CN220294987U - 一种汽车后视镜自选喷涂图案系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,包括喷涂机和传送台,所述传送台的内部设置有调节机构,所述喷涂机的顶部设置有喷涂仓,所述调节机构包括有两个方槽,两个所述方槽分别开设于传送台的左右两侧。该汽车后视镜自选喷涂图案系统,通过设置有调节机构,实现了利用电机作为驱动源并通过机械传动控制安装杆旋转,从而带动安装杆外表面固定连接的转盘旋转,使得旋转的转盘利用连接组件带动连接板移动,从而达到控制两个连接板分别带动两个连接杆向相对一侧移动,进而使得两个限位板同步向相对一侧移动,使得两个移动的限位板将汽车后视镜推动至喷涂仓底部喷头所在的竖直平面上,从而达到保障喷涂图案的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车后视镜喷涂机械设备技术领域,具体为一种汽车后视镜自选喷涂图案系统。
背景技术
汽车后视镜喷涂机械设备也叫喷涂机,是一种汽车后视镜生产加工用的喷涂设备,通过利用喷涂机中的喷涂组件替代人工手动喷涂,提高了喷涂的效率,而且采用的自选喷涂图案系统,可以利用按照需求选择安全出行规定图案,并且利用系统内指定的后视镜支架形状,然后利用系统控制实现喷涂图案。
目前现有技术中,汽车后视镜喷涂机械设备在喷涂汽车后视镜的过程中,是通过工作人员手动的将未喷涂的汽车后视镜放入传送台上,利用传送台将汽车后视镜放输送至喷涂机中喷头的正下方进行喷涂,在实际的使用过程中,由于是采用人工手动放置,导致汽车后视镜放置的位置与喷头不在同一竖直方向上,进而使得喷涂过程中会出现喷涂效果不佳,从而影响喷涂图案的质量,故而提出一种汽车后视镜自选喷涂图案系统来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,具备自动调节汽车后视镜的位置的优点,解决了在实际的使用过程中,由于是采用人工手动放置,导致汽车后视镜放置的位置与喷头不在同一竖直方向上,进而使得喷涂过程中会出现喷涂效果不佳,从而影响喷涂图案的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,包括喷涂机和传送台,所述传送台的内部设置有调节机构,所述喷涂机的顶部设置有喷涂仓;
所述调节机构包括有两个方槽,两个所述方槽分别开设于传送台的左右两侧,两个所述方槽的内部均转动安装有转盘,两个所述转盘的正面均活动连接有连接板,两个所述连接板的内部均设置有连接组件,两个所述连接板的相对一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至传送台外部的连接杆,两个所述连接杆的相对一侧均固定安装有限位板,所述传送台的内部设置有驱动结构。
进一步,所述驱动结构包括有两个安装杆,两个所述安装杆分别转动安装于两个方槽的内腔前后两侧壁之间,两个所述转盘分别固定安装于两个安装杆的外表面,所述传送台的左右两侧均固定安装有电机,两个所述电机的正面和两个安装杆的外表面均设置有传动组件。
进一步,所述传送台固定安装于喷涂机的顶部,所述喷涂仓固定安装于喷涂机的顶部,所述喷涂仓的底部固定连接有喷头。
进一步,两个所述连接组件均包括有活动杆和连接槽,所述活动杆转动安装于转盘的正面,所述连接槽开设于连接板的内部,所述活动杆的外表面与连接槽的内壁滑动连接。
进一步,两个所述连接杆的内部均开设有限位槽,两个所述方槽的内腔前后两侧壁之间均固定安装有限位杆,所述限位杆的外表面与限位槽的内壁滑动连接。
进一步,两个所述方槽的内腔相对一侧壁均开设有通孔,所述连接杆的一端贯穿通孔并延伸至传送台的外部。
进一步,所述传送台的左右两侧均固定安装有安装台,所述安装台从上往下看呈矩形,所述电机固定安装于安装台的顶部。
进一步,两个所述传动组件包括有转轴和皮带,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述皮带传动安装于同侧的转轴和安装杆的外表面。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该汽车后视镜自选喷涂图案系统,通过设置有调节机构,实现了利用电机作为驱动源并通过机械传动控制安装杆旋转,从而带动安装杆外表面固定连接的转盘旋转,使得旋转的转盘利用连接组件带动连接板移动,从而达到控制两个连接板分别带动两个连接杆向相对一侧移动,进而使得两个限位板同步向相对一侧移动,使得两个移动的限位板将汽车后视镜推动至喷涂仓底部喷头所在的竖直平面上,从而达到保障喷涂图案的质量,使得汽车后视镜喷涂机械设备的实用性增强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图1中的A处放大图;
