CN208117024U - 用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，包括底座一、底座二、激光发生器、上下移动驱动装置、水平转盘和间隔安装在水平转盘上的多套旋转装置，水平转盘及旋转装置位于激光发生器的下方，旋转装置上设有用于定位待雕刻车灯零件的胎具以及用于固定待雕刻车灯零件的压紧装置，水平转盘安装在底座二上，并与底座二旋转连接，底座一上通过立柱组件固定支撑一顶板，上下移动驱动装置安装在顶板的顶面上，上下移动驱动装置的下端穿过顶板与激光发生器固定。本实用新型能够实现复杂曲面的雕刻，而且具有雕刻时间短，所雕图形光洁美观，层次分明，成本低，轮廓清晰，质量高等特点，适用于车灯零件的高效高质量的油漆造型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光雕刻设备，可用于车灯零件油漆造型。
背景技术
目前的车灯零件油漆造型方法是先将罩具遮罩在车灯零件上，使车灯零件一部分表面外露，另一部分表面被遮盖，然后对车灯零件喷涂油漆，外露表面被覆盖上油漆，形成所需的几何图形，完成油漆造型。这种方法的弊端是外露表面的边际常会有油漆流淌现象，而且对于细窄和细长的几何图形，因油漆流淌填满图案而无法顺利地进行造型。此外，罩具还需要经常清理，费时费力。
发明内容
本实用新型旨在提供一种用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，能快速实现复杂曲面的雕刻，且雕刻出的零件表面质量更高。
本实用新型的主要技术方案有：
一种用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，包括激光发生器、带动所述激光发生器作上下移动的上下移动驱动装置、水平转盘和圆周方向上均匀间隔安装在所述水平转盘上的多套能够带动待雕刻车灯零件动作的旋转装置，所述水平转盘及所述旋转装置位于所述激光发生器的下方，所述旋转装置上设有用于定位待雕刻车灯零件的胎具以及用于固定待雕刻车灯零件的压紧装置。
所述激光雕刻设备还可以包括较高的底座一和较低的底座二，所述水平转盘安装在底座二上，并与底座二旋转连接，所述激光发生器和上下移动驱动装置安装在底座一上。
底座一上通过立柱组件固定支撑一顶板，所述上下移动驱动装置安装在所述顶板的顶面上，所述上下移动驱动装置的下端为动力输出端，下端穿过所述顶板与一升降板相对固定，所述激光发生器固定在所述升降板上。
底座一与所述顶板之间优选为竖直固定有多根导向轴，所述升降板穿过所述导向轴并与各个所述导向轴上下滑动连接。
所述升降板上还可以固定一个小支架，所述上下移动驱动装置的下端固定连接在所述小支架上，以此实现与所述升降板的相对固定。
底座一和底座二可以固定连接，或者二者为一体式结构。
所述小支架可以呈门型，所述上下移动驱动装置的下端连接在所述小支架的顶部中央，所述小支架的转角处设有加强筋。
所述水平转盘经由主轴安装在底座二上，所述主轴与底座二旋转连接，所述水平转盘固定安装在所述主轴上，所述主轴由电机驱动，所述电机安装在底座二上。
所述激光雕刻设备还可以设有所述电机的启动按钮，所述启动按钮安装在底座二的顶部的边缘。
所述旋转装置优选为能绕水平轴线定轴旋转的小转动机构，所述小转动机构上设有用于定位待雕刻车灯零件的胎具以及用于固定待雕刻车灯零件的压紧装置，所述激光发生器的发射激光束方向向下，所述旋转装置位于所述激光发生器的下方，所述水平轴线与激光束的中心线为相互垂直的异面直线关系，所述水平转盘上还可以设置或不设置直线导轨和与所述直线导轨滑动连接的滑块，当设置时，所述旋转装置一一对应地安装在所述滑块上，所述直线导轨的延伸方向与相应的所述水平轴线的延伸方向平行。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够实现复杂曲面的雕刻，而且具有雕刻时间短，所雕图形光洁美观，层次分明，成本低，轮廓清晰，质量高等特点，可用于车灯零件的高效、高质量的油漆造型。
采用本实用新型的激光雕刻设备实现车灯零件的油漆造型，是完全不同于现有的油漆造型方法的全新的技术思路，其能完全避免现有的油漆造型方法中因油漆流淌导致的造型质量低、甚至无法顺利完成造型的问题，且由于脱离了罩具，因此也同时消除了现有的油漆造型方法中罩具需要经过清理而费时费力的问题，省掉了罩具及其维护所占用的成本。
附图说明
