CN207786449U - 一种绿色环保包装制品全自动制胶系统 - Google Patents

一种绿色环保包装制品全自动制胶系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207786449U
CN207786449U CN201820012345.2U CN201820012345U CN207786449U CN 207786449 U CN207786449 U CN 207786449U CN 201820012345 U CN201820012345 U CN 201820012345U CN 207786449 U CN207786449 U CN 207786449U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
pipe
water
starch
glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820012345.2U
Other languages
English (en)
Inventor
郁胜芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Huali Packaging Technology LLC
Original Assignee
Jiangxi Huali Packaging Technology LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Huali Packaging Technology LLC filed Critical Jiangxi Huali Packaging Technology LLC
Priority to CN201820012345.2U priority Critical patent/CN207786449U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207786449U publication Critical patent/CN207786449U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,属于印刷制品胶水制造领域,包括支架、淀粉罐、主罐、第一副罐、第二副罐和水箱,淀粉罐、主罐、第一副罐、第二副罐和水箱均固定在支架上,主罐顶部设有淀粉管和辅料管,中部有由电机驱动的旋转轴,螺旋输送器一端与淀粉罐的出口连通,另一端与淀粉管连通,水箱侧壁设有冷水管和热水管,内部设有温度感应器,水箱通过管道与主罐连通。其改变了传统的人工制胶和使用简单的制胶机制胶方式,将整个制胶过程整合成一个完整的系统,具有自动化程度高,劳动量小,方便大规模生产等优点,而且制作出来的胶水结块少,质量高。

