CN220296611U - 钛合金棒材表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钛合金棒材表面处理装置，涉及机械加工设备技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外壁卡合连接有棒材主体，所述装置主体的外壁设置有螺纹杆，通过设置定位槽，当在通过表面处理装置对钛合金棒材进行表面处理时，为了提高对不同长度钛合金棒材定位的调节性，可以根据钛合金棒材长度的需要，将棒材主体插入到打磨块的内壁，和其中一组定位槽的内壁，并转动旋钮通过螺纹杆的转动，带动螺纹滑块沿固定槽的内壁滑动，同时，带动另一组定位槽滑入到棒材主体的另一端，起到对棒材主体两端固定的作用，实现在通过表面处理装置对钛合金棒材进行处理时，提高对不同长度的棒材定位调节性的控制操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为钛合金棒材表面处理装置。
背景技术
钛合金棒是一种利用碳合金生产出来的细长型零件，由于钛合金棒材具有强度大、质量轻的特点，被广泛应用于各个生产领域中，在对钛合金棒材进行加工的过程中，需要对碳合金棒材的表面进行处理。
如申请号为CN216913262U公开了一种钛合金棒材表面处理装置，本实用新型，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有两个滑轨，两个滑轨的表面滑动连接有打磨构件，所述工作台的上表面设有夹持结构，所述夹持结构包括支架，所述支架的下表面与工作台固定连接，所述支架的表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的圆弧面转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面与工作台固定连接，所述转杆远离电机的一端固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内壁卡接有钛合金棒本体，解决了打磨的过程中，对钛合金棒材的夹持力度较小，在打磨时钛合金棒材很容易上下晃动，因此对钛合金棒材的打磨造成了影响问题。
但是该钛合金棒材表面处理装置在使用时，定位块对于钛合金棒材的设置位置较为固定，对于定位块的调节效果不高，使得在对不同长度的钛合金棒材进行定位处理时，降低对钛合金棒材定位灵活性的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出钛合金棒材表面处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钛合金棒材表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的定位块对于钛合金棒材的设置位置较为固定，对于定位块的调节效果不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钛合金棒材表面处理装置，包括装置主体，所述装置主体的外壁卡合连接有棒材主体，所述装置主体的外壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述装置主体的外壁与螺纹滑块的连接部位开设有固定槽，所述螺纹滑块的外壁与棒材主体的连接部位开设有定位槽。
进一步的，所述装置主体的外壁固定连接有放置块，所述装置主体的外壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有电动推杆，所述装置主体的外壁与滑动杆的连接部位开设有滑槽，所述滑动杆的一端固定连接有与棒材主体外壁滑动连接的打磨块。
进一步的，所述螺纹滑块通过螺纹杆与固定槽之间构成滑动结构。
进一步的，所述螺纹杆和螺纹滑块均设置有两组，两组所述螺纹杆和螺纹滑块的位置分布均关于装置主体的中心轴相对称。
进一步的，所述定位槽通过螺纹滑块与棒材主体之间构成固定结构。
进一步的，所述滑动杆通过电动推杆与滑槽之间构成往复滑动结构。
进一步的，所述打磨块通过滑动杆与棒材主体之间构成往复滑动结构，所述打磨块的内壁轮廓与棒材主体的外壁轮廓相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过定位槽的设置，当在通过表面处理装置对钛合金棒材进行表面处理时，为了提高对不同长度钛合金棒材定位的调节性，可以根据钛合金棒材长度的需要，将棒材主体插入到打磨块的内壁，和其中一组定位槽的内壁，并转动旋钮通过螺纹杆的转动，带动螺纹滑块沿固定槽的内壁滑动，同时，带动另一组定位槽滑入到棒材主体的另一端，起到对棒材主体两端固定的作用，实现在通过表面处理装置对钛合金棒材进行处理时，提高对不同长度的棒材定位调节性的控制操作；
2.本实用新型通过打磨块的设置，当在通过表面处理装置对钛合金棒材进行表面处理时，棒材主体插入到打磨块的内壁，并对棒材主体进行夹持固定后，打开电动推杆带动滑动杆沿滑槽的内壁滑动，同时，滑动杆的滑动带动打磨块沿棒材主体的外壁往复滑动，实现在通过表面处理装置对棒材表面加工处理时，提高对棒材双面打磨效果的控制操作。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图；
图2为本实用新型第二视角结构示意图；
图3为本实用新型定位槽结构示意图；
图4为本实用新型打磨块与棒材主体位置爆炸结构示意图。
图中：1、装置主体；2、棒材主体；3、螺纹杆；4、旋钮；5、螺纹滑块；6、固定槽；7、定位槽；8、放置块；9、滑动杆；10、电动推杆；11、滑槽；12、打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-图3所示，钛合金棒材表面处理装置，包括装置主体1，装置主体1的外壁卡合连接有棒材主体2，装置主体1的外壁设置有螺纹杆3，螺纹杆3的一端固定连接有旋钮4，螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺纹滑块5，装置主体1的外壁与螺纹滑块5的连接部位开设有固定槽6，螺纹滑块5的外壁与棒材主体2的连接部位开设有定位槽7。
