CN216042121U - 一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸压加气混凝土板领域，具体公开了一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，包括：蒸压加气混凝土板本体，蒸压加气混凝土板本体的表面开设有拼接组件；加强组件，设于蒸压加气混凝土板本体和拼接组件表面；及减重加强件，设于蒸压加气混凝土板本体的内部；有益效果为：本实用新型提出的具有加强结构的蒸压加气混凝土板表面开设切割槽，相邻两个切割槽之间的凸起条构成加强结构，且切割槽内部加设多个分隔片分隔出多段卡料结构，且在卡料结构内开设卡位槽，如此表面涂抹的粘接物料固化后在卡位槽中形成防脱落牵引凸起，实现对装饰板的牢固安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土板领域，具体为一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板。
背景技术
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
现有技术中，蒸压加气混凝土板转运时，叠放的蒸压加气混凝土板容易出现侧滑偏斜，且蒸压加气混凝土板安装后表面安装装饰板和其他保温板时，由于蒸压加气混凝土板表面光滑，易导致粘接板体脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，所述具有加强结构的蒸压加气混凝土板包括：
蒸压加气混凝土板本体，蒸压加气混凝土板本体的表面开设有拼接组件；加强组件，设于蒸压加气混凝土板本体和拼接组件表面；及
减重加强件，设于蒸压加气混凝土板本体的内部。
优选的，所述拼接组件包括叠放扣槽和叠放搭接槽，叠放扣槽和叠放搭接槽关于蒸压加气混凝土板本体对称分布。
优选的，所述叠放搭接槽设置有两组，两组叠放搭接槽关于蒸压加气混凝土板本体的中心对称分布。
优选的，所述叠放扣槽和叠放搭接槽的高度与蒸压加气混凝土板本体的高度相等。
优选的，所述加强组件包括切割槽，切割槽设置有两组，两组切割槽分别分布在蒸压加气混凝土板本体和叠放扣槽的表面，且切割槽的高度与蒸压加气混凝土板本体的高度一致，每组切割槽设置有多个，相邻两个切割槽之间构成加强筋。
优选的，所述切割槽的侧壁设置有分隔片，分隔片设置有多个，相邻两个分隔片之间设置有卡位槽，卡位槽开设在切割槽的表面。
优选的，所述卡位槽呈“凸”字形柱体结构。
优选的，所述减重加强件包括通孔以及固定在通孔内部的加固肋，通孔开设在蒸压加气混凝土板本体的表面，加固肋呈“米”字形板状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的具有加强结构的蒸压加气混凝土板表面开设叠放扣槽和叠放搭接槽，便于实现蒸压加气混凝土板本体叠放时不偏斜，且蒸压加气混凝土板本体表面开设通孔减轻自重，并在通孔内部加设加固肋提升强度；
2.本实用新型提出的具有加强结构的蒸压加气混凝土板表面开设切割槽，相邻两个切割槽之间的凸起条构成加强结构，且切割槽内部加设多个分隔片分隔出多段卡料结构，且在卡料结构内开设卡位槽，如此表面涂抹的粘接物料固化后在卡位槽中形成防脱落牵引凸起，实现对装饰板的牢固安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图。
图中：蒸压加气混凝土板本体1、叠放扣槽2、叠放搭接槽3、切割槽4、分隔片5、卡位槽6、通孔7、加固肋8。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，具有加强结构的蒸压加气混凝土板包括：蒸压加气混凝土板本体1，蒸压加气混凝土板本体1的表面开设有拼接组件，拼接组件包括叠放扣槽2和叠放搭接槽3，叠放扣槽2和叠放搭接槽3关于蒸压加气混凝土板本体1对称分布，叠放搭接槽3设置有两组，两组叠放搭接槽3关于蒸压加气混凝土板本体1的中心对称分布，叠放扣槽2和叠放搭接槽3的高度与蒸压加气混凝土板本体1的高度相等，两组蒸压加气混凝土板本体1叠放时，上层蒸压加气混凝土板本体1的底面搭接在下层蒸压加气混凝土板本体1顶面的叠放搭接槽3中，避免叠放的蒸压加气混凝土板本体1偏斜；