Description

一种绿色环保包装制品全自动制胶系统
技术领域
本实用新型涉及包装制品胶水制造领域,更具体的,涉及一种绿色环保包装制品全自动制胶系统。
背景技术
绿色环保包装制品在制造过程中产生污染少、节约资源和能源,其废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小,绿色环保包装制品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。绿色环保包装制品在生产、使用过程中要用到大量的胶水,而目前的胶水多采用人工制造或传统的制胶机,其工作流程是主体罐加入水和淀粉,在按规定的时间和顺序将各种辅料加入主罐内部一起搅拌,生成胶水,该方法操作复杂、劳动量大,满足不了目前市场上对胶水的需求;而且传统的制胶机制胶过程中,供水系统不是恒温供水,容易造成淀粉温度不够或者不均,造成淀粉结块或者糊化,对胶水质量造成很大影响
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,其改变了传统的人工制胶和使用简单的制胶机制胶方式,具有自动化程度高,劳动量小,方便大规模生产等优点,而且制作出来的胶水结块少,质量高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,包括支架、淀粉罐、主罐、第一副罐、第二副罐和水箱,所述淀粉罐、所述主罐、所述第一副罐、所述第二副罐和所述水箱均固定在所述支架上,所述主罐顶部设有淀粉管和辅料管,所述淀粉管和所述辅料管均与所述主罐连通,所述主罐中部竖直安装有由电机驱动的旋转轴,所述旋转轴通过轴承与所述主罐连接,所述旋转轴上设有多个搅拌叶,所述主罐底部设有出料口,所述出料口处设有电磁阀;
所述淀粉罐出口下方设有螺旋输送器,所述螺旋输送器一端与所述淀粉罐的出口连通,另一端与所述淀粉管连通,所述第一副罐通过第一管道与所述辅料管连通,所述第二副罐通过第二管道与所述辅料管连通,所述第一管道和所述第二管道中均设有所述电磁阀;
所述水箱的侧壁设有冷水管和热水管,所述冷水管和所述热水管均与所述水箱连通,所述冷水管连接外部冷水源,所述热水管连接外部热水源,所述冷水管和所述热水管中均设有所述电磁阀,所述水箱的出水口通过送水管与所述主罐连通,所述送水管中设有水泵,所述水箱内部设有温度感应器;
所述电磁阀、所述水泵、所述温度感应器均与控制器电联接。
在本实用新型较佳地技术方案中,还包括盛胶箱,所述盛胶箱位于所述出料口下方。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述盛胶箱底部设有万向轮,侧壁设有扶手。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述主罐侧壁设有玻璃视窗。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述主罐侧壁底端设有取样管,所述取样管与所述主罐连通,所述取样管端部设有滑门。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述送水管中设有流量计,所述流量计与所述控制器电联接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,其改变了传统的人工制胶和使用简单的制胶机制胶方式,将整个制胶过程整合成一个完整的系统,而且采用水箱控制制胶过程中所用水的温度,可将水温控制在合适的范围,该制胶系统具有自动化程度高,劳动量小,方便大规模生产等优点,而且制作出来的胶水结块少,质量高。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种绿色环保包装制品全自动制胶系统的结构示意图。
图中:
1、支架;2、淀粉罐;3、螺旋输送器;4、主罐;5、第一副罐;6、第二副罐;7、水箱;8、控制器;9、盛胶箱;10、水泵;11、电磁阀;41、旋转轴;42、搅拌叶;43、取样管;44、滑门;45、玻璃视窗;46、淀粉管;47、辅料管;48、出料口;51、第一管道;61、第二管道;71、冷水管;72、热水管;73、流量计;74、送水管;75、温度感应器;91、万向轮;92、扶手。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实施例中提供了一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,包括支架1、淀粉罐2、主罐4、第一副罐5、第二副罐6和水箱7,所述淀粉罐2、所述主罐4、所述第一副罐5、所述第二副罐6和所述水箱7均固定在所述支架1上,所述主罐4顶部设有淀粉管46和辅料管47,所述淀粉管46和所述辅料管47均与所述主罐4连通,所述主罐4中部竖直安装有由电机驱动的旋转轴41,所述旋转轴41通过轴承与所述主罐4连接,所述旋转轴41上设有多个搅拌叶42,所述主罐4底部设有出料口48,所述出料口48处设有电磁阀11;
所述淀粉罐2出口下方设有螺旋输送器3,所述螺旋输送器3一端与所述淀粉罐2的出口连通,另一端与所述淀粉管46连通,所述第一副罐5通过第一管道51与所述辅料管47连通,所述第二副罐6通过第二管道61与所述辅料管47连通,所述第一管道51和所述第二管道61中均设有所述电磁阀11;
所述水箱7的侧壁设有冷水管71和热水管72,所述冷水管71和所述热水管72均与所述水箱7连通,所述冷水管71连接外部冷水源,所述热水管72连接外部热水源,所述冷水管71和所述热水管72中均设有所述电磁阀11,所述水箱7的出水口通过送水管74与所述主罐4连通,所述送水管74中设有水泵10,所述水箱7内部设有温度感应器75;
所述电磁阀11、所述水泵10、所述温度感应器75均与控制器8电联接。
上述的一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,其改变了传统的人工制胶和使用简单的制胶机制胶方式,将整个制胶过程整合成一个完整的系统,而且采用所述水箱7控制制胶过程中所用水的温度,可将水温控制在合适的范围,具有自动化程度高,劳动量小,方便大规模生产等优点,而且制作出来的胶水结块少,质量高。
更具体地,首先工作人员将所述淀粉罐2出口处的所述电磁阀11打开,淀粉下落进入所述螺旋输送器3中,所述螺旋输送器3将淀粉送到所述淀粉管46中,从所述淀粉管46进入所述主罐4中,储存在所述第一副罐5和第二副罐6中的硼砂和碱等原料从所述辅料管47进入所述主罐4;而水经所述水泵10输送到所述主罐4中,启动电机,电机驱动所述旋转轴41对所述主罐4内的原料进行搅拌混合,完成胶水的制作。制作完成后的胶水从所述出料口48中排出。所述水箱里面设有所述温度感应器75,当所述水箱7里面水温过高时,所述冷水管71的所述电磁阀11打开,冷水源向所述水箱7提供冷水,所述水箱7里面水温将降低;当所述水箱7里面水温过低时,所述热水管72的所述电磁阀11打开,热水源向所述水箱7提供热水,所述水箱7里面水温将升高,以满足胶水生产的要求。
进一步地,还包括盛胶箱9,所述盛胶箱9位于所述出料口48下方;所述盛胶箱9用于承接从所述出料口48排出的胶水,便于利用。
进一步地,所述盛胶箱9底部设有万向轮91,侧壁设有扶手92;所述万向轮91和所述扶手92有利于工作人员移动所述盛胶箱9,以提高工作效率。
进一步地,所述主罐4侧壁设有玻璃视窗45;所述玻璃视窗45用于观察所述主罐4内的情况,以确保生产安全和制作胶水的质量。
进一步地,所述主罐4侧壁底端设有取样管43,所述取样管43与所述主罐4连通,所述取样管43端部设有滑门44;所述滑门44打开后,工作人员可通过所述取样管43抽取所述主罐4内一小部分胶水,以检验胶水的质量和控制生产。
进一步地,所述送水管74中设有流量计73,所述流量计73与所述控制器8电联接;所述流量计73用以检测进入所述主罐4中水量的多少,工作人员可借此控制所制作胶水的质量。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,包括支架(1)、淀粉罐(2)、主罐(4)、第一副罐(5)、第二副罐(6)和水箱(7),所述淀粉罐(2)、所述主罐(4)、所述第一副罐(5)、所述第二副罐(6)和所述水箱(7)均固定在所述支架(1)上,其特征在于:
所述主罐(4)顶部设有淀粉管(46)和辅料管(47),所述淀粉管(46)和所述辅料管(47)均与所述主罐(4)连通,所述主罐(4)中部竖直安装有由电机驱动的旋转轴(41),所述旋转轴(41)通过轴承与所述主罐(4)连接,所述旋转轴(41)上设有多个搅拌叶(42),所述主罐(4)底部设有出料口(48),所述出料口(48)处设有电磁阀(11);
所述淀粉罐(2)出口下方设有螺旋输送器(3),所述螺旋输送器(3)一端与所述淀粉罐(2)的出口连通,另一端与所述淀粉管(46)连通,所述第一副罐(5)通过第一管道(51)与所述辅料管(47)连通,所述第二副罐(6)通过第二管道(61)与所述辅料管(47)连通,所述第一管道(51)和所述第二管道(61)中均设有所述电磁阀(11);
所述水箱(7)的侧壁设有冷水管(71)和热水管(72),所述冷水管(71)和所述热水管(72)均与所述水箱(7)连通,所述冷水管(71)连接外部冷水源,所述热水管(72)连接外部热水源,所述冷水管(71)和所述热水管(72)中均设有所述电磁阀(11),所述水箱(7)的出水口通过送水管(74)与所述主罐(4)连通,所述送水管(74)中设有水泵(10),所述水箱(7)内部设有温度感应器(75);
所述电磁阀(11)、所述水泵(10)、所述温度感应器(75)均与控制器(8)电联接。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,其特征在于:
还包括盛胶箱(9),所述盛胶箱(9)位于所述出料口(48)下方。
3.根据权利要求2所述的一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,其特征在于:
所述盛胶箱(9)底部设有万向轮(91),侧壁设有扶手(92)。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,其特征在于:
所述主罐(4)侧壁设有玻璃视窗(45)。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,其特征在于:
所述主罐(4)侧壁底端设有取样管(43),所述取样管(43)与所述主罐(4)连通,所述取样管(43)端部设有滑门(44)。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保包装制品全自动制胶系统,其特征在于:
所述送水管(74)中设有流量计(73),所述流量计(73)与所述控制器(8)电联接。
CN201820012345.2U 2018-01-04 2018-01-04 一种绿色环保包装制品全自动制胶系统 Expired - Fee Related CN207786449U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820012345.2U CN207786449U (zh) 2018-01-04 2018-01-04 一种绿色环保包装制品全自动制胶系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820012345.2U CN207786449U (zh) 2018-01-04 2018-01-04 一种绿色环保包装制品全自动制胶系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207786449U true CN207786449U (zh) 2018-08-31

