CN212553548U - 一种计算机配件保护盒挤压固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤压固定设备技术领域,更具体的说是一种计算机配件保护盒挤压固定装置,包括底部减震支撑组件、上压组件、驱动组件和侧面夹紧组件,可以通过上压组件下压把计算机配件保护盒压在底部减震支撑组件上进行上下的压紧固定,同时多个上压缓冲弹簧和多个底部减震弹簧对于计算机配件保护盒进行上下双侧减震防护,多个上压缓冲弹簧和多个底部减震弹簧会吸收上下方向传来的所有外力,防止计算机配件受到伤害,还可以通过驱动组件驱动两个侧面夹紧组件对计算机配件保护盒进行夹紧,防止计算机配件保护盒出现晃动,撞坏里面的计算机配件。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压固定设备技术领域,更具体的说是一种计算机配件保护盒挤压固定装置。
背景技术
公开号为CN107598597A的实用新型公开了一种对加工件进行螺杆挤压固定装置,属于挤压固定装置技术领域,包括机架,其特征是:所述机架上部左边设有支撑座,上部右边设有右挡板;所述支撑座上设有内螺纹通孔,内螺纹通孔内旋有螺杆,螺杆的一端设有螺杆把手,另一端旋入内螺纹通孔内,旋入并穿过内螺纹通孔的一端设有左挡板。本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便,通过本发明,对加工件进行螺杆挤压固定装置,使用时,将待加工件置于左挡板、右挡板之间,然后旋转螺杆,螺旋在内螺纹通孔的作用下,向右挡板方向移动,带动左挡板向右挡板方向移动,从而使得加工件夹紧于左挡板、右挡板之间。该实用新型的缺点是不能对计算机配件保护盒进行减压防护。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种计算机配件保护盒挤压固定装置,具有能对计算机配件保护盒进行减压防护的优点。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种计算机配件保护盒挤压固定装置,包括底部减震支撑组件、上压组件、驱动组件和侧面夹紧组件,所述上压组件固定连接在底部减震支撑组件上,驱动组件固定连接在底部减震支撑组件上,侧面夹紧组件有两个,两个侧面夹紧组件分别滑动连接在底部减震支撑组件的左右两侧,两个侧面夹紧组件均和驱动组件螺纹传动。
所述底部减震支撑组件包括安装底板、底部减震弹簧、夹紧承托板和夹紧导向杆,安装底板的上端固定连接有多个底部减震弹簧,夹紧承托板固定连接在多个底部减震弹簧上,夹紧承托板的左右两端均固定连接有两个夹紧导向杆。
所述上压组件包括上压支架、上压气缸、上压固定板、上压导向杆、上压缓冲弹簧和上压板,上压支架固定连接在安装底板上,上压气缸固定连接在上压支架上,上压固定板固定连接在上压气缸的气缸杆上,四个上压导向杆分别滑动连接在上压固定板的四个角上,上压板固定连接在四个上压导向杆上,四个上压导向杆的外径上均设置有上压缓冲弹簧。
所述驱动组件包括驱动电机架、驱动电机、驱动齿轮、丝杆架、丝杆和从动齿轮,驱动电机架固定连接在安装底板上,驱动电机固定连接在驱动电机架上,驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上,两个丝杆架分别固定连接在安装底板的左右两端,丝杆转动连接在两个丝杆架上,从动齿轮固定连接在丝杆的中部,从动齿轮和驱动齿轮啮合传动。
所述侧面夹紧组件包括丝杆滑块、连动杆、连接架和侧夹板,连动杆的下端转动连接在丝杆滑块上,连动杆的上端转动连接在连接架上,连接架固定连接在侧夹板上,两个侧夹板分别滑动连接在左右两端的四个夹紧导向杆上,两个丝杆滑块均和丝杆通过螺纹传动。
