CN220295398U - 一种粮食处理用重力谷糙分离机 - Google Patents

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张佳政
李智
张海洋
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Abstract

本实用新型涉及重力谷糙分离机技术领域,特别是一种粮食处理用重力谷糙分离机,包括分离箱,所述分离箱的内部固定安装有筛板,所述筛板的一侧固定安装有振动电机。本实用新型的优点在于:通过所述转动块、挡板、气缸、推板、第一铰接座、电动推杆、第二铰接座、吸尘槽、吸尘罩、吸尘管、三通管、风机、过滤箱和过滤网的配合设置,增加了吸收糟糠和灰尘的结构,在分离谷物和糙粮后能够对糙粮再次的进行除杂工作,极大的避免了灰尘和糟糠掺杂在所述糙粮内部的情况,从而保证了分离后糙粮的制冷较为良好,无需后续的清理工作,操作简便,并且能够吸收分离谷物中的灰尘,使得分离后的谷物质量更加良好,提高了该重力谷糙分离机的实用性。

Description

一种粮食处理用重力谷糙分离机
技术领域
本实用新型涉及重力谷糙分离机技术领域,特别是一种粮食处理用重力谷糙分离机。
背景技术
重力谷糙分离机是一款利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别,借双向倾斜、往复运动的工作板之作用,增加自动分级来进行谷糙分离的设备,市场上的重力谷糙分离机大多都能够对稻谷、秸秆、枝节、砂石和灰尘进行分离工作。
现有的重力谷糙分离机,具有造型美观、节能、低噪音等优点,在进行分离工作时谷糙中会含有灰尘和糟糠,对谷物和糙粮进行分离后,糙粮中仍然会含有一部分灰尘和糟糠,从而影响了糙粮的质量,需要后续对灰尘和糟糠进行清理工作,操作较为麻烦,因此需要一种粮食处理用重力谷糙分离机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种粮食处理用重力谷糙分离机,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种粮食处理用重力谷糙分离机,包括分离箱,所述分离箱的内部固定安装有筛板,所述筛板的一侧固定安装有振动电机,所述分离箱的一侧开设有排料槽,所述排料槽的内壁卡接有密封板,所述密封板的一侧固定连接有把手,所述分离箱的一侧固定连接有收集箱,所述收集箱的底端固定连接有排料管,所述分离箱内部相对称的两个侧面均固定连接有转动块,两个所述转动块的一侧均转动连接有挡板,两个所述挡板的一侧均固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推板,所述分离箱相对称的两个侧面均固定连接有第一铰接座,所述第一铰接座的一侧铰接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有与挡板固定连接的第二铰接座,所述分离箱的一侧开设有两个吸尘槽,所述分离箱的一侧固定连接有两个吸尘罩,两个所述吸尘罩的一端均固定连接有吸尘管,两个所述吸尘管远离吸尘罩的一端固定连接有一个三通管,所述三通管的一个连接口处通过管道固定连接有风机,所述风机通过管道固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内部固定连接有过滤网,所述分离箱的下方设置有回收箱。
由上述任一方案优选的是,所述分离箱的顶侧固定安装有盖板,所述盖板的一侧固定连接有进料斗。
由上述任一方案优选的是,所述筛板的底端与排料槽的位置相对应,所述排料槽与收集箱的位置相对应,使得筛分后的谷物能够经所述排料槽进入到收集箱的内部。
由上述任一方案优选的是,所述挡板与分离箱的内部滑动连接,所述挡板位于筛板的下方,通过两个所述挡板能够对分离箱的内部进行遮挡工作。
由上述任一方案优选的是,所述气缸的输出端贯穿挡板,所述气缸的输出端与挡板滑动连接,所述推板位于挡板的上方,所述推板与分离箱滑动连接,使得所述气缸的输出端能够带动推板顺利的进行移动。
由上述任一方案优选的是,所述吸尘罩与吸尘槽的位置相对应,所述吸尘罩的尺寸大于吸尘槽的尺寸,使得所述吸尘罩能够吸收位于吸尘槽内部的全部灰尘。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
通过所述转动块、挡板、气缸、推板、第一铰接座、电动推杆、第二铰接座、吸尘槽、吸尘罩、吸尘管、三通管、风机、过滤箱和过滤网的配合设置,增加了吸收糟糠和灰尘的结构,在分离谷物和糙粮后能够对糙粮再次的进行除杂工作,极大的避免了灰尘和糟糠掺杂在所述糙粮内部的情况,从而保证了分离后糙粮的制冷较为良好,无需后续的清理工作,操作简便,并且能够吸收分离谷物中的灰尘,使得分离后的谷物质量更加良好,提高了该重力谷糙分离机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。