加强组件，设于蒸压加气混凝土板本体1和拼接组件表面；加强组件包括切割槽4，切割槽4设置有两组，两组切割槽4分别分布在蒸压加气混凝土板本体1和叠放扣槽2的表面，且切割槽4的高度与蒸压加气混凝土板本体1的高度一致，每组切割槽4设置有多个，相邻两个切割槽4之间构成加强筋，切割槽4的侧壁设置有分隔片5，分隔片5设置有多个，相邻两个分隔片5之间设置有卡位槽6，卡位槽6开设在切割槽4的表面，卡位槽6呈“凸”字形柱体结构，蒸压加气混凝土板本体1安装后，需要在蒸压加气混凝土板本体1表面安装装饰板时，在蒸压加气混凝土板本体1表面涂抹粘附物料，物料进入切割槽4和卡位槽6中，将装饰板贴附在蒸压加气混凝土板本体1表面，待物料固化后，卡位槽6内部构成防脱落牵引结构，提升装饰板安装牢固性；
减重加强件，设于蒸压加气混凝土板本体1的内部，减重加强件包括通孔7以及固定在通孔7内部的加固肋8，通孔7开设在蒸压加气混凝土板本体1的表面，加固肋8呈“米”字形板状结构，蒸压加气混凝土板本体1表面开设多组通孔7减小蒸压加气混凝土板本体1的自重，并且在通孔7内部加设加固肋8提升蒸压加气混凝土板本体1叠放时的抗压强度。
工作原理：实际使用时，参照附图2和图3所示，两组蒸压加气混凝土板本体1叠放时，上层蒸压加气混凝土板本体1的底面搭接在下层蒸压加气混凝土板本体1顶面的叠放搭接槽3中，避免叠放的蒸压加气混凝土板本体1偏斜，且蒸压加气混凝土板本体1表面开设多组通孔7减小蒸压加气混凝土板本体1的自重，并且在通孔7内部加设加固肋8提升蒸压加气混凝土板本体1叠放时的抗压强度，蒸压加气混凝土板本体1安装后，需要在蒸压加气混凝土板本体1表面安装装饰板时，在蒸压加气混凝土板本体1表面涂抹粘附物料，物料进入切割槽4和卡位槽6中，将装饰板贴附在蒸压加气混凝土板本体1表面，待物料固化后，卡位槽6内部构成防脱落牵引结构，提升装饰板安装牢固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述具有加强结构的蒸压加气混凝土板包括：
蒸压加气混凝土板本体(1)，蒸压加气混凝土板本体(1)的表面开设有拼接组件；
加强组件，设于蒸压加气混凝土板本体(1)和拼接组件表面；及
减重加强件，设于蒸压加气混凝土板本体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述拼接组件包括叠放扣槽(2)和叠放搭接槽(3)，叠放扣槽(2)和叠放搭接槽(3)关于蒸压加气混凝土板本体(1)对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述叠放搭接槽(3)设置有两组，两组叠放搭接槽(3)关于蒸压加气混凝土板本体(1)的中心对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述叠放扣槽(2)和叠放搭接槽(3)的高度与蒸压加气混凝土板本体(1)的高度相等。
5.根据权利要求2所述的一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述加强组件包括切割槽(4)，切割槽(4)设置有两组，两组切割槽(4)分别分布在蒸压加气混凝土板本体(1)和叠放扣槽(2)的表面，且切割槽(4)的高度与蒸压加气混凝土板本体(1)的高度一致，每组切割槽(4)设置有多个，相邻两个切割槽(4)之间构成加强筋。
6.根据权利要求5所述的一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述切割槽(4)的侧壁设置有分隔片(5)，分隔片(5)设置有多个，相邻两个分隔片(5)之间设置有卡位槽(6)，卡位槽(6)开设在切割槽(4)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述卡位槽(6)呈“凸”字形柱体结构。
8.根据权利要求6所述的一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述减重加强件包括通孔(7)以及固定在通孔(7)内部的加固肋(8)，通孔(7)开设在蒸压加气混凝土板本体(1)的表面，加固肋(8)呈“米”字形板状结构。
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| CN202122146937.8U Active CN216042121U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种具有加强结构的蒸压加气混凝土板 |
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2021
- 2021-09-06 CN CN202122146937.8U patent/CN216042121U/zh active Active
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