本实用新型一种计算机配件保护盒挤压固定装置的有益效果为:本实用新型一种计算机配件保护盒挤压固定装置,可以通过上压组件下压把计算机配件保护盒压在底部减震支撑组件上进行上下的压紧固定,同时多个上压缓冲弹簧和多个底部减震弹簧对于计算机配件保护盒进行上下双侧减震防护,多个上压缓冲弹簧和多个底部减震弹簧会吸收上下方向传来的所有外力,防止计算机配件受到伤害,还可以通过驱动组件驱动两个侧面夹紧组件对计算机配件保护盒进行夹紧,防止计算机配件保护盒出现晃动,撞坏里面的计算机配件,还可以通过夹紧承托板和多个夹紧导向杆的移动带动两个侧面夹紧组件下行,始终保持两个侧面夹紧组件对计算机配件保护盒的底端进行夹紧,使得计算机配件保护盒更加稳固。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种计算机配件保护盒挤压固定装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型底部减震支撑组件的结构示意图;
图3是本实用新型上压组件的结构示意图;
图4是本实用新型驱动组件的结构示意图;
图5是本实用新型侧面夹紧组件的结构示意图。
图中:底部减震支撑组件1;安装底板1-1;底部减震弹簧1-2;夹紧承托板1-3;夹紧导向杆1-4;上压组件2;上压支架2-1;上压气缸2-2;上压固定板2-3;上压导向杆2-4;上压缓冲弹簧2-5;上压板2-6;驱动组件3;驱动电机架3-1;驱动电机3-2;驱动齿轮3-3;丝杆架3-4;丝杆3-5;从动齿轮3-6;侧面夹紧组件4;丝杆滑块4-1;连动杆4-2;连接架4-3;侧夹板4-4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-5说明本实施方式,一种计算机配件保护盒挤压固定装置,包括底部减震支撑组件1、上压组件2、驱动组件3和侧面夹紧组件4,所述上压组件2固定连接在底部减震支撑组件1上,驱动组件3固定连接在底部减震支撑组件1上,侧面夹紧组件4有两个,两个侧面夹紧组件4分别滑动连接在底部减震支撑组件1的左右两侧,两个侧面夹紧组件4均和驱动组件3螺纹传动。
可以通过上压组件2下压把计算机配件保护盒压在底部减震支撑组件1上进行上下的压紧固定,同时多个上压缓冲弹簧2-5和多个底部减震弹簧1-2对于计算机配件保护盒进行上下双侧减震防护,多个上压缓冲弹簧2-5和多个底部减震弹簧1-2会吸收上下方向传来的所有外力,防止计算机配件受到伤害,还可以通过驱动组件3驱动两个侧面夹紧组件4对计算机配件保护盒进行夹紧,防止计算机配件保护盒出现晃动,撞坏里面的计算机配件,还可以通过夹紧承托板1-3和多个夹紧导向杆1-4的移动带动两个侧面夹紧组件4下行,始终保持两个侧面夹紧组件4对计算机配件保护盒的底端进行夹紧,使得计算机配件保护盒更加稳固。
具体实施方式二:
下面结合图1-5说明本实施方式,所述底部减震支撑组件1包括安装底板1-1、底部减震弹簧1-2、夹紧承托板1-3和夹紧导向杆1-4,安装底板1-1的上端固定连接有多个底部减震弹簧1-2,夹紧承托板1-3固定连接在多个底部减震弹簧1-2上,夹紧承托板1-3的左右两端均固定连接有两个夹紧导向杆1-4。
把计算机配件保护盒放置在夹紧承托板1-3上,当上端施加外力时,夹紧承托板1-3下端固定连接的多个底部减震弹簧1-2吸收上端施加的外力,对计算机配件保护盒进行防护,四个夹紧导向杆1-4对两个侧面夹紧组件4进行导向。
具体实施方式三:
下面结合图1-5说明本实施方式,所述上压组件2包括上压支架2-1、上压气缸2-2、上压固定板2-3、上压导向杆2-4、上压缓冲弹簧2-5和上压板2-6,上压支架2-1固定连接在安装底板1-1上,上压气缸2-2固定连接在上压支架2-1上,上压固定板2-3固定连接在上压气缸2-2的气缸杆上,四个上压导向杆2-4分别滑动连接在上压固定板2-3的四个角上,上压板2-6固定连接在四个上压导向杆2-4上,四个上压导向杆2-4的外径上均设置有上压缓冲弹簧2-5。
