CN220297054U - 一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于箱盖加工固定技术领域，尤其是一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有控制装置，所述控制装置包括第一电机、调节杆、夹板、第二电机和限位板。该凸轮轴箱箱盖加工固定装置，在对箱盖位置进行固定时，先将箱盖放在两个夹板和固定座之间，而后启动第一电机和第二电机，第一电机转轴会带动转动杆转动，控制第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，让连接杆带动调节杆转动，让两个滑动框进行上下相向直线移动，进而带动两个夹板将箱盖夹在中间，第二电机转轴带动螺纹杆转动，控制卡板在卡槽内滑动，带动限位板将箱盖夹住，让箱盖在水平位置上保持稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱盖加工固定技术领域，尤其涉及一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置。
背景技术
如中国专利网上公开的一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置（申请号：202122877517.7）中和一种异形箱盖加工用的固定装置（申请号：202223600291.7）中在对箱盖进行固定时，需要按部就班按照顺序启动相应的机构对箱盖进行固定，这样首先要确定机构启动顺序，其次需要设置多个机构相互配合，使用起来很麻烦。
实用新型内容
基于现有的箱盖固定机构使用起来不够方便的技术问题，本实用新型提出了一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置。
本实用新型提出的一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有控制装置，所述控制装置包括第一电机、调节杆、夹板、第二电机和限位板，所述第一电机启动时转轴带动调节杆转动，所述调节杆转动控制两个夹板上下移动，所述第二电机启动时控制限位板水平移动。
优选地，所述第一电机固定安装在工作台的内部，所述工作台的上表面固定安装有固定座，两个所述固定座以工作台的轴线为对称中心呈水平对称分布，所述固定座的内部开设有滑槽；
通过上述技术方案，第一电机启动时会控制调节杆转动，滑槽方便滑动框移动。
优选地，两个所述夹板滑动连接在固定座的外表面，所述夹板的外表面固定安装有滑动框，所述滑动框滑动连接在滑槽的内部，所述调节杆螺纹连接在滑动框的内部，所述调节杆的下端固定连接有连接杆；
通过上述技术方案，调节杆是由两个水平对称的螺杆固定连接而成，转动时会让两个滑动框进行上下相向直线移动，进而带动两个夹板将箱盖夹在中间。
优选地，所述第一电机的转轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述连接杆的下端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面啮合，所述工作台的内部固定安装有固定轴承，所述固定轴承的内轴与转动杆的外表面固定连接；
通过上述技术方案，第一电机启动时转轴带动转动杆转动，控制第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，让连接杆带动调节杆转动。
优选地，所述第二电机固定安装在工作台的内部，所述第二电机的转轴上固定安装有螺纹杆，两个所述限位板均滑动连接在工作台的上表面，两个所述限位板以工作台的轴线为对称中心呈水平对称分布；
通过上述技术方案，第二电机启动时会让转轴带动螺纹杆转动，两个限位板将箱盖夹在中间进行限位。
优选地，所述工作台的内部开设有卡槽，所述限位板的下表面固定安装有卡板，所述卡板的外表面与卡槽的内部滑动连接，所述卡板的内部与螺纹杆的外表面螺纹连接；
通过上述技术方案，螺纹杆和调节杆一样同样是由两个水平对称的螺杆固定连接而成，转动时会控制卡板在卡槽内滑动。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置控制装置，在对箱盖位置进行固定时，先将箱盖放在两个夹板和固定座之间，而后启动第一电机和第二电机，第一电机转轴会带动转动杆转动，控制第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，让连接杆带动调节杆转动，让两个滑动框进行上下相向直线移动，进而带动两个夹板将箱盖夹在中间，第二电机转轴带动螺纹杆转动，控制卡板在卡槽内滑动，带动限位板将箱盖夹住，让箱盖在水平位置上保持稳定，达到了方便箱盖固定机构在箱盖固定时进行使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置的转动杆结构立体图；
图3为本实用新型提出的一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置的螺纹杆结构立体图；
图4为本实用新型提出的一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置的固定座结构剖视图。
图中：1、工作台；11、固定座；12、滑槽；13、固定轴承；14、卡槽；2、第一电机；21、转动杆；22、第一锥齿轮；3、调节杆；31、连接杆；32、第二锥齿轮；4、夹板；41、滑动框；5、第二电机；51、螺纹杆；6、限位板；61、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4，一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置，包括工作台1，为了方便对夹板4和限位板6进行控制，工作台1的内部设置有控制装置，控制装置包括第一电机2、调节杆3、夹板4、第二电机5和限位板6，第一电机2启动时转轴带动调节杆3转动，调节杆3转动控制两个夹板4上下移动，第二电机5启动时控制限位板6水平移动。