Family

ID=63278220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820012345.2U Expired - Fee Related CN207786449U (zh) 2018-01-04 2018-01-04 一种绿色环保包装制品全自动制胶系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207786449U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109603653A (zh) * 2019-01-09 2019-04-12 嘉兴椿桦机械有限公司 防爆型制胶装置
CN111804187A (zh) * 2020-07-24 2020-10-23 河南汇泉生物科技有限公司 一种自动化制胶装置
CN113019580A (zh) * 2021-02-22 2021-06-25 江西华利包装科技有限责任公司 一种纸箱再利用粉碎加工设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109603653A (zh) * 2019-01-09 2019-04-12 嘉兴椿桦机械有限公司 防爆型制胶装置
CN111804187A (zh) * 2020-07-24 2020-10-23 河南汇泉生物科技有限公司 一种自动化制胶装置
CN113019580A (zh) * 2021-02-22 2021-06-25 江西华利包装科技有限责任公司 一种纸箱再利用粉碎加工设备
CN113019580B (zh) * 2021-02-22 2022-07-22 江西华利包装科技股份有限公司 一种纸箱再利用粉碎加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207786449U (zh) 一种绿色环保包装制品全自动制胶系统
CN103435840B (zh) 废旧橡胶再生利用设备
CN206008607U (zh) 一种鞋子制作用高浓度胶水搅拌装置
CN1326603C (zh) 全自动制胶机及全自动控制方法
CN108164703A (zh) 一种全自动甲基乙烯基硅橡胶连续生产线
CN104263219B (zh) 一种新型聚氨酯防水涂料生产装置及其工艺
CN207134324U (zh) 一种荧光粉收集装置
CN211586865U (zh) 球磨机进料浓度调控装置
CN205521940U (zh) 混凝土外加剂加热搅拌装置
CN207862332U (zh) 一种太阳能辅热式沼气快速反应装置
CN208121003U (zh) 一种全自动甲基乙烯基硅橡胶连续生产线
CN206783683U (zh) 辅料进料可控的酶解装置
CN209005600U (zh) 一种效果好用于玻璃蒙砂液的搅拌装置
CN207981223U (zh) 冷却循环装置
CN206935357U (zh) 一种化学反应釜
CN204509251U (zh) 一种节能剂生产流水线
CN209775084U (zh) 一种石英砂配比混合干燥输送装置
CN205170719U (zh) 一种肝素钠洗脱罐
CN205925575U (zh) 一种气动搅拌玻璃钢罐
CN209735534U (zh) 自动制胶装置
CN209367820U (zh) 一种用于解决硫酸锰类物料晶体细小问题的设备
CN208975809U (zh) 一种新型防焊胶加工用反应釜
CN207727066U (zh) 一种有机废料发酵干燥系统
CN205170853U (zh) 一种恒定压力的自动搅拌沼气发酵装置
CN2486202Y (zh) 一种真空乳化机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180831

Termination date: 20190104

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee