CN220297176U - 一种纸管加工用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸管加工用分切机，包括工作台，工作台外壁设置有凹槽，凹槽内安装有控制键，工作台顶壁固定连接有防护罩，防护罩内侧壁开设有滑槽，工作台顶侧固定连接有电机，电机侧面输出端固定连接有转轴，防护罩内顶面上固定连接有升降气缸，升降气缸底部输出端固定连接有伸缩杆，在滑杆与滑槽的配合作用下，直线升降，切割更加精准，使用一段时间后，带动滑板在限位槽内移动，将定位杆从定位孔内抽出，从刀架上取出刀片即可，将新的刀片插接在就矩形槽内，松开拉柄，在弹簧的回弹作用力下，通过滑板推动定位杆插接在定位孔内，对刀片进行位置固定，更换省时省力，减轻劳动强度，多个刀片的设置还使得生产效率高。

Description

一种纸管加工用分切机

技术领域

本实用新型涉及纸管加工技术领域，具体为一种纸管加工用分切机。

背景技术

纸管是用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管主要用于化纤工业和薄膜工业，分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切，纸管分切机是纸管加工过程中常用的设备，用于将纸管切割成所需长度，现有的纸管分切机是将纸管安放在转轴上，通过电机驱动转轴的旋转，使得纸管与切割刀片接触而实现切割；

对此，授权公告号为CN213352575U的中国实用新型专利公开了一种纸管分切机构，包括夹具、切断组件、驱动部和循环点动机构，所述夹具上装配有待切断的纸管，所述切断组件通过所述循环点动机构设置在固定的机架上，所述循环点动机构可驱动所述切断组件向所述纸管移动分切所述纸管；所述驱动部安装在所述机架上，可驱动所述切断组件工作分切所述纸管，通过驱动部和循环点动机构的配合，驱动切断组件快速进行纸管的分切操作，并且分切精度较高，可以实现自动化生产，生产效率和生产的可靠性都能够得到保证，且消除了圆刀片对操作人员手部造成伤害的安全隐患，同时通过多个切断组件的设置，可以一次性将纸管分切成多段，相较于单圆刀片切断的方式，效率提高数倍；

在切割过程中，切割刀片与转轴频繁地接触而造成磨损，所以一段时间后就需要进行更换，现有的切割刀片直接固定安装在刀架上，拆装不便，此外，现有分切机上设置有多组刀片，由于各刀片间的距离是固定的，故使得纸管切割的长度不可调节，影响纸管加工生产效率，为此我们提出一种纸管加工用分切机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管加工用分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种纸管加工用分切机，包括工作台，工作台外壁设置有凹槽，凹槽内安装有控制键，工作台顶壁固定连接有防护罩，防护罩内侧壁开设有滑槽；

工作台顶侧固定连接有电机，电机侧面输出端固定连接有转轴，防护罩内顶面上固定连接有升降气缸，升降气缸底部输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆底端固定连接有升降箱，升降箱设置于转轴正上方，升降箱侧壁固定连接有滑杆，滑杆侧端活动卡接在滑槽内，升降箱顶壁开设有多组通孔，升降箱内活动插接有多组刀架，刀架为倒L型结构设置，刀架顶侧固定连接有卡杆，卡杆活动插接在通孔内，卡杆上开设有限位孔，刀架内设置有卡接组件，刀架底中开设有矩形槽，矩形槽内活动插接有刀片。