启动上压气缸2-2,上压气缸2-2的伸缩杆推动上压固定板2-3下行,上压固定板2-3带动四个上压导向杆2-4下行,四个上压导向杆2-4带动上压板2-6下行压动计算机配件保护盒,上压固定板2-3会压缩四个上压缓冲弹簧2-5,四个上压缓冲弹簧2-5推动上压板2-6压紧计算机配件保护盒,对计算机配件保护盒进行上下方向的压紧和固定,四个上压缓冲弹簧2-5可以吸收来自上端的压力,完全防护或部分防护计算机配件保护盒,防止计算机配件受到损伤。
具体实施方式四:
下面结合图1-5说明本实施方式,所述驱动组件3包括驱动电机架3-1、驱动电机3-2、驱动齿轮3-3、丝杆架3-4、丝杆3-5和从动齿轮3-6,驱动电机架3-1固定连接在安装底板1-1上,驱动电机3-2固定连接在驱动电机架3-1上,驱动齿轮3-3固定连接在驱动电机3-2的输出轴上,两个丝杆架3-4分别固定连接在安装底板1-1的左右两端,丝杆3-5转动连接在两个丝杆架3-4上,从动齿轮3-6固定连接在丝杆3-5的中部,从动齿轮3-6和驱动齿轮3-3啮合传动。
启动驱动电机3-2,驱动电机3-2带动驱动齿轮3-3转动,驱动齿轮3-3啮合驱动从动齿轮3-6转动,从动齿轮3-6带动丝杆3-5转动,实现驱动电机3-2的动力输出。
具体实施方式五:
下面结合图1-5说明本实施方式,所述侧面夹紧组件4包括丝杆滑块4-1、连动杆4-2、连接架4-3和侧夹板4-4,连动杆4-2的下端转动连接在丝杆滑块4-1上,连动杆4-2的上端转动连接在连接架4-3上,连接架4-3固定连接在侧夹板4-4上,两个侧夹板4-4分别滑动连接在左右两端的四个夹紧导向杆1-4上,两个丝杆滑块4-1均和丝杆3-5通过螺纹传动。
丝杆3-5螺纹驱动两个丝杆滑块4-1同时向内或向外运动,两个丝杆滑块4-1分别带动两个连动杆4-2移动,两个连动杆4-2带动两个连接架4-3移动,两个连接架4-3带动两个侧夹板4-4在四个夹紧导向杆1-4上滑动,两个侧夹板4-4对计算机配件保护盒进行侧面的夹紧,使计算机配件保护盒更加稳固,防止计算机配件因为晃动,出现损伤,当夹紧承托板1-3和多个夹紧导向杆1-4向下运动时,多个夹紧导向杆1-4带动两个侧夹板4-4下行,始终保持两个侧夹板4-4对计算机配件保护盒的底端进行固定,确保两个侧夹板4-4夹紧计算机配件保护盒的稳定性。
本实用新型一种计算机配件保护盒挤压固定装置,其使用原理为:把计算机配件保护盒放置在夹紧承托板1-3上,启动上压气缸2-2,上压气缸2-2的伸缩杆推动上压固定板2-3下行,上压固定板2-3带动四个上压导向杆2-4下行,四个上压导向杆2-4带动上压板2-6下行压动计算机配件保护盒,上压固定板2-3会压缩四个上压缓冲弹簧2-5,四个上压缓冲弹簧2-5推动上压板2-6压紧计算机配件保护盒,对计算机配件保护盒进行上下方向的压紧和固定,四个上压缓冲弹簧2-5可以吸收来自上端的压力,完全防护或部分防护计算机配件保护盒,防止计算机配件受到损伤,当上端施加外力时,夹紧承托板1-3下端固定连接的多个底部减震弹簧1-2吸收上端施加的外力,对计算机配件保护盒进行防护,四个夹紧导向杆1-4对两个侧面夹紧组件4进行导向,启动驱动电机3-2,驱动电机3-2带动驱动齿轮3-3转动,驱动齿轮3-3啮合驱动从动齿轮3-6转动,从动齿轮3-6带动丝杆3-5转动,实现驱动电机3-2的动力输出,丝杆3-5螺纹驱动两个丝杆滑块4-1同时向内或向外运动,两个丝杆滑块4-1分别带动两个连动杆4-2移动,两个连动杆4-2带动两个连接架4-3移动,两个连接架4-3带动两个侧夹板4-4在四个夹紧导向杆1-4上滑动,两个侧夹板4-4对计算机配件保护盒进行侧面的夹紧,使计算机配件保护盒更加稳固,防止计算机配件因为晃动,出现损伤,当夹紧承托板1-3和多个夹紧导向杆1-4向下运动时,多个夹紧导向杆1-4带动两个侧夹板4-4下行,始终保持两个侧夹板4-4对计算机配件保护盒的底端进行固定,确保两个侧夹板4-4夹紧计算机配件保护盒的稳定性。