图3为本实用新型结构示意图1的正视图。
图中:1、喷涂机;2、传送台;3、调节机构;301、方槽;302、转盘;303、连接板;304、连接组件;305、连接杆;306、限位板;307、驱动结构;3071、安装杆;3072、电机;3073、传动组件;4、喷涂仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1-3,本实施例中的一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,包括喷涂机1和传送台2,传送台2固定安装于喷涂机1的顶部,喷涂仓4固定安装于喷涂机1的顶部,喷涂仓4的底部固定连接有喷头,传送台2的内部设置有调节机构3,喷涂机1的顶部设置有喷涂仓4。
采用上述技术方案,实现了利用电机3072作为驱动源并通过机械传动控制安装杆3071旋转,从而带动安装杆3071外表面固定连接的转盘302旋转,使得旋转的转盘302利用连接组件304带动连接板303移动,从而达到控制两个连接板303分别带动两个连接杆305向相对一侧移动,进而使得两个限位板306同步向相对一侧移动,使得两个移动的限位板306将汽车后视镜推动至喷涂仓4底部喷头所在的竖直平面上,从而达到保障喷涂图案的质量。
实施例二:请参阅图1-2,在实施例一的基础上,调节机构3包括有两个方槽301,两个方槽301分别开设于传送台2的左右两侧,两个方槽301的内部均转动安装有转盘302,两个转盘302的正面均活动连接有连接板303,两个连接板303的内部均设置有连接组件304,两个连接组件304均包括有活动杆和连接槽,活动杆转动安装于转盘302的正面,连接槽开设于连接板303的内部,活动杆的外表面与连接槽的内壁滑动连接,方便旋转转盘302并利用连接组件304控制连接板303左右移动,两个连接板303的相对一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至传送台2外部的连接杆305,两个连接杆305的内部均开设有限位槽,两个方槽301的内腔前后两侧壁之间均固定安装有限位杆,限位杆的外表面与限位槽的内壁滑动连接,实现限制连接杆305只能在限位杆的外表面左右移动,两个连接杆305的相对一侧均固定安装有限位板306,方便调节汽车后视镜的位置,传送台2的内部设置有驱动结构307。
其中,两个方槽301的内腔相对一侧壁均开设有通孔,连接杆305的一端贯穿通孔并延伸至传送台2的外部,方便两个连接杆305通过通孔向相对一侧或者相背一侧移动。
采用上述技术方案,实现了控制两个转盘302同步旋转,使得旋转的转盘302利用连接组件304带动连接板303移动,从而使得移动的连接板303带动连接杆305同步移动,实现控制两个连接杆305向相对一侧移动,进而达到控制两个限位板306向相对一侧移动,实现利用两个移动的限位板306调节传送台2顶部汽车后视镜的位置,使得汽车后视镜和喷涂仓4底部的喷头位于同一竖直平面上。
本例实施中驱动结构307包括有两个安装杆3071,两个安装杆3071分别转动安装于两个方槽301的内腔前后两侧壁之间,两个转盘302分别固定安装于两个安装杆3071的外表面,传送台2的左右两侧均固定安装有电机3072,为驱动结构307提供动力源,传送台2的左右两侧均固定安装有安装台,安装台从上往下看呈矩形,电机3072固定安装于安装台的顶部,方便电机3072的固定安装以及稳定运转,两个电机3072的正面和两个安装杆3071的外表面均设置有传动组件3073,两个传动组件3073包括有转轴和皮带,电机3072的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接,皮带传动安装于同侧的转轴和安装杆3071的外表面,方便旋转转轴并利用皮带控制安装杆3071旋转。
