CN220295675U - 一种自动定位的洗衣机内筒成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动定位的洗衣机内筒成型设备,包括底板、下模和上模,所述底板的一侧固定连接有L形板,L形板的顶部固定连接有气缸,且气缸的一端穿过L形板与上模相固定,所述下模设置在底板的上表面,所述底板的上表面固定连接有多个定位柱,定位柱的一侧开设有凹槽,所述下模的两侧均固定连接有两个连接板,连接板的内部开设有插孔。本实用新型不仅能够通过卡板、连接板、定位柱和凹槽使得下模更换过程简单方便,提高了对内筒模具的更换效果,而且能够通过气缸、下模和上模完成对洗衣机内筒的冲压定型,提高了装置的使用效果,还能够通过定位套实现对原材料的自动定位,提高了装置的定位效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种自动定位的洗衣机内筒成型设备。
背景技术
在洗衣机内筒冲压成型过程中,需要将原材料定位在内筒模具中,然后将原材料冲压进内筒模具中,从而使洗衣机的内筒冲压成型。
如专利号为CN114346039A的专利一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备所公开的,现有技术中存在洗衣机内筒模具使用时间过长后需要进行更换,以保证冲压成型的精度,但是现有的洗衣机内筒模具的更换方式较为繁琐,浪费时间和人力的问题,为了决绝此类问题,本申请提出了一种新结构的洗衣机内筒成型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动定位的洗衣机内筒成型设备,包括底板、下模和上模,所述底板的一侧固定连接有L形板,L形板的顶部固定连接有气缸,且气缸的一端穿过L形板与上模相固定,所述下模设置在底板的上表面,所述底板的上表面固定连接有多个定位柱,定位柱的一侧开设有凹槽,所述下模的两侧均固定连接有两个连接板,连接板的内部开设有插孔,所述连接板的一侧开设有第一卡槽,相邻两个第一卡槽的内部滑动连接有同一个卡板,卡板与凹槽想插接,所述下模的圆周外壁固定连接有定位套,所述L形板的顶部内壁设置有两个对上模进行导向定位的导向组件,所述底板的顶部设置有多个对卡板进行限制固定的限制组件。
作为本实用新型再进一步的方案,所述限制组件包括第二卡槽和固定杆.所述第二卡槽开设在卡板的一侧,所述固定杆固定连接在底板的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案,所述导向组件包括固定板,所述固定板固定连接在L形板的一侧内壁,所述固定板的顶部固定连接有导向杆,且导向杆与L形板相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,多个所述固定杆的顶端固定连接有挡板,所述卡板的一侧固定连接有磁块。
作为本实用新型再进一步的方案,多个所述定位柱的顶端均开设有斜面。
作为本实用新型再进一步的方案,所述L形板的顶部固定连接有两个固定筋,且固定筋与气缸相固定,所述L形板的顶部固定连接有多个吊环。
作为本实用新型再进一步的方案,所述底板的底部固定连接有多个底脚,且底脚对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案,两个所述卡板的顶部均固定连接有推杆。
本实用新型的有益效果为:
1.通过卡板、连接板、定位柱和凹槽的配合使用,操作者拉动卡板向外侧移动,从而使卡板与连接板脱离插接,将下模向上抬起,从而使连接板在定位柱上向上滑动,进而使下模能够快速的拆下进行更换,使得更换过程简单方便,提高了对内筒模具的更换效果。
2.通过气缸、下模和上模的配合使用,然后启动气缸,气缸伸长推动上模向下移动,从而使上模将原材料冲压进下模内,完成对洗衣机内筒的冲压定型,提高了装置的使用效果。
3.通过定位套的设置,将待加工的原材料放置到下模上部的定位套内,从而通过定位套对原材料进行定位,防止原材料在冲压时造成原材料的跑偏,实现对原材料的自动定位,提高了装置的定位效果。
4.通过限制组件的设置,卡板向两侧移动的同时,使第二卡槽沿着固定杆滑动,从而使卡板在向两侧移动时保持直线移动,进而使固定杆对卡板起到定位的作用,提高了装置的导向效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备的A部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备的插孔剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备的局部剖视结构示意图。
图中:1、气缸;2、固定筋;3、吊环;4、L形板;5、导向杆;6、固定板;7、底脚;8、底板;9、下模;10、定位套;11、上模;12、第一卡槽;13、卡板;14、定位柱;15、第二卡槽;16、插孔;17、斜面;18、磁块;19、推杆;20、固定杆;21、挡板;22、凹槽。
具体实施方式
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,以便这里描述的本申请的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
参照图1-图4,一种自动定位的洗衣机内筒成型设备,包括底板8、下模9和上模11,底板8的一侧通过螺栓固定有L形板4,L形板4的顶部通过螺栓固定有气缸1,且气缸1的一端穿过L形板4与上模11相固定,下模9设置在底板8的上表面,底板8的上表面焊接有多个定位柱14,定位柱14的一侧开设有凹槽22,下模9的两侧均焊接有两个连接板,连接板的内部开设有插孔16,且插孔16与定位柱14相插接,连接板的一侧开设有第一卡槽12,相邻两个第一卡槽12的内部滑动连接有同一个卡板13,卡板13与凹槽22想插接,下模9的圆周外壁设置有定位套10,L形板4的顶部内壁设置有两个对上模11进行导向定位的导向组件,底板8的顶部设置有多个对卡板13进行限制固定的限制组件,启动气缸1,气缸1伸长推动上模11向下移动,从而使上模11将原材料冲压进下模9内,完成对洗衣机内筒的冲压定型,操作者拉动卡板13向外侧移动,从而使卡板13与连接板脱离插接,将下模9向上抬起,从而使连接板在定位柱14上向上滑动,进而使下模9能够快速的拆下进行更换,使得更换过程简单方便。
