CN216098062U - 一种光学玻璃镜片加工用抛光装置 - Google Patents

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张上清
黄冬英
曾建如
吴秀华
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Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,包括承载台,承载台的上方设置有抛光组件,且承载台的顶端设置有载料组件,抛光组件包括抛光辊,抛光辊的两端均转动设置有支撑板,两个支撑板的外壁均滑动套设有凹形框,支撑板的外壁从上至下间隔开设有多个定位孔,凹形框的中部穿插设置有定位插栓,且定位插栓与其中一个定位孔穿插设置。本实用新型利用支撑板对抛光辊的支撑,同时配合凹形框、定位插栓以及支撑板上多个定位孔的设置,能够方便操作者通过将定位插栓插入到支撑板上不同位置的定位孔来实现对抛光辊与承载台之间距离的调节,结构简单,操作便捷,从而提高了对抛光辊安装高度调节的便捷性。

Description

一种光学玻璃镜片加工用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及抛光装置领域,特别涉及一种光学玻璃镜片加工用抛光装置。
背景技术
目前在光学玻璃镜片的生产加工过程中,需要对玻璃镜片的表面进行抛光处理,而对于光学玻璃镜片表面的抛光加工一般是在抛光装置上完成的。
现今在用于光学玻璃镜片抛光加工的抛光装置上,抛光辊与用于玻璃镜片放置的承载台上之间的距离大多是一定的,而由于不同玻璃镜片的厚度不一样,同时由于抛光辊长时间使用后的磨损等原因,经常需要操作者手动进行抛光辊安装高度的调整,但现今抛光辊在机架上的安装结构繁琐,拆装调整的难度较大,从而降低了其使用的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,包括承载台,所述承载台的上方设置有抛光组件,且所述承载台的顶端设置有载料组件;
所述抛光组件包括抛光辊,所述抛光辊的两端均转动设置有支撑板,两个所述支撑板的外壁均滑动套设有凹形框,且两个所述凹形框分别与承载台的外壁固定连接,所述支撑板的外壁从上至下间隔开设有多个定位孔,所述凹形框的中部穿插设置有定位插栓,且所述定位插栓与其中一个定位孔穿插设置。
优选的,所述其中一个所述支撑板外壁的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与抛光辊的一端传动连接。
优选的,所述定位插栓外壁的端部通过开设的螺纹槽,所述承载台的外壁与定位插栓对应位置处开设有内螺纹孔,所述定位插栓通过螺纹槽与内螺纹孔螺纹穿插连接。
优选的,所述载料组件包括承载板,所述承载板的底端对称固定连接有两个限位滑块,所述承载台的顶端对称开设有两个导向滑槽,所述限位滑块与对应位置的导向滑槽滑动穿插设置。
优选的,所述承载台一端的中部固定设置有平推气缸,所述平推气缸的输出端与承载板的一侧固定设置。
优选的,所述承载板的顶端对称设置有两个夹板,所述承载板的内腔对称设置有两个限位滑杆,两个所述限位滑杆的外壁均滑动套设有两个滑套,所述滑套的顶端固定连接有连接块,所述连接块的顶端穿过承载板顶端开设的条形通孔并与夹板的底端固定连接,所述承载板内腔的中部设置有用于滑套移动的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括转动设置于承载板内腔的双向丝杆,所述双向丝杆的外壁螺纹套接有两个螺母座,所述螺母座的外壁与对应位置的滑套之间通过设置的固定杆固定连接,所述双向丝杆的一端贯穿承载板的一侧并固定连接有转柄。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用支撑板对抛光辊的支撑,同时配合凹形框、定位插栓以及支撑板上多个定位孔的设置,能够方便操作者通过将定位插栓插入到支撑板上不同位置的定位孔来实现对抛光辊与承载台之间距离的调节,结构简单,操作便捷,从而提高了对抛光辊安装高度调节的便捷性;
(2)本实用新型利用承载板上两个夹板的设置,同时配合双向丝杆带动螺母座移动,使螺母座通过固定杆带动对应的滑套在限位滑杆上移动,使两个夹板能够将玻璃镜片的两端进行夹持定位,能够保持玻璃镜片在被抛光辊打磨时保持稳定,从而提高玻璃镜片打磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型承载板俯面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。
图中:1、承载台;2、抛光辊;3、支撑板;4、凹形框;5、定位插栓; 6、定位孔;7、驱动电机;8、承载板;9、平推气缸;10、导向滑槽;11、限位滑块;12、限位滑杆;13、滑套;14、双向丝杆;15、螺母座;16、转柄;17、固定杆;18、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,包括承载台1,承载台1的上方设置有抛光组件,且承载台1的顶端设置有载料组件;
抛光组件包括抛光辊2,抛光辊2的两端均转动设置有支撑板3,其中一个支撑板3外壁的顶部固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出轴与抛光辊 2的一端传动连接,利用驱动电机7与外部电源电性连接,带动抛光辊2转动,使抛光辊2能够与接触的玻璃镜片进行抛光作业,两个支撑板3的外壁均滑动套设有凹形框4,起到一个限位作用,保持支撑板3的竖直升降,同时便于定位插栓5的安装,且两个凹形框4分别与承载台1的外壁固定连接,支撑板3的外壁从上至下间隔开设有多个定位孔6,凹形框4的中部穿插设置有定位插栓5,且定位插栓5与其中一个定位孔6穿插设置,通过定位插栓5从凹形框4侧壁插入到支撑板3上不同位置的定位孔6内,对凹形框4与支撑板3 之间进行一个限位,使支撑板3与凹形框4之间保持相对固定,从而快速实现支撑板3顶部的抛光辊2高度的调整;