为了方便控制调节杆3转动，第一电机2固定安装在工作台1的内部，工作台1的上表面固定安装有固定座11，两个固定座11以工作台1的轴线为对称中心呈水平对称分布，固定座11的内部开设有滑槽12，第一电机2启动时会控制调节杆3转动，滑槽12方便滑动框41移动。
为了方便控制两个滑动框41进行上下相向直线移动，两个夹板4滑动连接在固定座11的外表面，夹板4的外表面固定安装有滑动框41，滑动框41滑动连接在滑槽12的内部，调节杆3螺纹连接在滑动框41的内部，调节杆3的下端固定连接有连接杆31，调节杆3是由两个水平对称的螺杆固定连接而成，转动时会让两个滑动框41进行上下相向直线移动，进而带动两个夹板4将箱盖夹在中间。
为了方便控制第一锥齿轮22带动第二锥齿轮32转动，第一电机2的转轴上固定安装有转动杆21，转动杆21的外表面固定安装有第一锥齿轮22，连接杆31的下端固定安装有第二锥齿轮32，第一锥齿轮22的外表面与第二锥齿轮32的外表面啮合，工作台1的内部固定安装有固定轴承13，固定轴承13的内轴与转动杆21的外表面固定连接，第一电机2启动时转轴带动转动杆21转动，控制第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮32转动，让连接杆31带动调节杆3转动。
为了方便控制两个限位板6将箱盖夹在中间进行限位，第二电机5固定安装在工作台1的内部，第二电机5的转轴上固定安装有螺纹杆51，两个限位板6均滑动连接在工作台1的上表面，两个限位板6以工作台1的轴线为对称中心呈水平对称分布，第二电机5启动时会让转轴带动螺纹杆51转动，两个限位板6将箱盖夹在中间进行限位。
为了方便控制卡板61在卡槽14内滑动，工作台1的内部开设有卡槽14，限位板6的下表面固定安装有卡板61，卡板61的外表面与卡槽14的内部滑动连接，卡板61的内部与螺纹杆51的外表面螺纹连接，螺纹杆51和调节杆3一样同样是由两个水平对称的螺杆固定连接而成，转动时会控制卡板61在卡槽14内滑动。
通过设置控制装置，在对箱盖位置进行固定时，先将箱盖放在两个夹板4和固定座11之间，而后启动第一电机2和第二电机5，第一电机2转轴会带动转动杆21转动，控制第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮32转动，让连接杆31带动调节杆3转动，让两个滑动框41进行上下相向直线移动，进而带动两个夹板4将箱盖夹在中间，第二电机5转轴带动螺纹杆51转动，控制卡板61在卡槽14内滑动，带动限位板6将箱盖夹住，让箱盖在水平位置上保持稳定，达到了方便箱盖固定机构在箱盖固定时进行使用的效果。
工作原理：在对箱盖位置进行固定时，先将箱盖放在两个夹板4和固定座11之间，而后启动第一电机2和第二电机5，第一电机2转轴会带动转动杆21转动，控制第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮32转动，让连接杆31带动调节杆3转动，让两个滑动框41进行上下相向直线移动，进而带动两个夹板4将箱盖夹在中间，第二电机5转轴带动螺纹杆51转动，控制卡板61在卡槽14内滑动，带动限位板6将箱盖夹住，让箱盖在水平位置上保持稳定。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有控制装置，所述控制装置包括第一电机（2）、调节杆（3）、夹板（4）、第二电机（5）和限位板（6），所述第一电机（2）启动时转轴带动调节杆（3）转动，所述调节杆（3）转动控制两个夹板（4）上下移动，所述第二电机（5）启动时控制限位板（6）水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置，其特征在于：所述第一电机（2）固定安装在工作台（1）的内部，所述工作台（1）的上表面固定安装有固定座（11），两个所述固定座（11）以工作台（1）的轴线为对称中心呈水平对称分布，所述固定座（11）的内部开设有滑槽（12）。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置，其特征在于：两个所述夹板（4）滑动连接在固定座（11）的外表面，所述夹板（4）的外表面固定安装有滑动框（41），所述滑动框（41）滑动连接在滑槽（12）的内部，所述调节杆（3）螺纹连接在滑动框（41）的内部，所述调节杆（3）的下端固定连接有连接杆（31）。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置，其特征在于：所述第一电机（2）的转轴上固定安装有转动杆（21），所述转动杆（21）的外表面固定安装有第一锥齿轮（22），所述连接杆（31）的下端固定安装有第二锥齿轮（32），所述第一锥齿轮（22）的外表面与第二锥齿轮（32）的外表面啮合，所述工作台（1）的内部固定安装有固定轴承（13），所述固定轴承（13）的内轴与转动杆（21）的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置，其特征在于：所述第二电机（5）固定安装在工作台（1）的内部，所述第二电机（5）的转轴上固定安装有螺纹杆（51），两个所述限位板（6）均滑动连接在工作台（1）的上表面，两个所述限位板（6）以工作台（1）的轴线为对称中心呈水平对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴箱箱盖加工固定装置，其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有卡槽（14），所述限位板（6）的下表面固定安装有卡板（61），所述卡板（61）的外表面与卡槽（14）的内部滑动连接，所述卡板（61）的内部与螺纹杆（51）的外表面螺纹连接。
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2023
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