CN220294697U - 一种搪瓷反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搪瓷反应罐技术领域，且公开了一种搪瓷反应罐，包括主体机构、搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构位于主体机构的内端，所述辅助机构主体机构的下端，所述主体机构包括恒温套、放置槽和反应罐本体，所述放置槽固定设置在恒温套的上端，所述反应罐本体固定安装在放置槽的内端；所述主体机构还包括注水口、蓄水槽、半导体制冷片、加热块、温度传感器和温度显示器，所述注水口固定设置在恒温套上端的右端，所述蓄水槽固定设置在恒温套的内端，所述半导体制冷片固定安装在恒温套的左右两端。该搪瓷反应罐，通过安装主体机构，便于将搪瓷原料保持在适宜的温度内，提高了搪瓷的反应效果，减少了反应时间，提高了生产效率，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搪瓷反应罐技术领域，具体为一种搪瓷反应罐。
背景技术
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，广泛应用于化工、石油等工业之中。
现有技术公开号CN206731124U专利文献中公开了搪瓷反应釜，本实用新型提供的搪瓷反应釜与现有技术相比，增加了称重部件和清洗部件，称重部件可有效监测反应釜本体的重量变化，为反应提供实时监测；清洗部件可便于使用后的清洗维护，快速清除反应釜内的残留物。
但是现有技术CN206731124U专利中不便于将搪瓷原料保持在适宜的温度内，降低了搪瓷的反应效果，增加了反应时间，降低了生产效率，降低了实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种搪瓷反应罐，以解决上述背景技术中提出不便于将搪瓷原料保持在适宜的温度内的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷反应罐，包括主体机构、搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构位于主体机构的内端，所述辅助机构主体机构的下端，所述主体机构包括恒温套、放置槽和反应罐本体，所述放置槽固定设置在恒温套的上端，所述反应罐本体固定安装在放置槽的内端；
所述主体机构还包括注水口、蓄水槽、半导体制冷片、加热块、温度传感器和温度显示器，所述注水口固定设置在恒温套上端的右端，所述蓄水槽固定设置在恒温套的内端，所述半导体制冷片固定安装在恒温套的左右两端，所述半导体制冷片的制冷端延伸至蓄水槽的内部，所述半导体制冷片的制热端位于恒温套的左右两侧，所述加热块固定安装在蓄水槽内端下端的左右两端，所述温度传感器固定安装在放置槽内端的左端，所述温度显示器固定安装在恒温套的前端，所述温度显示器电性连接温度传感器。
优选的，所述搅拌机构包括加料口、密封塞、电机、转轴、搅拌杆、加强杆、导流块、出料管和电磁阀一，所述加料口固定设置在反应罐本体上端的左端，便于添加搪瓷原料。
优选的，所述密封塞活动安装在加料口的上端，所述电机固定安装在反应罐本体上端的中部，便于提高密封性。
优选的，所述电机的传动端延伸至反应罐本体的内部，所述转轴固定安装在电机传动端的下端，便于带动搅拌杆对搪瓷原料进行搅拌混合。
优选的，所述搅拌杆固定安装在转轴的左右两端，所述加强杆固定安装在搅拌杆的中部，所述导流块固定安装在反应罐本体内端下端的左右两端，便于提高搅拌杆的强度和搅拌效果。
优选的，所述出料管固定安装在反应罐本体下端的中部，所述出料管延伸至恒温套的下方，所述电磁阀一固定安装在出料管的外端，提高了实用性。
优选的，所述辅助机构包括水管、电磁阀二、喷头、底板和支撑脚，所述水管固定安装在反应罐本体上端的右端，所述电磁阀二固定安装在水管的外端，所述喷头固定安装在反应罐本体内端上端的右端，所述喷头固定连接水管，便于对反应罐内部进行清洗。
优选的，所述底板固定安装在恒温套的下端，所述支撑脚固定安装在底板的下端，便于对恒温套和反应罐进行支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该搪瓷反应罐，通过安装主体机构，便于将搪瓷原料保持在适宜的温度内，提高了搪瓷的反应效果，减少了反应时间，提高了生产效率，提高了实用性；
