CN220294466U - 一种平直叶桨搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平直叶桨搅拌结构，包括搅拌结构主体，所述搅拌结构主体的内部安装有安装块，且安装块的内部设置有连接孔，所述安装块的两侧均安装有搅拌叶片主体，所述搅拌叶片主体靠近安装块的一侧均安装有固定块，所述安装块的内部均与设置有固定槽，且固定槽均与固定块相连接。本实用新型通过固定块和连接板，当搅拌叶片主体长时间使用后，需要进行更换时，旋转螺栓，使得螺栓与螺孔分离，解除对卡块的固定，通过连接板将卡块和卡槽分离，使得安装块与连接板分离，再将搅拌叶片主体上的搅拌叶片主体和连接块与安装块分离，完成对搅拌叶片主体的拆卸，反向操作即可安装，实现局部更换的效果。

Description

一种平直叶桨搅拌结构

技术领域

本实用新型涉及平直叶桨搅拌技术领域，特别涉及一种平直叶桨搅拌结构。

背景技术

桨式搅拌器结构最简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折页式两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器，平桨式搅拌器产生的是径向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌；

一般平直叶搅拌结构一般是焊接方式一体式，当叶片出现磨损等情况时，无法进行更换,一旦一个叶片发生损坏，整体将无法使用，需要重新更换整个机构，会增加使用维护成本，不利于节能的要求，因此需要设计一种平直叶桨搅拌结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平直叶桨搅拌结构，以解决上述背景技术中提出的叶片无法更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平直叶桨搅拌结构，包括搅拌结构主体，所述搅拌结构主体的内部安装有安装块，且安装块的内部设置有连接孔，所述安装块的两侧均安装有搅拌叶片主体，所述搅拌叶片主体靠近安装块的一侧均安装有固定块，所述安装块的内部均与设置有固定槽，且固定槽均与固定块相连接，所述安装块的一端安装有连接板，且连接板靠近安装块的一端均匀安装有卡块，所述安装块的内部均匀设置有卡槽，且卡槽均与卡块相连接，所述卡块的内部均设置有螺孔，所述连接板的内部设置有第二连接槽，所述螺孔的内部贯穿第二连接槽的内部安装有螺栓，所述搅拌叶片主体的内部设置有搅拌叶片基层，且搅拌叶片基层的外侧设置有耐磨涂层。

使用本技术方案的一种平直叶桨搅拌结构时，通过固定块和连接板，可实现局部更换的效果，降低使用维护成本，利于节能的要求，通过耐磨涂层，提高搅拌叶片主体的耐磨性，延长搅拌叶片主体的使用寿命安装块，从而提高搅拌结构主体的实用性。

优选的，所述固定块的大小均与固定槽的大小相匹配，所述固定块和固定槽的剖面均设置呈梯形。

优选的，所述搅拌叶片主体靠近安装块的一侧皆均匀安装有连接块，所述安装块的内部均匀设置有第一连接槽，且第一连接槽均与连接块相连接。

优选的，所述连接块与搅拌叶片主体均呈焊接一体化，所述固定块与搅拌叶片主体均呈焊接一体化。

优选的，所述安装块的一端均匀安装有导向柱，所述连接板的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向柱相连接。

优选的，所述耐磨涂层的材质为耐磨陶瓷涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平直叶桨搅拌结构实现便于更换的效果；

通过固定块和连接板，当搅拌叶片主体长时间使用后，需要进行更换时，旋转螺栓，使得螺栓与螺孔分离，解除对卡块的固定，通过连接板将卡块和卡槽分离，使得安装块与连接板分离，再将搅拌叶片主体上的搅拌叶片主体和连接块与安装块分离，完成对搅拌叶片主体的拆卸，反向操作即可安装，实现局部更换的效果，降低使用维护成本，利于节能的要求；

通过耐磨涂层的材料为耐磨陶瓷涂层，耐磨陶瓷涂层具有耐高温，耐热冲击和耐磨等性能，具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性，提高基体材料的使用性能，延长搅拌叶片主体的使用寿命安装块，从而提高搅拌结构主体的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的安装块侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌叶片主体侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、搅拌结构主体；2、安装块；3、卡槽；4、连接孔；5、搅拌叶片主体；6、固定块；7、固定槽；8、卡块；9、导向柱；10、螺孔；11、第一连接槽；12、连接块；13、第二连接槽；14、螺栓；15、连接板；16、导向槽；17、耐磨涂层；18、搅拌叶片基层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种平直叶桨搅拌结构，包括搅拌结构主体1，搅拌结构主体1的内部安装有安装块2，且安装块2的内部设置有连接孔4，安装块2的两侧均安装有搅拌叶片主体5；