图1是采用本实用新型的一个实施例进行零件油漆造型的示意图；
图2是所述旋转装置的一个实施例的结构示意图。
附图标记：A.上下移动驱动装置；B.顶板；C.激光发生器；D.激光束；E.待雕刻车灯零件；F.压紧装置；G.胎具；H.主轴；I.启动按钮；J.小支架；K.升降板；L.导向轴；M.水平转盘；N.立柱组件；P.底座一；Q.底座二；R.旋转装置；XX.水平轴线。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开了一种用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，包括激光发生器C、带动所述激光发生器作上下移动的上下移动驱动装置A、水平转盘M，水平转盘上圆周方向上均匀间隔安装有多套能够带动待雕刻车灯零件动作的旋转装置R。所述旋转装置上设有用于定位待雕刻车灯零件的胎具G以及用于固定待雕刻车灯零件的压紧装置F。所述水平转盘及所述旋转装置位于所述激光发生器的下方。
先在车灯零件上有油漆造型要求的表面上全表面喷漆，使漆层厚度达到油漆造型最大设计厚度，形成待雕刻车灯零件E，然后将待雕刻车灯零件E固定在激光雕刻设备上，通过激光束去除所述待雕刻车灯零件上特定部位的部分或局部油漆层，得到油漆造型要求的空间表面结构。
所述激光雕刻设备还包括较高的底座一P和较低的底座二Q，所述水平转盘安装在底座二上，并与底座二旋转连接，所述激光发生器和上下移动驱动装置安装在底座一上，且激光出射孔所在端悬伸于底座一之外、水平转盘的上方。
底座一上通过立柱组件N固定支撑一顶板B，所述上下移动驱动装置安装在所述顶板的顶面上，所述上下移动驱动装置的下端为动力输出端，下端穿过所述顶板与一升降板K相对固定，所述激光发生器固定在所述升降板上，由此实现所述激光发生器在底座一上的安装。在所述上下移动驱动装置的带动下，所述升降板和激光发生器同步作上下移动。
底座一与所述顶板之间优选竖直固定有多根导向轴L，附图所示实施例中有4根导向轴，所述升降板穿过所述导向轴并与各个所述导向轴上下滑动连接。当所述升降板上下移动时，所述导向轴对其起到引导作用，使所述升降板的运动更加平稳、位置更加精准。
所述升降板上可以固定一个小支架J，所述上下移动驱动装置的下端直接固定连接在所述小支架上，以此实现所述上下移动驱动装置的下端与所述升降板的相对固定。
底座一和底座二优选为相互固定连接，以便于保证激光发生器与待雕刻车灯零件的相对位置精度。底座一和底座二间的固定可以是可拆的，当设备长期不用时，可以相互分离各自安放。底座一和底座二也可以是一体式结构。
所述小支架可以呈门型，小支架与所述升降板有两处连接，使所述升降板的受力状况较一点连接更加均衡，所述上下移动驱动装置的下端则优选连接在所述小支架的顶部的中央。所述小支架上转角处可以设置加强筋，以提高小支架的刚性。
所述水平转盘经由主轴H安装在底座二上，所述主轴与底座二旋转连接，所述水平转盘固定安装在所述主轴上，所述主轴由电机驱动，即电机的输出轴与所述主轴同轴固定连接，所述电机可以安装在底座二上。
所述激光雕刻设备还可以设有电机启动按钮I，用于控制水平转盘的启动，所述启动按钮可以安装在底座二的顶部边缘处等便于操作的位置上。
附图所示实施例中，所述旋转装置有两套，互成180度设置在水平转盘上。每套相当于一个工位，当一个工位正在加工时，其他工位上可以执行车灯零件的装卸，由此实现连续雕刻，提高生产效率。
所述旋转装置优选采用能绕水平轴线XX定轴旋转的小转动机构，所述小转动机构上设有用于定位待雕刻车灯零件的胎具G以及用于固定待雕刻车灯零件的压紧装置F，所述激光发生器的发射激光束方向向下，所述旋转装置位于所述激光发生器的下方，所述水平轴线与激光束的中心线为相互垂直的异面直线关系。联动控制所述激光发生器发射激光束D(三角形阴影部分)、所述激光发生器上下移动以及所述小转动机构的定轴转动，通过激光束雕刻掉多余的油漆，留下的油漆涂层形成要求的几何图案，完成设定的空间曲面的油漆雕刻。通过旋转装置实现较复杂的运动，使激光发生器仅参与Z向运动，这样激光头运动精度更高，稳定性更好。所述激光发生器优选采用能够自动调节焦距的激光头。
所述水平转盘上还优选设有直线导轨和与所述直线导轨滑动连接的滑块，所述旋转装置一一对应地安装在所述滑块上，所述直线导轨的延伸方向可以与相应的所述水平轴线的延伸方向平行。联动控制所述激光发生器发射激光束D、所述激光发生器上下移动、所述小转动机构的定轴转动以及所述旋转装置相对所述直线导轨的移动，完成设定的空间曲面的油漆雕刻。由于增加了小转盘的平移自由度，使该方法能实现更为复杂的空间曲面雕刻。