本实用新型,需要说明的是,限制组件包括第二卡槽15和固定杆20.第二卡槽15开设在卡板13的一侧,固定杆20焊接在底板8的上表面,且固定杆20与第二卡槽15滑动连接,卡板13向两侧移动的同时,使第二卡槽15沿着固定杆20滑动,从而使卡板13在向两侧移动时保持直线移动,进而使固定杆20对卡板13起到定位的作用,导向组件包括固定板6,固定板6通过螺栓固定在L形板4的一侧内壁,固定板6的顶部通过螺栓固定有导向杆5,且导向杆5与L形板4相固定,导向杆5与上模11滑动连接,气缸1伸长推动上模11在导向杆5上向下移动,从而使导向杆5能够对上模11起到导向定位作用,多个固定杆20的顶端通过螺栓固定有挡板21,挡板21对卡板13起到限制效果,避免卡板13在固定杆20上向上移动,卡板13的一侧设置有磁块18,磁块18由于磁性可以吸附在下模9的一侧外壁,从而使卡板13能够固定在凹槽22内,多个定位柱14的顶端均开设有斜面17,斜面17使连接板插入到定位柱14上时,斜面17使连接板能够更好的插入定位柱14上,L形板4的顶部焊接有两个固定筋2,且固定筋2与气缸1相固定,固定筋2使得气缸1在L形板4上固定的更加稳定,防止气缸1发生倾斜,L形板4的顶部通过螺栓固定有多个吊环3,吊环3方便操作者将装置起吊搬运,底板8的底部通过螺栓固定有多个底脚7,且底脚7对称分布,两个卡板13的顶部均焊接有推杆19,操作者用手握住推杆19向两侧拉动,推杆19带动卡板13向外侧移动。
工作原理:当对洗衣机内筒进行冲压定型时,先将待加工的原材料放置到下模9上部的定位套10内,从而通过定位套10对原材料进行定位,防止原材料在冲压时造成原材料的跑偏,实现对原材料的自动定位,然后启动气缸1,气缸1伸长推动上模11在导向杆5上向下移动,从而使上模11将原材料冲压进内模9内,完成对洗衣机内筒的冲压定型。
当需要对洗衣机内筒的下模具进行更换时,操作者用手握住推杆19向两侧拉动,推杆19带动卡板13在第一卡槽12内向外侧移动,此时磁块18与下模9脱离吸合,卡板13同时从凹槽22内抽出,从而使卡板13与连接板脱离插接,然后连接板可以从定位柱14上自由滑动,操作者将下模9向上抬起,从而使连接板在定位柱14上向上滑动,进而使下模9能够快速的拆下进行更换,卡板13向两侧移动的同时,第二卡槽15沿着固定杆20滑动,从而使卡板13在向两侧移动时保持直线移动,进而使固定杆20对卡板13起到定位的作用。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的修改,这些修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内,本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (8)
1.一种自动定位的洗衣机内筒成型设备,包括底板(8)、下模(9)和上模(11),所述底板(8)的一侧固定连接有L形板(4),L形板(4)的顶部固定连接有气缸(1),且气缸(1)的一端穿过L形板(4)与上模(11)相固定,所述下模(9)设置在底板(8)的上表面,其特征在于,所述底板(8)的上表面固定连接有多个定位柱(14),定位柱(14)的一侧开设有凹槽(22),所述下模(9)的两侧均固定连接有两个连接板,连接板的内部开设有插孔(16),所述连接板的一侧开设有第一卡槽(12),相邻两个第一卡槽(12)的内部滑动连接有同一个卡板(13),卡板(13)与凹槽(22)想插接,所述下模(9)的圆周外壁固定连接有定位套(10),所述L形板(4)的顶部内壁设置有两个对上模(11)进行导向定位的导向组件,所述底板(8)的顶部设置有多个对卡板(13)进行限制固定的限制组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备,其特征在于,所述限制组件包括第二卡槽(15)和固定杆(20).所述第二卡槽(15)开设在卡板(13)的一侧,所述固定杆(20)固定连接在底板(8)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备,其特征在于,所述导向组件包括固定板(6),所述固定板(6)固定连接在L形板(4)的一侧内壁,所述固定板(6)的顶部固定连接有导向杆(5),且导向杆(5)与L形板(4)相固定。
4.根据权利要求2所述的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备,其特征在于,多个所述固定杆(20)的顶端固定连接有挡板(21),所述卡板(13)的一侧固定连接有磁块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备,其特征在于,多个所述定位柱(14)的顶端均开设有斜面(17)。
6.根据权利要求1所述的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备,其特征在于,所述L形板(4)的顶部固定连接有两个固定筋(2),且固定筋(2)与气缸(1)相固定,所述L形板(4)的顶部固定连接有多个吊环(3)。
7.根据权利要求1所述的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备,其特征在于,所述底板(8)的底部固定连接有多个底脚(7),且底脚(7)对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种自动定位的洗衣机内筒成型设备,其特征在于,两个所述卡板(13)的顶部均固定连接有推杆(19)。
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