，其特征在于：所述定位架（2）的一侧设置有延伸板（7），且定位架（2）远离延伸板（7）的一侧开设有一组契合延伸板（7）的耦合凹陷（701），所述延伸板（7）的端部构造为楔形。

6.根据权利要求1所述的一种防火彩钢夹芯板，其特征在于：所述定位架（2）的延伸板（7）上开设有供定位螺栓（9）安装的螺栓沉头孔（901），且定位架（2）的延伸板（7）搭接于相邻定位架（2）的耦合凹陷（701）内，所述定位螺栓（9）延伸入相邻定位架（2）的耦合凹陷（701）内限位。

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