图中:1-分离箱,2-筛板,3-振动电机,4-排料槽,5-密封板,6-把手,7-收集箱,8-排料管,9-转动块,10-挡板,11-气缸,12-推板,13-第一铰接座,14-电动推杆,15-第二铰接座,16-吸尘槽,17-吸尘罩,18-吸尘管,19-三通管,20-风机,21-过滤箱,22-过滤网,23-回收箱,24-盖板,25-进料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示,一种粮食处理用重力谷糙分离机,它包括分离箱1,分离箱1的内部固定安装有筛板2,筛板2倾斜设置,筛板2的一侧固定安装有振动电机3,通过振动电机3能够使筛板2振动,从而进行谷物和糙粮的分离工作,分离箱1的一侧开设有排料槽4,排料槽4的内壁卡接有密封板5,可以根据在使用时的实际需求来安装或拆卸密封板5,从而选择分离后的谷物是否从排料槽4中排出,密封板5的一侧固定连接有把手6,通过把手6能够便于安装和拆卸密封板5,分离箱1的一侧固定连接有收集箱7,收集箱7的底端固定连接有排料管8,排料管8上设置有控制阀,通过控制阀可以选择物料是否从排料管8中排出,分离箱1内部相对称的两个侧面均固定连接有转动块9,两个转动块9的一侧均转动连接有挡板10,两个挡板10的宽度以及和两个转动块9距分离箱1的距离之和等于分离箱1内部尺寸的宽度,从而能够对分离箱1的内部进行较为良好的阻挡工作,避免分离后的糙粮直接从分离箱1内部排出的情况,两个挡板10的一侧均固定安装有气缸11,气缸11的输出端固定连接有推板12,分离箱1相对称的两个侧面均固定连接有第一铰接座13,第一铰接座13的一侧铰接有电动推杆14,电动推杆14的输出端固定连接有与挡板10固定连接的第二铰接座15,分离箱1的一侧开设有两个吸尘槽16,分离箱1的一侧固定连接有两个吸尘罩17,两个吸尘罩17的一端均固定连接有吸尘管18,两个吸尘管18远离吸尘罩17的一端固定连接有一个三通管19,三通管19的一个连接口处通过管道固定连接有风机20,风机20通过管道固定连接有过滤箱21,过滤箱21的内部固定连接有过滤网22,分离箱1的下方设置有回收箱23,在进行筛分工作时,将物料添加至分离箱1的内部,物料将会落在筛板2上,启动振动电机3,从而进行谷物和糙粮的分离工作,分离后的糙粮将会落在两个推板12上,启动气缸11和风机20,随着气缸11的启动,推板12快速的进行往复运动,从而将糙粮顶起,使灰尘和糟糠扬起,并且随着振动电机3的启动,同样的能够将谷物中的灰尘扬起,并随着风机20的启动,吸尘罩17将会吸取分离箱1内部的灰尘和糟糠,并将灰尘和糟糠经吸尘槽16吸入至吸尘罩17的内部,在三通管19、管道和吸尘管18的作用下使灰尘和糟糠进入到过滤箱21的内部,并经过滤网22对灰尘和糟糠进行过滤工作,从而除去糙粮中的灰尘和糟糠,一端时间后,启动电动推杆14,在第一铰接座13和第二铰接座15的作用下使挡板10绕转动块9转动,从而使推板12转动,使位于推板12上的糙粮向下移动并排放至回收箱23的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案,分离箱1的顶侧固定安装有盖板24,盖板24的一侧固定连接有进料斗25。
作为本实用新型的一种可选技术方案,筛板2的底端与排料槽4的位置相对应,排料槽4与收集箱7的位置相对应,使得筛分后的谷物能够经排料槽4进入到收集箱7的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案,挡板10与分离箱1的内部滑动连接,挡板10位于筛板2的下方,通过两个挡板10能够对分离箱1的内部进行遮挡工作。
作为本实用新型的一种可选技术方案,气缸11的输出端贯穿挡板10,气缸11的输出端与挡板10滑动连接,推板12位于挡板10的上方,推板12与分离箱1滑动连接,使得气缸11的输出端能够带动推板12顺利的进行移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案,述吸尘罩17与吸尘槽16的位置相对应,吸尘罩17的尺寸大于吸尘槽16的尺寸,使得吸尘罩17能够吸收位于吸尘槽16内部的全部灰尘。
一种粮食处理用重力谷糙分离机,工作原理如下:
启动振动电机3,从而进行谷物和糙粮的分离工作,分离后的糙粮将会落在两个推板12上,启动气缸11和风机20,随着气缸11的启动,推板12快速的进行往复运动,从而将糙粮顶起,使灰尘和糟糠扬起,并且随着振动电机3的启动,同样的能够将谷物中的灰尘扬起,并随着风机20的启动,吸尘罩17将会吸取分离箱1内部的灰尘和糟糠,并将灰尘和糟糠经吸尘槽16吸入至吸尘罩17的内部,在三通管19、管道和吸尘管18的作用下使灰尘和糟糠进入到过滤箱21的内部,并经过滤网22对灰尘和糟糠进行过滤工作,从而除去糙粮中的灰尘和糟糠,一端时间后,启动电动推杆14,在第一铰接座13和第二铰接座15的作用下使挡板10绕转动块9转动,从而使推板12转动,使位于推板12上的糙粮向下移动并排放至回收箱23的内部,并通过把手6使密封板5与排料槽4分离,使谷物从排料槽4进入到收集箱7的内部,从而完成谷物和糙粮的分离除尘工作。
综上所述,该粮食处理用重力谷糙分离机,通过转动块9、挡板10、气缸11、推板12、第一铰接座13、电动推杆14、第二铰接座15、吸尘槽16、吸尘罩17、吸尘管18、三通管19、风机20、过滤箱21和过滤网22的配合设置,增加了吸收糟糠和灰尘的结构,在分离谷物和糙粮后能够对糙粮再次的进行除杂工作,极大的避免了灰尘和糟糠掺杂在糙粮内部的情况,从而保证了分离后糙粮的制冷较为良好,无需后续的清理工作,操作简便,并且能够吸收分离谷物中的灰尘,使得分离后的谷物质量更加良好,提高了该重力谷糙分离机的实用性。