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种计算机配件保护盒挤压固定装置,包括底部减震支撑组件(1)、上压组件(2)、驱动组件(3)和侧面夹紧组件(4),其特征在于:所述上压组件(2)固定连接在底部减震支撑组件(1)上,驱动组件(3)固定连接在底部减震支撑组件(1)上,侧面夹紧组件(4)有两个,两个侧面夹紧组件(4)分别滑动连接在底部减震支撑组件(1)的左右两侧,两个侧面夹紧组件(4)均和驱动组件(3)螺纹传动。
2.根据权利要求1所述的一种计算机配件保护盒挤压固定装置,其特征在于:所述底部减震支撑组件(1)包括安装底板(1-1)、底部减震弹簧(1-2)、夹紧承托板(1-3)和夹紧导向杆(1-4),安装底板(1-1)的上端固定连接有多个底部减震弹簧(1-2),夹紧承托板(1-3)固定连接在多个底部减震弹簧(1-2)上,夹紧承托板(1-3)的左右两端均固定连接有两个夹紧导向杆(1-4)。
3.根据权利要求2所述的一种计算机配件保护盒挤压固定装置,其特征在于:所述上压组件(2)包括上压支架(2-1)、上压气缸(2-2)、上压固定板(2-3)、上压导向杆(2-4)、上压缓冲弹簧(2-5)和上压板(2-6),上压支架(2-1)固定连接在安装底板(1-1)上,上压气缸(2-2)固定连接在上压支架(2-1)上,上压固定板(2-3)固定连接在上压气缸(2-2)的气缸杆上,四个上压导向杆(2-4)分别滑动连接在上压固定板(2-3)的四个角上,上压板(2-6)固定连接在四个上压导向杆(2-4)上,四个上压导向杆(2-4)的外径上均设置有上压缓冲弹簧(2-5)。
4.根据权利要求3所述的一种计算机配件保护盒挤压固定装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括驱动电机架(3-1)、驱动电机(3-2)、驱动齿轮(3-3)、丝杆架(3-4)、丝杆(3-5)和从动齿轮(3-6),驱动电机架(3-1)固定连接在安装底板(1-1)上,驱动电机(3-2)固定连接在驱动电机架(3-1)上,驱动齿轮(3-3)固定连接在驱动电机(3-2)的输出轴上,两个丝杆架(3-4)分别固定连接在安装底板(1-1)的左右两端,丝杆(3-5)转动连接在两个丝杆架(3-4)上,从动齿轮(3-6)固定连接在丝杆(3-5)的中部,从动齿轮(3-6)和驱动齿轮(3-3)啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种计算机配件保护盒挤压固定装置,其特征在于:所述侧面夹紧组件(4)包括丝杆滑块(4-1)、连动杆(4-2)、连接架(4-3)和侧夹板(4-4),连动杆(4-2)的下端转动连接在丝杆滑块(4-1)上,连动杆(4-2)的上端转动连接在连接架(4-3)上,连接架(4-3)固定连接在侧夹板(4-4)上,两个侧夹板(4-4)分别滑动连接在左右两端的四个夹紧导向杆(1-4)上,两个丝杆滑块(4-1)均和丝杆(3-5)通过螺纹传动。
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CN114047396A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-15 | 上海市建设机械检测中心有限公司 | 一种建筑电气用漏电保护器检测装置及检测方法 |
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