CN213377734U - 一种具有除尘功能的砂石振筛机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种具有除尘功能的砂石振筛机,其包括:安装在底座相对四角的弹簧支座;倾斜设置于弹簧支座上的筛网框架;设置于筛网框架外壁的偏心振动器;以及多层设置于筛网框架之间的筛子,筛网框架顶部沿筛网框架边缘包围竖直设置有防尘罩,筛网框架外壁安装有与电源连通的抽风机,防尘罩侧壁与抽风机之间连通有抽风软管,抽风机出风口处设置有收集箱,防尘罩侧壁设置有驱动抽风软管沿防尘罩侧壁来回运动的位移组件。本申请具有降低砂石振筛机工作过程中,砂石振筛机周围环境的含尘量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑机械设备领域,尤其是涉及一种具有除尘功能的砂石振筛机。
背景技术
砂石振筛机,主要用于混凝土搅拌站、砂石料场等场合的物料处理。由于使用方的建造需求不同,对不同的水泥砂石的粗细、大小及含量要求也相对不同,而对于砂石的选用一般需要进行分选,因此就需要使用到砂石振筛机将不同直径的砂石分离,从而将大小基本一致的砂石进行分装。
砂石振筛机的结构一般包括底座、弹簧支座、筛网框架、偏心振动器以及筛子,该框架通过弹簧支座架装在底座上,其偏心振动器装在筛网框架上,筛子有三层,也固定在筛网框架上。砂石振筛机的一般工作过程为:经过打砂的砂石,通过输送,达到筛子网面,在偏心振动器的振动作用下,不同大小的砂石经过多层分离,筛出的成品砂分别进行收集。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:振动式砂石筛选机虽然通过筛子和偏心振动器,将大石块以及杂物等去除,但在砂石振筛机实际工作过程中,砂石剧烈振动会产生大量的灰尘,对在场的操作人员产生不利的影响,也会严重影响周围的环境,对此有待进一步改善。
实用新型内容
为了降低砂石振筛机工作过程中,砂石振筛机周围环境的含尘量,本申请提供一种具有除尘功能的砂石振筛机。
本申请提供的一种具有除尘功能的砂石振筛机采用如下的技术方案:
一种具有除尘功能的砂石振筛机,包括:安装在底座相对四角的弹簧支座;倾斜设置于所述弹簧支座上的筛网框架;设置于所述筛网框架外壁的偏心振动器;以及多层设置于所述筛网框架之间的筛子,其特征在于,所述筛网框架顶部沿所述筛网框架边缘包围竖直设置有防尘罩,所述筛网框架外壁安装有与电源连通的抽风机,所述防尘罩侧壁与所述抽风机之间连通有抽风软管,所述抽风机出风口处设置有收集箱,所述防尘罩侧壁设置有驱动所述抽风软管沿所述防尘罩侧壁来回运动的位移组件。
采用上述技术方案,通过设置防尘罩、抽风机、收集箱以及位移组件,砂石振筛机工作时,防尘罩可以减少灰尘在砂石振砂机附近飞的含量,抽风机可以将漂浮在筛子上方的灰尘吸收到收集箱内,从而有效的减少筛子周围的灰尘,开启位移组件,可以使抽风软管到达防尘罩内的更大范围,对各个部位进行精确的抽取,从而可以达到更好的吸尘效果。通过此方案,在砂石振筛机工作时,可以有效减少砂石振筛机周围环境的灰尘含量。
本申请进一步设置,所述位移组件包括:设置于所述防尘罩外壁且输出端贯穿所述防尘罩的伺服电机;连接于所述伺服电机输出端且延伸方向与所述筛子的延伸方向相一致的丝杆;螺纹套设于所述丝杆上的移动块;以及设置于所述防尘罩内壁用于限制所述移动块移动方向的限位件。
采用上述技术方案,通过设置伺服电机、丝杆、移动块以及限位件,开启伺服电机,可以驱动丝杆转动,从而使丝杆上的移动块在限位件的限制下,可以在丝杆上进行来回运动,从而使抽风软管能对吸尘罩内的空气进行更好的抽取,保证较好的除尘效果。
本申请进一步设置,所述限位件包括:相对设置于所述防尘罩侧壁、位于所述丝杆两侧且均与所述丝杆相平行的限位板;开设于所述限位板相对一侧的且延伸方向与所述限位板的延伸方向相一致的限位槽;以及固定于所述移动块靠近所述限位板的两侧且滑移在所述限位槽内的限位块,其中,所述抽风软管与所述移动块相固定。
采用上述技术方案,通过设置限位板、限位槽以及限位块,当丝杆转动时,会带动移动块沿丝杆的螺纹旋转,而在限位块的限制下,使移动块只能沿着丝杆的延伸方向进行来回运动。
本申请进一步设置,所述收集箱包括:与所述抽风机出风口相连通的箱体;设置于所述箱体底面的通气网;设置于所述通气网的滤尘膜;以及铰接于所述箱体侧壁的箱盖。
采用上述技术方案,通过设置箱体、通气网、滤尘膜以及箱盖,通气网可以保证箱体内的空气流通,而滤尘膜可以拦截抽风机从吸尘罩内抽出的灰尘。
本申请进一步设置,所述滤尘膜一侧连接有与水源相连的吸水绳。
采用上述技术方案,通过设置吸水绳,可以使滤尘膜保持湿润,增强对灰尘的吸附力。
本申请进一步设置,所述抽风软管远离所述抽风机一端的管口设置有集气罩。
采用上述技术方案,通过设置集气罩,可以扩大抽风软管抽取空气的范围,增强除尘效果。