2、该搪瓷反应罐，通过安装搅拌机构，便于带动搅拌杆对搪瓷原料进行搅拌混合，加强杆便于提高搅拌杆的强度和搅拌效果，导流块减少了底部搪瓷的残留量，提高了实用性；
3、该搪瓷反应罐，通过安装辅助机构，便于对反应罐内部进行清洗，将内部残留物清洗掉，方便后续的使用，降低了清洗难度，降低了工作人员的劳动量，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型主体机构局部结构示意图；
图4为本实用新型搅拌机构局部结构示意图；
图5为本实用新型搅拌机构局部细节放大结构示意图；
图6为本实用新型主体机构局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、恒温套；102、放置槽；103、反应罐本体；104、注水口；105、蓄水槽；106、半导体制冷片；107、加热块；108、温度传感器；109、温度显示器；2、搅拌机构；201、加料口；202、密封塞；203、电机；204、转轴；205、搅拌杆；206、加强杆；207、导流块；208、出料管；209、电磁阀一；3、辅助机构；301、水管；302、电磁阀二；303、喷头；304、底板；305、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种搪瓷反应罐，包括主体机构1、搅拌机构2和辅助机构3，搅拌机构2位于主体机构1的内端，辅助机构3主体机构1的下端，主体机构1包括恒温套101、放置槽102和反应罐本体103，放置槽102固定设置在恒温套101的上端，反应罐本体103固定安装在放置槽102的内端；
主体机构1还包括注水口104、蓄水槽105、半导体制冷片106、加热块107、温度传感器108和温度显示器109，注水口104固定设置在恒温套101上端的右端，蓄水槽105固定设置在恒温套101的内端，半导体制冷片106固定安装在恒温套101的左右两端，半导体制冷片106的制冷端延伸至蓄水槽105的内部，半导体制冷片106的制热端位于恒温套101的左右两侧，加热块107固定安装在蓄水槽105内端下端的左右两端，温度传感器108固定安装在放置槽102内端的左端，温度显示器109固定安装在恒温套101的前端，温度显示器109电性连接温度传感器108。
搅拌机构2包括加料口201、密封塞202、电机203、转轴204、搅拌杆205、加强杆206、导流块207、出料管208和电磁阀一209，加料口201固定设置在反应罐本体103上端的左端，密封塞202活动安装在加料口201的上端，电机203固定安装在反应罐本体103上端的中部，电机203的传动端延伸至反应罐本体103的内部，转轴204固定安装在电机203传动端的下端，搅拌杆205固定安装在转轴204的左右两端，加强杆206固定安装在搅拌杆205的中部，导流块207固定安装在反应罐本体103内端下端的左右两端，出料管208固定安装在反应罐本体103下端的中部，出料管208延伸至恒温套101的下方，电磁阀一209固定安装在出料管208的外端，首先在使用搪瓷反应罐时，工作人员将搪瓷原料通过加料口201放入反应罐本体103内，然后将密封塞202盖住加料口201，通过注水口104向蓄水槽105内加入水源，当搪瓷反应温度较低时，加热块107对蓄水槽105内的水源进行加热，热水的温度传递到反应罐本体103内部对搪瓷原料进行加热，当搪瓷反应温度较高时，半导体制冷片106的制冷端对蓄水槽105内的水源进行降温制冷，冷水的温度传递到反应罐本体103内部对搪瓷原料进行降温，温度传感器108可以实时将温度信息传递给温度显示器109，方便使搪瓷原料保持在适宜的温度。
辅助机构3包括水管301、电磁阀二302、喷头303、底板304和支撑脚305，水管301固定安装在反应罐本体103上端的右端，电磁阀二302固定安装在水管301的外端，喷头303固定安装在反应罐本体103内端上端的右端，喷头303固定连接水管301，底板304固定安装在恒温套101的下端，支撑脚305固定安装在底板304的下端，电机203带动转轴204和搅拌杆205转动，对搪瓷原料进搅拌混合，加强杆206提高搅拌杆205的强度和搅拌效果，当搪瓷反应完成后打开电磁阀一209，搪瓷通过出料管208流出，需要清洗时打开电磁阀二302，水通过水管301从喷头303喷出，与搅拌杆205配合使用对反应罐本体103进行清洗。