Claims (6)

1.一种粮食处理用重力谷糙分离机,其特征在于:包括分离箱(1),所述分离箱(1)的内部固定安装有筛板(2),所述筛板(2)的一侧固定安装有振动电机(3),所述分离箱(1)的一侧开设有排料槽(4),所述排料槽(4)的内壁卡接有密封板(5),所述密封板(5)的一侧固定连接有把手(6),所述分离箱(1)的一侧固定连接有收集箱(7),所述收集箱(7)的底端固定连接有排料管(8),所述分离箱(1)内部相对称的两个侧面均固定连接有转动块(9),两个所述转动块(9)的一侧均转动连接有挡板(10),两个所述挡板(10)的一侧均固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定连接有推板(12),所述分离箱(1)相对称的两个侧面均固定连接有第一铰接座(13),所述第一铰接座(13)的一侧铰接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的输出端固定连接有与挡板(10)固定连接的第二铰接座(15),所述分离箱(1)的一侧开设有两个吸尘槽(16),所述分离箱(1)的一侧固定连接有两个吸尘罩(17),两个所述吸尘罩(17)的一端均固定连接有吸尘管(18),两个所述吸尘管(18)远离吸尘罩(17)的一端固定连接有一个三通管(19),所述三通管(19)的一个连接口处通过管道固定连接有风机(20),所述风机(20)通过管道固定连接有过滤箱(21),所述过滤箱(21)的内部固定连接有过滤网(22),所述分离箱(1)的下方设置有回收箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种粮食处理用重力谷糙分离机,其特征在于:所述分离箱(1)的顶侧固定安装有盖板(24),所述盖板(24)的一侧固定连接有进料斗(25)。
3.根据权利要求2所述的一种粮食处理用重力谷糙分离机,其特征在于:所述筛板(2)的底端与排料槽(4)的位置相对应,所述排料槽(4)与收集箱(7)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种粮食处理用重力谷糙分离机,其特征在于:所述挡板(10)与分离箱(1)的内部滑动连接,所述挡板(10)位于筛板(2)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种粮食处理用重力谷糙分离机,其特征在于:所述气缸(11)的输出端贯穿挡板(10),所述气缸(11)的输出端与挡板(10)滑动连接,所述推板(12)位于挡板(10)的上方,所述推板(12)与分离箱(1)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种粮食处理用重力谷糙分离机,其特征在于:所述吸尘罩(17)与吸尘槽(16)的位置相对应,所述吸尘罩(17)的尺寸大于吸尘槽(16)的尺寸。
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