本申请进一步设置,所述筛子出料端均设置有导料管,所述导料管远离筛子的一端宽度小于所述筛子的宽度。
采用上述技术方案,通过设置导料管,可以将筛子出料口位置包裹,减少灰尘在砂石振筛机周围飞扬的情况,将导料管倾斜设置,以及将导料管远离筛子的一端收窄,可以快速导料,且可以减少灰尘飞出。
本申请进一步设置,所述导料管远离所述筛子的一端底部竖直设置有出料管。
采用上述技术方案,通过设置出料管,可以使分筛后的砂石更靠近收集装置,缩小砂石的运动范围,从而减少灰尘的产生。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置防尘罩、抽风机、收集箱以及位移组件,砂石振筛机工作时,防尘罩可以阻挡产生的灰尘飘出砂石振筛机,抽风机可以将灰尘吸收到收集箱内,位移组件可以使抽风软管到达防尘罩内的更大范围,从而可以达到更好的吸尘效果。通过此方案,在砂石振筛机工作时,可以有效减少砂石振筛机周围环境的灰尘含量;
2.通过设置箱体、通气网、滤尘膜、箱盖以及吸水绳,通气网可以保证箱体内的空气流通,而滤尘膜可以拦截抽风机从吸尘罩内抽出的灰尘,方便后续处理,而导水绳可以进一步增强滤尘膜对灰尘的吸附能力。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图;
图2是本申请中位移组件的结构示意图;
图3是本申请中位移组件的拆分示意图;
图4是本申请中收集箱的结构示意图;
图5是图4中A处放大图。
附图标记说明:10、底座;11、弹簧支座;12、筛网框架;13、偏心振动器;14、筛子;15、导料管;16、出料管;20、防尘罩;21、抽风机;22、抽风软管;23、集气罩;3、收集箱;30、箱体;31、通气网;32、滤尘膜;33、箱盖;34、吸水绳;40、伺服电机;41、丝杆;42、移动块;43、限位板;44、限位槽;45、限位块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有除尘功能的砂石振筛机。参照图1和图2,具有除尘功能的砂石振筛机包括底座10、弹簧支座11、筛网框架12、偏心振动器13以及筛子14,底座10为矩形框架,弹簧支座11为两对,且两对弹簧支座11的长度不相等,筛网框架12安装在四个弹簧支座11的顶部,筛网框架12呈一定的倾斜角度,方便落料,筛子14安装在筛网框架12之间,在本实施例中,筛子14为三层,筛子14的孔径由顶部至底部逐渐减小,偏心振动器13安装在筛网框架12侧壁,可以驱动筛子14振动,使不同大小的砂石分离,直径较小的落入更底部的筛子14,从而完成砂石的筛分。
在每一筛子14的出料端处均倾斜安装有导料管15,导料管15远离筛子14的一侧宽度小于导料管15靠近筛子14一侧的宽度,且多个导料管15错位设置,减小对接料造成的干扰,在每一导料管15远离筛子14的一侧底部,均竖直安装有出料管16。
另外,在筛网框架12的顶部设置有防尘罩20,防尘罩20沿筛网框架12顶部边缘竖直设置,防尘罩20的顶部设置为弧形。
在筛网框架12外壁还安装有与电源连通的抽风机21,在抽风机21的进风口位置连通有抽风软管22,在本实施例中,抽风软管22为可伸缩软管,抽风软管22远离抽风机21的一端穿过防尘罩20侧壁,且抽风软管22有预定部分伸入防尘罩20与筛子14之间的空腔内,且抽风软管22的管口朝向防尘罩20相对另一侧壁。
在抽风软管22的管口螺纹连接有集气罩23,集气罩23呈倒扣型的碗状,且远离抽风软管22的一侧为敞口设置,使抽风软管22可以抽离更多的灰尘。在抽风机21的出风口连通有收集箱3,可以收集抽风机21所抽出的灰尘。
另外,参照图2和图3,在防尘罩20侧壁设置有用于驱动抽风软管22沿防尘罩20长度方向侧壁来回运动的位移组件,本实施例中的位移组件包括:伺服电机40、丝杆41、移动块42以及限位件。
伺服电机40安装于防尘罩20宽度方向的外壁,伺服电机40的输出轴穿过防尘罩20,进入筛子14与防尘罩20之间的空腔中。丝杆41通过联轴器与伺服电机40的输出轴相连接,且丝杆41的延伸方向与筛子14的长度延伸方向相一致。移动块42螺纹套设于丝杆41上,其中,抽风软管22贯穿移动块42且固定在移动块42上。
当砂石振筛机开启时,开启伺服电机40,驱动丝杆41转动,在限位件的限制作用下,可以带动移动块42沿着丝杆41的延伸方向移动,从而带动集气罩23沿丝杆41延伸方向对防尘罩20内的灰尘进行抽取。
本实施例中的限位件包括:限位板43、限位槽44以及限位块45,在本实施例中,限位板43安装在防尘罩20内壁,且限位板43为两块,相对位于丝杆41的上方与下方。限位槽44开设在限位板43相对的一侧,且限位槽44的延伸方向与丝杆41的延伸方向相一致。限位块45固定在移动块42靠近限位板43的两侧,且限位块45另一端均滑移连接在限位槽44内。