优选的，升降箱内侧壁固定连接有限位气缸，限位气缸侧面输出端固定连接有限位杆，限位杆侧端活动插接在限位孔内。

优选的，刀片为圆弧形结构设置，刀片中部设置有圆槽，刀片顶壁开设有定位孔。

优选的，卡接组件内含有支撑块以及支撑筒，支撑块侧壁固定连接在刀架内侧壁上，支撑块侧壁设置有缓冲槽，支撑筒设置于支撑块平行侧方。

优选的，支撑筒侧壁固定连接在刀架内另一侧壁，支撑筒内壁设置有限位槽，限位槽内活动卡接有滑板，滑板一侧壁固定连接有定位杆，定位杆侧端活动插接在定位孔内。

优选的，滑板另一侧壁固定连接有拉杆，拉杆侧端活动贯穿支撑筒侧壁向外延伸，拉杆外端固定连接有拉柄，拉杆上套接有弹簧，弹簧一端固定连接在滑板上，弹簧另一端固定连接在支撑筒内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过根据需要切割长度，将刀架依次放置在升降箱内，将卡杆卡接在通孔内进行位置固定，确认好刀架间隔以及数量之后，启动限位气缸，推动限位杆依次插接在限位孔内，对刀架的位置进行固定，方便快捷，实现了切割长度的调节，使得装置适用范围更大，启动升降气缸，向下推动伸缩杆，带动升降箱向下移动，对转轴上的纸管进行切割，在滑杆与滑槽的配合作用下，直线升降，切割更加精准，使用一段时间后，对刀片进行更换，拉动拉柄，拉柄带动拉杆向外移动，带动滑板在限位槽内移动，将定位杆从定位孔内抽出，从刀架上取出刀片即可，将新的刀片插接在就矩形槽内，松开拉柄，在弹簧的回弹作用力下，通过滑板推动定位杆插接在定位孔内，对刀片进行位置固定，更换省时省力，减轻劳动强度，多个刀片的设置还使得生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中升降箱内部正视结构示意图；

图3为本实用新型中刀架整体结构示意图；

图4为本实用新型中刀片整体结构示意图；

图5为本实用新型中卡接组件整体结构示意图。

图中：1、工作台；101、凹槽；102、控制键；2、防护罩；201、滑槽；3、电机；301、转轴；4、升降气缸；401、伸缩杆；5、升降箱；501、滑杆；502、通孔；6、限位气缸；601、限位杆；7、刀架；701、卡杆；702、限位孔；703、矩形槽；8、卡接组件；81、支撑块；82、缓冲槽；83、支撑筒；84、限位槽；85、滑板；86、定位杆；87、拉杆；88、弹簧；89、拉柄；9、刀片；901、圆槽；902、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸管加工用分切机，包括工作台1，工作台1外壁设置有凹槽101，凹槽101内安装有控制键102，工作台1顶壁固定连接有防护罩2，防护罩2内侧壁开设有滑槽201；

需要说明的是，工作台1顶侧固定连接有电机3，电机3侧面输出端固定连接有转轴301，防护罩2内顶面上固定连接有升降气缸4，升降气缸4底部输出端固定连接有伸缩杆401，伸缩杆401底端固定连接有升降箱5，升降箱5设置于转轴301正上方，升降箱5侧壁固定连接有滑杆501，滑杆501侧端活动卡接在滑槽201内，升降箱5顶壁开设有多组通孔502，升降箱5内活动插接有多组刀架7，刀架7为倒L型结构设置，刀架7顶侧固定连接有卡杆701，卡杆701活动插接在通孔502内，卡杆701上开设有限位孔702，刀架7内设置有卡接组件8，刀架7底中开设有矩形槽703，矩形槽703内活动插接有刀片9。

实施例2：

请参阅图4及图5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；

具体的，升降箱5内侧壁固定连接有限位气缸6，限位气缸6侧面输出端固定连接有限位杆601，限位杆601侧端活动插接在限位孔702内。

需要说明的是，刀片9为圆弧形结构设置，刀片9中部设置有圆槽901，刀片9顶壁开设有定位孔902。

需要注意的是，卡接组件8内含有支撑块81以及支撑筒83，支撑块81侧壁固定连接在刀架7内侧壁上，支撑块81侧壁设置有缓冲槽82，支撑筒83设置于支撑块81平行侧方。

此外，支撑筒83侧壁固定连接在刀架7内另一侧壁，支撑筒83内壁设置有限位槽84，限位槽84内活动卡接有滑板85，滑板85一侧壁固定连接有定位杆86，定位杆86侧端活动插接在定位孔902内。

具体的，滑板85另一侧壁固定连接有拉杆87，拉杆87侧端活动贯穿支撑筒83侧壁向外延伸，拉杆87外端固定连接有拉柄89，拉杆87上套接有弹簧88，弹簧88一端固定连接在滑板85上，弹簧88另一端固定连接在支撑筒83内侧壁上。