以附图1所示实施例为例，使用时，将待雕刻车灯零件放在胎具上并用相应压紧装置进行压紧，准备雕刻时，按下启动按钮，水平转盘沿主轴转动180度，将其中一套旋转装置连同待雕刻车灯零件转至激光发生器的正下方，即雕刻工位上，随后使激光发生器发出激光束，同时联动控制激光发生器的上下移动和所述旋转装置的动作(包括定轴转动和/或直线移动)，使它们在多个方向上的相对运动相互配合，按照设定的轨迹进行空间表面的雕刻，与此同时，可以在另一套旋转装置处执行前一个已完成造型零件的拆卸和/或下一个待造型零件的装夹。雕刻完成后，让水平转盘再回转180度，下一个零件开始雕刻。
Claims (10)
1.一种用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，其特征在于：包括激光发生器、带动所述激光发生器作上下移动的上下移动驱动装置、水平转盘和圆周方向上均匀间隔安装在所述水平转盘上的多套能够带动待雕刻车灯零件动作的旋转装置，所述水平转盘及所述旋转装置位于所述激光发生器的下方，所述旋转装置上设有用于定位待雕刻车灯零件的胎具以及用于固定待雕刻车灯零件的压紧装置。
2.如权利要求1所述的用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，其特征在于：还包括较高的底座一和较低的底座二，所述水平转盘安装在底座二上，并与底座二旋转连接，所述激光发生器和上下移动驱动装置安装在底座一上。
3.如权利要求2所述的用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，其特征在于：底座一上通过立柱组件固定支撑一顶板，所述上下移动驱动装置安装在所述顶板的顶面上，所述上下移动驱动装置的下端为动力输出端，下端穿过所述顶板与一升降板相对固定，所述激光发生器固定在所述升降板上。
4.如权利要求3所述的用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，其特征在于：底座一与所述顶板之间竖直固定有多根导向轴，所述升降板穿过所述导向轴并与各个所述导向轴上下滑动连接。
5.如权利要求4所述的用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，其特征在于：所述升降板上固定一个小支架，所述上下移动驱动装置的下端固定连接在所述小支架上，以此实现与所述升降板的相对固定。
6.如权利要求5所述的用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，其特征在于：底座一和底座二固定连接，或者二者为一体式结构。
7.如权利要求6所述的用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，其特征在于：所述小支架呈门型，所述上下移动驱动装置的下端连接在所述小支架的顶部中央，所述小支架的转角处设有加强筋。
8.如权利要求7所述的用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，其特征在于：所述水平转盘经由主轴安装在底座二上，所述主轴与底座二旋转连接，所述水平转盘固定安装在所述主轴上，所述主轴由电机驱动，所述电机安装在底座二上。
9.如权利要求8所述的用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，其特征在于：还设有所述电机的启动按钮，所述启动按钮安装在底座二的顶部的边缘。
10.如权利要求1-9中任意一项权利要求所述的用于车灯零件油漆造型的激光雕刻设备，其特征在于：所述旋转装置是能绕水平轴线定轴旋转的小转动机构，所述小转动机构上设有用于定位待雕刻车灯零件的胎具以及用于固定待雕刻车灯零件的压紧装置，所述激光发生器的发射激光束方向向下，所述旋转装置位于所述激光发生器的下方，所述水平轴线与激光束的中心线为相互垂直的异面直线关系，所述水平转盘上还设有或不设有直线导轨和与所述直线导轨滑动连接的滑块，当设有时，所述旋转装置一一对应地安装在所述滑块上，所述直线导轨的延伸方向与相应的所述水平轴线的延伸方向平行。
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