定位插栓5外壁的端部通过开设的螺纹槽,承载台1的外壁与定位插栓5 对应位置处开设有内螺纹孔,定位插栓5通过螺纹槽与内螺纹孔螺纹穿插连接,能够提高定位插栓5在凹形框4一侧安装的稳定性,从而提高对支撑板3 支撑的稳定性;
载料组件包括承载板8,承载板8的底端对称固定连接有两个限位滑块 11,承载台1的顶端对称开设有两个导向滑槽10,限位滑块11与对应位置的导向滑槽10滑动穿插设置,承载台1一端的中部固定设置有平推气缸9,平推气缸9的输出端与承载板8的一侧固定设置,利用导向滑槽10对限位滑块 11的一个限位导向作用,使承载板8能过在承载台1上保持平行直线移动,再配合平推气缸9连通外部电源,实现对承载板8上玻璃镜片的送料或出料,提高送料或取料的便捷性以及安全性;
承载板8的顶端对称设置有两个夹板18,承载板8的内腔对称设置有两个限位滑杆12,两个限位滑杆12的外壁均滑动套设有两个滑套13,滑套13 的顶端固定连接有连接块,连接块的顶端穿过承载板8顶端开设的条形通孔并与夹板18的底端固定连接,承载板8内腔的中部设置有用于滑套13移动的驱动机构,利用驱动机构带动两个限位滑杆12上的滑套13移动,使滑套 13通过连接块带动对应的夹板18移动,来实现对玻璃镜片的夹持定位,且夹板18的厚度小于等于玻璃镜片的厚度;
驱动机构包括转动设置于承载板8内腔的双向丝杆14,双向丝杆14的外壁螺纹套接有两个螺母座15,螺母座15的外壁与对应位置的滑套13之间通过设置的固定杆17固定连接,双向丝杆14的一端贯穿承载板8的一侧并固定连接有转柄16,利用双向丝杆14顺时针或逆时针转动,带动两个螺母座 15同步相向或反向移动,从而带动两个限位滑杆12上相对位置的两个滑套 13同步移动,同时具有一个自锁作用,使得夹板18移动到当前位置能够保持相对固定,提高对玻璃镜片夹持的稳定性。
本实用新型工作原理:操作者在进行抛光辊2安装高度的调整时,只需托着两个支撑板3,然后将定位插栓5拔出,向上或向下移动支撑板3,使支撑板3移动的同时带动抛光辊2上下移动,快速实现抛光辊2安装高度的调节,然后再将定位插栓5重新从凹形框4的侧壁插入,并穿过支撑板3上对应位置的定位孔6,最后拧紧在承载台1侧壁的螺纹孔内,从而快速完成对抛光辊2预定高度的安装或调节。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,包括承载台(1),其特征在于,所述承载台(1)的上方设置有抛光组件,且所述承载台(1)的顶端设置有载料组件;
所述抛光组件包括抛光辊(2),所述抛光辊(2)的两端均转动设置有支撑板(3),两个所述支撑板(3)的外壁均滑动套设有凹形框(4),且两个所述凹形框(4)分别与承载台(1)的外壁固定连接,所述支撑板(3)的外壁从上至下间隔开设有多个定位孔(6),所述凹形框(4)的中部穿插设置有定位插栓(5),且所述定位插栓(5)与其中一个定位孔(6)穿插设置。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,其特征在于,所述其中一个所述支撑板(3)外壁的顶部固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴与抛光辊(2)的一端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,其特征在于,所述定位插栓(5)外壁的端部通过开设的螺纹槽,所述承载台(1)的外壁与定位插栓(5)对应位置处开设有内螺纹孔,所述定位插栓(5)通过螺纹槽与内螺纹孔螺纹穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,其特征在于,所述载料组件包括承载板(8),所述承载板(8)的底端对称固定连接有两个限位滑块(11),所述承载台(1)的顶端对称开设有两个导向滑槽(10),所述限位滑块(11)与对应位置的导向滑槽(10)滑动穿插设置。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,其特征在于,所述承载台(1)一端的中部固定设置有平推气缸(9),所述平推气缸(9)的输出端与承载板(8)的一侧固定设置。
6.根据权利要求4所述的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,其特征在于,所述承载板(8)的顶端对称设置有两个夹板(18),所述承载板(8)的内腔对称设置有两个限位滑杆(12),两个所述限位滑杆(12)的外壁均滑动套设有两个滑套(13),所述滑套(13)的顶端固定连接有连接块,所述连接块的顶端穿过承载板(8)顶端开设的条形通孔并与夹板(18)的底端固定连接,所述承载板(8)内腔的中部设置有用于滑套(13)移动的驱动机构。
7.根据权利要求6所述的一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,其特征在于,所述驱动机构包括转动设置于承载板(8)内腔的双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)的外壁螺纹套接有两个螺母座(15),所述螺母座(15)的外壁与对应位置的滑套(13)之间通过设置的固定杆(17)固定连接,所述双向丝杆(14)的一端贯穿承载板(8)的一侧并固定连接有转柄(16)。
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