通过限位件,当伺服电机40驱动丝杆41转动时,在限位件的限位作用下,移动块42会沿着丝杆41的延伸方向进行水平位移,使集气罩23在水平方向上来回对防尘罩20内的空气进行抽取,达到较好的除尘效果,而不会随着丝杆41转动。
参照图4和图5,本实施例中的收集箱3包括:箱体30、通气网31、滤尘膜32以及箱盖33,在本实施例中,箱体30为正方体,且箱体30顶部与抽风机21的出风口相连通,在箱体30底部设置有通气网31。在通气网31顶部承载面安装有滤尘膜32,滤尘膜32可以对抽风机21排入箱体30内的灰尘进行拦截,另外,在滤尘膜32一侧连接有吸水绳34,吸水绳34远离滤尘膜32的一端穿过箱体30与水源相连接,通过吸水绳34,使得滤尘膜32能够保持湿润,更好的吸附箱体30内的灰尘。此外,箱体30一侧铰接有箱盖33,当滤尘膜32吸附一定量的灰尘时,可以打开箱盖33,更换滤尘膜32。
参照图1-5,当砂石振筛机工作时,开启伺服电机40和抽风机21,在伺服电机40的驱动下,丝杆41转动,在限位块45和限位板43的限制作用下,移动块42沿丝杆41的延伸方向来回运动,集气罩23朝向筛子14的网面,抽取防尘罩20内的空气,灰尘随空气进入抽风软管22,再通过抽风机21的出风口进入收集箱3,在滤尘膜32的拦截下,灰尘停留在滤尘膜32上,当滤尘膜32需要更换时,可以打开箱盖33,将吸附大量灰尘的滤尘膜32取出,再将干净的滤尘膜32放至箱体30内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有除尘功能的砂石振筛机,包括:安装在底座(10)相对四角的弹簧支座(11);倾斜设置于所述弹簧支座(11)上的筛网框架(12);设置于所述筛网框架(12)外壁的偏心振动器(13);以及多层设置于所述筛网框架(12)之间的筛子(14),其特征在于,所述筛网框架(12)顶部沿所述筛网框架(12)边缘包围竖直设置有防尘罩(20),所述筛网框架(12)外壁安装有与电源连通的抽风机(21),所述防尘罩(20)侧壁与所述抽风机(21)之间连通有抽风软管(22),所述抽风机(21)出风口处设置有收集箱(3),所述防尘罩(20)侧壁设置有驱动所述抽风软管(22)沿所述防尘罩(20)侧壁来回运动的位移组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的砂石振筛机,其特征在于,所述位移组件包括:设置于所述防尘罩(20)外壁且输出端贯穿所述防尘罩(20)的伺服电机(40);连接于所述伺服电机(40)输出端且延伸方向与所述筛子(14)的延伸方向相一致的丝杆(41);螺纹套设于所述丝杆(41)上的移动块(42);以及设置于所述防尘罩(20)内壁用于限制所述移动块(42)移动方向的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的砂石振筛机,其特征在于,所述限位件包括:相对设置于所述防尘罩(20)侧壁、位于所述丝杆(41)两侧且均与所述丝杆(41)相平行的限位板(43);开设于所述限位板(43)相对一侧的且延伸方向与所述限位板(43)的延伸方向相一致的限位槽(44);以及固定于所述移动块(42)靠近所述限位板(43)的两侧且滑移在所述限位槽(44)内的限位块(45),其中,所述抽风软管(22)与所述移动块(42)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的砂石振筛机,其特征在于,所述收集箱(3)包括:与所述抽风机(21)出风口相连通的箱体(30);设置于所述箱体(30)底面的通气网(31);设置于所述通气网(31)的滤尘膜(32);以及铰接于所述箱体(30)侧壁的箱盖(33)。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的砂石振筛机,其特征在于,所述滤尘膜(32)一侧连接有与水源相连的吸水绳(34)。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的砂石振筛机,其特征在于,所述抽风软管(22)远离所述抽风机(21)一端的管口设置有集气罩(23)。
7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的砂石振筛机,其特征在于,所述筛子(14)出料端均设置有导料管(15),所述导料管(15)远离筛子(14)的一端宽度小于所述筛子(14)的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种具有除尘功能的砂石振筛机,其特征在于,所述导料管(15)远离所述筛子(14)的一端底部竖直设置有出料管(16)。
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