CN220295539U - 一种用于钣金加工的钣金件压平装置 - Google Patents

一种用于钣金加工的钣金件压平装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及钣金件加工技术领域,公开了一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括工作台,所述工作台的顶端左右两侧均固定连接有安装框,右侧所述安装框的内部前端固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动座,左侧所述安装框的内部固定连接有导向杆,所述移动座的顶端四个拐角处均固定连接有固定柱,四个所述固定柱的外部设置有弹簧一。本实用新型中,实现了在对钣金件进行固定加工,以及在加工工程中对钣金件进行缓冲保护,从而避免钣金件在加工时受力过猛产生损坏,实现了快速取出已加工好的钣金件,不仅进一步提高了加工效率,还节省了人工劳动力。

Description

一种用于钣金加工的钣金件压平装置
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,尤其涉及一种用于钣金加工的钣金件压平装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其特征就是同一零件厚度一致,目前在钣金的加工过程中通常需要先将钣金件进行压平处理。
但是现有技术中的钣金件压平装置,在压平操作的过程中,需要将钣金件直接摆放在压板正下方的工作台上,不具备对钣金件进行固定的机构,导致在压平的过程中,钣金件容易意外移位,进而容易使得钣金件容易意外脱离该装置的工作台上,因此针对以上不足,提出了一种用于钣金加工的钣金件压平装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于钣金加工的钣金件压平装置,旨在钣金件压平装置,在通常情况下不具备对钣金件进行固定的机构,导致在压平的过程中,钣金件容易意外移位的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括工作台,所述工作台的顶端左右两侧均固定连接有安装框,右侧所述安装框的内部前端固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动座,左侧所述安装框的内部固定连接有导向杆,所述移动座的顶端四个拐角处均固定连接有固定柱,四个所述固定柱的外部设置有弹簧一,四个所述固定柱的外部滑动连接有安装台,四个所述固定柱的顶端固定连接有防脱板,所述安装台的底端固定连接有硅胶层,所述安装台的顶端设置有放置槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动座的顶端前后两侧均固定连接有气泵,两个所述气泵的输出端固定连接有导气管,两个所述导气管的右端固定连接有连接管,所述连接管的左右两侧均固定连接有安装套管,两个所述安装套管的内部滑动连接有活塞,所述活塞的顶端固定连接有移动杆,所述移动杆的外部设置有弹簧二,所述移动杆的顶端固定连接有硅胶垫,所述安装台的中部设置有多个通孔,所述移动座的右侧前后两部均固定连接有L型固定架,两个所述L型固定架的左侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的驱动端固定连接有推板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动座的前侧滑动连接在导向杆的外部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装台的底端设置在弹簧一的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述硅胶垫的外部设置在通孔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推板的底端设置在安装台的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的顶端左侧固定连接有安装架,所述安装架的顶端固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有压板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过启动电机,在安装框、螺纹杆、移动座、导向杆、固定柱、弹簧一、安装台、防脱板、硅胶层和放置槽的配合下,实现了在对钣金件进行固定加工,以及在加工工程中对钣金件进行缓冲保护,从而避免钣金件在加工时受力过猛产生损坏,进而保证了钣金件能够进行正常加工,有效提高加工效率。
2、本实用新型中,通过启动气泵和电动推杆,在导气管、连接管、安装套管、活塞、移动杆、弹簧二、硅胶垫、通孔、L型固定架和推板的配合下,实现了快速取出已加工好的钣金件,不仅进一步提高了加工效率,还节省了人工劳动力,省时省力,使得整体装置能够进行半自动加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钣金加工的钣金件压平装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于钣金加工的钣金件压平装置的放置槽结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于钣金加工的钣金件压平装置的螺纹杆结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于钣金加工的钣金件压平装置的软管结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于钣金加工的钣金件压平装置的安装套内部结构示意图;
图6为图5中A处放大图。
图例说明:
1、工作台;2、安装框;3、电机;4、螺纹杆;5、移动座;6、导向杆;7、固定柱;8、弹簧一;9、安装台;10、防脱板;11、放置槽;12、气泵;13、导气管;14、连接管;15、安装套管;16、活塞;17、移动杆;18、弹簧二;19、硅胶垫;20、通孔;21、硅胶层;22、L型固定架;23、电动推杆;24、推板;25、安装架;26、液压缸;27、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括工作台1,工作台1的顶端左右两侧均固定连接有安装框2,右侧安装框2的内部前端固定连接有电机3,电机3可驱动整体机构进行运动,从而使得安装台9带动内部的钣金件移动至压板27的底端,进行压平加工,电机3的驱动端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4在电机3的驱动下,进行转动,从而带动移动座5沿着导向杆6进行移动,螺纹杆4的外部螺纹连接有移动座5,移动座5移动时可带动安装台9进行移动,左侧安装框2的内部固定连接有导向杆6,导向杆6可限制移动座5的移动方向,使其保持直线移动,移动座5的顶端四个拐角处均固定连接有固定柱7,固定柱7可保证安装台9内部的钣金件在受到压力过大下移时,能够保证安装套对弹簧一8进行挤压,四个固定柱7的外部设置有弹簧一8,弹簧一8在受到挤压后,会进行压缩,从而产生回弹的反作用力,从而减少安装台9受到的冲击力,进而保护钣金件不受损坏,四个固定柱7的外部滑动连接有安装台9,四个固定柱7的顶端固定连接有防脱板10,防脱板10可防止安装套从固定柱7的外部脱离,安装台9的底端固定连接有硅胶层21,硅胶垫19在安装台9的带动下,与底部的移动座5进行接触,从而配合弹簧一8,对安装台9进行缓冲保护,安装台9的顶端设置有放置槽11,放置槽11的内部用于放置钣金件,从而在对钣金件进行压平加工时,能够对钣金件进行限位,放置钣金件出现移位的现象。