工作原理：首先在使用搪瓷反应罐时，工作人员将搪瓷原料通过加料口201放入反应罐本体103内，然后将密封塞202盖住加料口201，通过注水口104向蓄水槽105内加入水源，当搪瓷反应温度较低时，加热块107对蓄水槽105内的水源进行加热，热水的温度传递到反应罐本体103内部对搪瓷原料进行加热，当搪瓷反应温度较高时，半导体制冷片106的制冷端对蓄水槽105内的水源进行降温制冷，冷水的温度传递到反应罐本体103内部对搪瓷原料进行降温，温度传感器108可以实时将温度信息传递给温度显示器109，方便使搪瓷原料保持在适宜的温度，电机203带动转轴204和搅拌杆205转动，对搪瓷原料进搅拌混合，加强杆206提高搅拌杆205的强度和搅拌效果，当搪瓷反应完成后打开电磁阀一209，搪瓷通过出料管208流出，需要清洗时打开电磁阀二302，水通过水管301从喷头303喷出，与搅拌杆205配合使用对反应罐本体103进行清洗。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种搪瓷反应罐，包括主体机构(1)、搅拌机构(2)和辅助机构(3)，其特征在于：所述搅拌机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述辅助机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括恒温套(101)、放置槽(102)和反应罐本体(103)，所述放置槽(102)固定设置在恒温套(101)的上端，所述反应罐本体(103)固定安装在放置槽(102)的内端；
所述主体机构(1)还包括注水口(104)、蓄水槽(105)、半导体制冷片(106)、加热块(107)、温度传感器(108)和温度显示器(109)，所述注水口(104)固定设置在恒温套(101)上端的右端，所述蓄水槽(105)固定设置在恒温套(101)的内端，所述半导体制冷片(106)固定安装在恒温套(101)的左右两端，所述半导体制冷片(106)的制冷端延伸至蓄水槽(105)的内部，所述半导体制冷片(106)的制热端位于恒温套(101)的左右两侧，所述加热块(107)固定安装在蓄水槽(105)内端下端的左右两端，所述温度传感器(108)固定安装在放置槽(102)内端的左端，所述温度显示器(109)固定安装在恒温套(101)的前端，所述温度显示器(109)电性连接温度传感器(108)。
2.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应罐，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括加料口(201)、密封塞(202)、电机(203)、转轴(204)、搅拌杆(205)、加强杆(206)、导流块(207)、出料管(208)和电磁阀一(209)，所述加料口(201)固定设置在反应罐本体(103)上端的左端。
3.根据权利要求2所述的一种搪瓷反应罐，其特征在于：所述密封塞(202)活动安装在加料口(201)的上端，所述电机(203)固定安装在反应罐本体(103)上端的中部。
4.根据权利要求3所述的一种搪瓷反应罐，其特征在于：所述电机(203)的传动端延伸至反应罐本体(103)的内部，所述转轴(204)固定安装在电机(203)传动端的下端。
5.根据权利要求4所述的一种搪瓷反应罐，其特征在于：所述搅拌杆(205)固定安装在转轴(204)的左右两端，所述加强杆(206)固定安装在搅拌杆(205)的中部，所述导流块(207)固定安装在反应罐本体(103)内端下端的左右两端。
6.根据权利要求5所述的一种搪瓷反应罐，其特征在于：所述出料管(208)固定安装在反应罐本体(103)下端的中部，所述出料管(208)延伸至恒温套(101)的下方，所述电磁阀一(209)固定安装在出料管(208)的外端。
7.根据权利要求6所述的一种搪瓷反应罐，其特征在于：所述辅助机构(3)包括水管(301)、电磁阀二(302)、喷头(303)、底板(304)和支撑脚(305)，所述水管(301)固定安装在反应罐本体(103)上端的右端，所述电磁阀二(302)固定安装在水管(301)的外端，所述喷头(303)固定安装在反应罐本体(103)内端上端的右端，所述喷头(303)固定连接水管(301)。
8.根据权利要求7所述的一种搪瓷反应罐，其特征在于：所述底板(304)固定安装在恒温套(101)的下端，所述支撑脚(305)固定安装在底板(304)的下端。
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