实施例3：

请参阅图1至图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；

本实用新型在使用时，根据需要切割长度，将刀架7依次放置在升降箱5内，将卡杆701卡接在通孔502内进行位置固定，确认好刀架7间隔以及数量之后，启动限位气缸6，推动限位杆601依次插接在限位孔702内，对刀架7的位置进行固定，方便快捷，实现了切割长度的调节，使得装置适用范围更大，启动升降气缸4，向下推动伸缩杆401，带动升降箱5向下移动，对转轴301上的纸管进行切割，在滑杆501与滑槽201的配合作用下，直线升降，切割更加精准，使用一段时间后，对刀片9进行更换，拉动拉柄89，拉柄89带动拉杆87向外移动，带动滑板85在限位槽84内移动，将定位杆86从定位孔902内抽出，从刀架7上取出刀片9即可，将新的刀片9插接在就矩形槽703内，松开拉柄89，在弹簧88的回弹作用力下，通过滑板85推动定位杆86插接在定位孔902内，对刀片9进行位置固定，更换省时省力，减轻劳动强度，多个刀片9的设置还使得生产效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸管加工用分切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)外壁设置有凹槽(101)，所述凹槽(101)内安装有控制键(102)，所述工作台(1)顶壁固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)内侧壁开设有滑槽(201)；

所述工作台(1)顶侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)侧面输出端固定连接有转轴(301)，所述防护罩(2)内顶面上固定连接有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)底部输出端固定连接有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)底端固定连接有升降箱(5)，所述升降箱(5)设置于转轴(301)正上方，所述升降箱(5)侧壁固定连接有滑杆(501)，所述滑杆(501)侧端活动卡接在滑槽(201)内，所述升降箱(5)顶壁开设有多组通孔(502)，所述升降箱(5)内活动插接有多组刀架(7)，所述刀架(7)为倒L型结构设置，所述刀架(7)顶侧固定连接有卡杆(701)，所述卡杆(701)活动插接在通孔(502)内，所述卡杆(701)上开设有限位孔(702)，所述刀架(7)内设置有卡接组件(8)，所述刀架(7)底中开设有矩形槽(703)，所述矩形槽(703)内活动插接有刀片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纸管加工用分切机，其特征在于：所述升降箱(5)内侧壁固定连接有限位气缸(6)，所述限位气缸(6)侧面输出端固定连接有限位杆(601)，所述限位杆(601)侧端活动插接在限位孔(702)内。

3.根据权利要求1所述的一种纸管加工用分切机，其特征在于：所述刀片(9)为圆弧形结构设置，所述刀片(9)中部设置有圆槽(901)，所述刀片(9)顶壁开设有定位孔(902)。

4.根据权利要求1所述的一种纸管加工用分切机，其特征在于：所述卡接组件(8)内含有支撑块(81)以及支撑筒(83)，所述支撑块(81)侧壁固定连接在刀架(7)内侧壁上，所述支撑块(81)侧壁设置有缓冲槽(82)，所述支撑筒(83)设置于支撑块(81)平行侧方。

5.根据权利要求4所述的一种纸管加工用分切机，其特征在于：所述支撑筒(83)侧壁固定连接在刀架(7)内另一侧壁，所述支撑筒(83)内壁设置有限位槽(84)，所述限位槽(84)内活动卡接有滑板(85)，所述滑板(85)一侧壁固定连接有定位杆(86)，所述定位杆(86)侧端活动插接在定位孔(902)内。

6.根据权利要求5所述的一种纸管加工用分切机，其特征在于：所述滑板(85)另一侧壁固定连接有拉杆(87)，所述拉杆(87)侧端活动贯穿支撑筒(83)侧壁向外延伸，所述拉杆(87)外端固定连接有拉柄(89)，所述拉杆(87)上套接有弹簧(88)，所述弹簧(88)一端固定连接在滑板(85)上，所述弹簧(88)另一端固定连接在支撑筒(83)内侧壁上。