进一步的，螺纹滑块5通过螺纹杆3与固定槽6之间构成滑动结构，有利于螺纹杆3的转动带动螺纹滑块5沿固定槽6的内壁滑动，实现对定位槽7滑动的控制操作。
进一步的，螺纹杆3和螺纹滑块5均设置有两组，两组螺纹杆3和螺纹滑块5的位置分布均关于装置主体1的中心轴相对称，有利于通过设置两组位置分布均关于装置主体1中心轴相对称的螺纹杆3和螺纹滑块5，实现对不同长度棒材调节定位的控制操作。
进一步的，定位槽7通过螺纹滑块5与棒材主体2之间构成固定结构，有利于螺纹滑块5的滑动带动定位槽7对棒材主体2进行定位运动，实现在通过表面处理装置对钛合金棒材进行处理时，提高对不同长度的棒材定位调节性的控制操作。
实施例二
如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的钛合金棒材表面处理装置，相较于实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，装置主体1的外壁固定连接有放置块8，装置主体1的外壁滑动连接有滑动杆9，滑动杆9的一端固定连接有电动推杆10，装置主体1的外壁与滑动杆9的连接部位开设有滑槽11，滑动杆9的一端固定连接有与棒材主体2外壁滑动连接的打磨块12，工作时，通过设置打磨块12，有利于当在通过表面处理装置对钛合金棒材进行表面处理时，棒材主体2插入到打磨块12的内壁，并对棒材主体2进行夹持固定后，打开电动推杆10带动滑动杆9沿滑槽11的内壁滑动，同时，滑动杆9的滑动带动打磨块12沿棒材主体2的外壁往复滑动，实现在通过表面处理装置对棒材表面加工处理时，提高对棒材双面打磨效果的控制操作。
进一步的，滑动杆9通过电动推杆10与滑槽11之间构成往复滑动结构，有利于电动推杆10的驱动带动滑动杆9沿滑槽11的内壁滑动，实现对打磨块12往复滑动的控制操作。
进一步的，打磨块12通过滑动杆9与棒材主体2之间构成往复滑动结构，打磨块12的内壁轮廓与棒材主体2的外壁轮廓相适配，有利于滑动杆9的滑动带动打磨块12沿棒材主体2的外壁往复运动，实现在通过表面处理装置对棒材表面加工处理时，提高对棒材双面打磨效果的控制操作。
工作原理：在使用该钛合金棒材表面处理装置时，首先，当在通过表面处理装置对钛合金棒材进行表面处理时，为了提高对不同长度钛合金棒材定位的调节性，可以根据钛合金棒材长度的需要，将棒材主体2插入到打磨块12的内壁，和其中一组定位槽7的内壁，并转动旋钮4通过螺纹杆3的转动，带动螺纹滑块5沿固定槽6的内壁滑动，同时，带动另一组定位槽7滑入到棒材主体2的另一端，起到对棒材主体2两端固定的作用，实现在通过表面处理装置对钛合金棒材进行处理时，提高对不同长度的棒材定位调节性的控制操作。
最后，当在通过表面处理装置对钛合金棒材进行表面处理时，棒材主体2插入到打磨块12的内壁，并对棒材主体2进行夹持固定后，打开电动推杆10带动滑动杆9沿滑槽11的内壁滑动，同时，滑动杆9的滑动带动打磨块12沿棒材主体2的外壁往复滑动，实现在通过表面处理装置对棒材表面加工处理时，提高对棒材双面打磨效果的控制操作。
这就是该钛合金棒材表面处理装置的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.钛合金棒材表面处理装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁卡合连接有棒材主体(2)，所述装置主体(1)的外壁设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端固定连接有旋钮(4)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(5)，所述装置主体(1)的外壁与螺纹滑块(5)的连接部位开设有固定槽(6)，所述螺纹滑块(5)的外壁与棒材主体(2)的连接部位开设有定位槽(7)。
2.根据权利要求1所述的钛合金棒材表面处理装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁固定连接有放置块(8)，所述装置主体(1)的外壁滑动连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的一端固定连接有电动推杆(10)，所述装置主体(1)的外壁与滑动杆(9)的连接部位开设有滑槽(11)，所述滑动杆(9)的一端固定连接有与棒材主体(2)外壁滑动连接的打磨块(12)。
3.根据权利要求1所述的钛合金棒材表面处理装置，其特征在于，所述螺纹滑块(5)通过螺纹杆(3)与固定槽(6)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的钛合金棒材表面处理装置，其特征在于，所述螺纹杆(3)和螺纹滑块(5)均设置有两组，两组所述螺纹杆(3)和螺纹滑块(5)的位置分布均关于装置主体(1)的中心轴相对称。
5.根据权利要求1所述的钛合金棒材表面处理装置，其特征在于，所述定位槽(7)通过螺纹滑块(5)与棒材主体(2)之间构成固定结构。
6.根据权利要求2所述的钛合金棒材表面处理装置，其特征在于，所述滑动杆(9)通过电动推杆(10)与滑槽(11)之间构成往复滑动结构。
7.根据权利要求2所述的钛合金棒材表面处理装置，其特征在于，所述打磨块(12)通过滑动杆(9)与棒材主体(2)之间构成往复滑动结构，所述打磨块(12)的内壁轮廓与棒材主体(2)的外壁轮廓相适配。
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