采用上述技术方案,实现了启动两个安装台顶部的电机3072,使得电机3072驱动传动组件3073中的转轴旋转,使得旋转的转轴利用皮带带动安装杆3071旋转,进而使得安装杆3071外表面的转盘302旋转,从而达到控制两个转盘302同步旋转。
上述实施例的工作原理为:
该汽车后视镜自选喷涂图案系统,在使用时,启动两个安装台顶部的电机3072,使得电机3072驱动传动组件3073中的转轴旋转,使得旋转的转轴利用皮带带动安装杆3071旋转,进而使得安装杆3071外表面的转盘302旋转,从而达到控制两个转盘302同步旋转,使得旋转的转盘302利用连接组件304带动连接板303移动,从而使得移动的连接板303带动连接杆305同步移动,实现控制两个连接杆305向相对一侧移动,进而达到控制两个限位板306向相对一侧移动,实现利用两个移动的限位板306调节传送台2顶部汽车后视镜的位置,使得汽车后视镜和喷涂仓4底部的喷头位于同一竖直平面上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,包括喷涂机(1)和传送台(2),其特征在于:所述传送台(2)的内部设置有调节机构(3),所述喷涂机(1)的顶部设置有喷涂仓(4);
所述调节机构(3)包括有两个方槽(301),两个所述方槽(301)分别开设于传送台(2)的左右两侧,两个所述方槽(301)的内部均转动安装有转盘(302),两个所述转盘(302)的正面均活动连接有连接板(303),两个所述连接板(303)的内部均设置有连接组件(304),两个所述连接板(303)的相对一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至传送台(2)外部的连接杆(305),两个所述连接杆(305)的相对一侧均固定安装有限位板(306),所述传送台(2)的内部设置有驱动结构(307)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,其特征在于:所述驱动结构(307)包括有两个安装杆(3071),两个所述安装杆(3071)分别转动安装于两个方槽(301)的内腔前后两侧壁之间,两个所述转盘(302)分别固定安装于两个安装杆(3071)的外表面,所述传送台(2)的左右两侧均固定安装有电机(3072),两个所述电机(3072)的正面和两个安装杆(3071)的外表面均设置有传动组件(3073)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,其特征在于:所述传送台(2)固定安装于喷涂机(1)的顶部,所述喷涂仓(4)固定安装于喷涂机(1)的顶部,所述喷涂仓(4)的底部固定连接有喷头。
4.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,其特征在于:两个所述连接组件(304)均包括有活动杆和连接槽,所述活动杆转动安装于转盘(302)的正面,所述连接槽开设于连接板(303)的内部,所述活动杆的外表面与连接槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,其特征在于:两个所述连接杆(305)的内部均开设有限位槽,两个所述方槽(301)的内腔前后两侧壁之间均固定安装有限位杆,所述限位杆的外表面与限位槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,其特征在于:两个所述方槽(301)的内腔相对一侧壁均开设有通孔,所述连接杆(305)的一端贯穿通孔并延伸至传送台(2)的外部。
7.根据权利要求2所述的一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,其特征在于:所述传送台(2)的左右两侧均固定安装有安装台,所述安装台从上往下看呈矩形,所述电机(3072)固定安装于安装台的顶部。
8.根据权利要求2所述的一种汽车后视镜自选喷涂图案系统,其特征在于:两个所述传动组件(3073)包括有转轴和皮带,所述电机(3072)的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述皮带传动安装于同侧的转轴和安装杆(3071)的外表面。
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