移动座5的顶端前后两侧均固定连接有气泵12,气泵12可产生气体,从而推动活塞16在安装套管15的内部上移,进而使得移动杆17推动硅胶垫19从通孔20的内部出来,进而将压平加工好的钣金件从放置槽11的内部顶出,进而便于物件的取出,两个气泵12的输出端固定连接有导气管13,导气管13可将气泵12产生的气体导入进连接管14的内部,两个导气管13的右端固定连接有连接管14,连接管14将气体分别导入进两个安装套管15的内部,连接管14的左右两侧均固定连接有安装套管15,两个安装套管15的内部滑动连接有活塞16,活塞16在安装套管15的内部快速充入气体时,能够快速在安装套管15的内部上移,进而带动移动杆17上移,活塞16的顶端固定连接有移动杆17,移动杆17上移时,可带动硅胶垫19从通孔20的内部移出,进而将加工好的钣金件顶出,移动杆17的外部设置有弹簧二18,弹簧二18在受到活塞16的挤压后,会进行压缩,从而产生回弹的反作用力,当气泵12停止往安装套管15的内部充入气体时,压缩的弹簧二18将带动活塞16复位,便于下次使用,移动杆17的顶端固定连接有硅胶垫19,硅胶垫19在快速从通孔20的内部出去后,将会使得放置槽11内部的钣金件被顶出,而钣金件的底部不会受到伤害,安装台9的中部设置有多个通孔20,移动座5的右侧前后两部均固定连接有L型固定架22,两个L型固定架22的左侧固定连接有电动推杆23,电动推杆23可带动推板24移动,从而将顶出的钣金件从安装台9的顶端推出,从而快速将已加工好的钣金件取出,进而不仅进一步提高了加工效率,还节省了人工劳动力,省时省力,使得整体装置能够进行半自动加工,电动推杆23的驱动端固定连接有推板24,移动座5的前侧滑动连接在导向杆6的外部,可限制移动座5的移动方向,使其保持直线移动,安装台9的底端设置在弹簧一8的顶端,硅胶垫19的外部设置在通孔20的内部,推板24的底端设置在安装台9的顶端,工作台1的顶端左侧固定连接有安装架25,安装架25的顶端固定连接有液压缸26,液压缸26可带动压板27下移,从而进入到放置槽11的内部,进而对放置槽11内部的钣金件进行压平加工,液压缸26的驱动端固定连接有压板27。
工作原理:在对钣金件进行压平工作时,首先将钣金件放置在放置槽11的内部,然后启动电机3,电机3驱动螺纹杆4进行转动,螺纹杆4转动时,将带动安装台9沿着导向杆6进行移动,从而使得安装台9移动至压板27的底端,此时驱动液压缸26,液压缸26带动压板27下移,对放置槽11内部的钣金件进行压平加工,在压板27进入到放置槽11内部,与钣金件接触时,安装台9沿着固定柱7下移,从而对弹簧一8进行挤压,使得弹簧一8压缩,产生回弹的反作用力,从而对安装台9受到的冲击力进行缓冲,避免放置槽11内部的钣金件在压平时受力过猛,出现损伤,当压平加工结束后,即可再次启动电机3,电机3驱动螺纹杆4进行转动,从而带动移动座5沿着导向杆6回移,进而使得安装台9从压板27的底部移出,此时即可启动气泵12,气泵12产生气体沿着导气管13和连接管14,进入到安装套管15的内部,当气体充入安装套管15的内部时,会推动活塞16在安装套管15的内部上移,从而带动移动杆17上移,同时对弹簧二18进行挤压,使其压缩,当移动杆17上移时,硅胶垫19也一并上移,从而将放置槽11内部的钣金件推出,此时电动推杆23推动推板24进行移动,从而将钣金件从安装台9的顶端推出,便于工作人员取出钣金件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端左右两侧均固定连接有安装框(2),右侧所述安装框(2)的内部前端固定连接有电机(3),所述电机(3)的驱动端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外部螺纹连接有移动座(5),左侧所述安装框(2)的内部固定连接有导向杆(6),所述移动座(5)的顶端四个拐角处均固定连接有固定柱(7),四个所述固定柱(7)的外部设置有弹簧一(8),四个所述固定柱(7)的外部滑动连接有安装台(9),四个所述固定柱(7)的顶端固定连接有防脱板(10),所述安装台(9)的底端固定连接有硅胶层(21),所述安装台(9)的顶端设置有放置槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述移动座(5)的顶端前后两侧均固定连接有气泵(12),两个所述气泵(12)的输出端固定连接有导气管(13),两个所述导气管(13)的右端固定连接有连接管(14),所述连接管(14)的左右两侧均固定连接有安装套管(15),两个所述安装套管(15)的内部滑动连接有活塞(16),所述活塞(16)的顶端固定连接有移动杆(17),所述移动杆(17)的外部设置有弹簧二(18),所述移动杆(17)的顶端固定连接有硅胶垫(19),所述安装台(9)的中部设置有多个通孔(20),所述移动座(5)的右侧前后两部均固定连接有L型固定架(22),两个所述L型固定架(22)的左侧固定连接有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的驱动端固定连接有推板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述移动座(5)的前侧滑动连接在导向杆(6)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述安装台(9)的底端设置在弹簧一(8)的顶端。
5.根据权利要求2所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述硅胶垫(19)的外部设置在通孔(20)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述推板(24)的底端设置在安装台(9)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端左侧固定连接有安装架(25),所述安装架(25)的顶端固定连接有液压缸(26),所述液压缸(26)的驱动端固定连接有压板(27)。
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