搅拌叶片主体5靠近安装块2的一侧皆均匀安装有连接块12，安装块2的内部均匀设置有第一连接槽11，且第一连接槽11均与连接块12相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过连接块12，增加搅拌叶片主体5与安装块2的连接面积，提高连接的稳定性；

搅拌叶片主体5靠近安装块2的一侧均安装有固定块6；

连接块12与搅拌叶片主体5均呈焊接一体化，固定块6与搅拌叶片主体5均呈焊接一体化；

具体的，如图1所示，使用时，通过焊接一体化，使得连接块12和固定块6与搅拌叶片主体5连接的更加牢固；

安装块2的内部均与设置有固定槽7；

固定块6的大小均与固定槽7的大小相匹配，固定块6和固定槽7的剖面均设置呈梯形；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，方便搅拌叶片主体5与安装块2进行初步连接；

且固定槽7均与固定块6相连接，安装块2的一端安装有连接板15；

安装块2的一端均匀安装有导向柱9，连接板15的内部均匀设置有导向槽16，且导向槽16均与导向柱9相连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过导向柱9，对安装块2与连接板15的连接进行导向；

且连接板15靠近安装块2的一端均匀安装有卡块8，安装块2的内部均匀设置有卡槽3，且卡槽3均与卡块8相连接，卡块8的内部均设置有螺孔10，连接板15的内部设置有第二连接槽13，螺孔10的内部贯穿第二连接槽13的内部安装有螺栓14，搅拌叶片主体5的内部设置有搅拌叶片基层18，且搅拌叶片基层18的外侧设置有耐磨涂层17；

耐磨涂层17的材质为耐磨陶瓷涂层；

具体的，如图4所示，使用时，耐磨陶瓷涂层具有耐高温，耐热冲击和耐磨等性能，具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性，提高基体材料的使用性能，延长搅拌叶片主体5的使用寿命。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当搅拌叶片主体5长时间使用后，需要进行更换时，旋转螺栓14，使得螺栓14与螺孔10分离，解除对卡块8的固定，通过连接板15将卡块8和卡槽3分离，使得安装块2与连接板15分离，再将搅拌叶片主体5上的搅拌叶片主体5和连接块12与安装块2分离，完成对搅拌叶片主体5的拆卸，反向操作即可安装，实现局部更换的效果，通过耐磨涂层17的材料为耐磨陶瓷涂层，其具有耐高温，耐热冲击和耐磨等性能，具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性，提高基体材料的使用性能，延长搅拌叶片主体5的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种平直叶桨搅拌结构，包括搅拌结构主体(1)，其特征在于：所述搅拌结构主体(1)的内部安装有安装块(2)，且安装块(2)的内部设置有连接孔(4)，所述安装块(2)的两侧均安装有搅拌叶片主体(5)，所述搅拌叶片主体(5)靠近安装块(2)的一侧均安装有固定块(6)，所述安装块(2)的内部均与设置有固定槽(7)，且固定槽(7)均与固定块(6)相连接，所述安装块(2)的一端安装有连接板(15)，且连接板(15)靠近安装块(2)的一端均匀安装有卡块(8)，所述安装块(2)的内部均匀设置有卡槽(3)，且卡槽(3)均与卡块(8)相连接，所述卡块(8)的内部均设置有螺孔(10)，所述连接板(15)的内部设置有第二连接槽(13)，所述螺孔(10)的内部贯穿第二连接槽(13)的内部安装有螺栓(14)，所述搅拌叶片主体(5)的内部设置有搅拌叶片基层(18)，且搅拌叶片基层(18)的外侧设置有耐磨涂层(17)。

2.根据权利要求1所述的一种平直叶桨搅拌结构，其特征在于：所述固定块(6)的大小均与固定槽(7)的大小相匹配，所述固定块(6)和固定槽(7)的剖面均设置呈梯形。

3.根据权利要求1所述的一种平直叶桨搅拌结构，其特征在于：所述搅拌叶片主体(5)靠近安装块(2)的一侧皆均匀安装有连接块(12)，所述安装块(2)的内部均匀设置有第一连接槽(11)，且第一连接槽(11)均与连接块(12)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种平直叶桨搅拌结构，其特征在于：所述连接块(12)与搅拌叶片主体(5)均呈焊接一体化，所述固定块(6)与搅拌叶片主体(5)均呈焊接一体化。

5.根据权利要求1所述的一种平直叶桨搅拌结构，其特征在于：所述安装块(2)的一端均匀安装有导向柱(9)，所述连接板(15)的内部均匀设置有导向槽(16)，且导向槽(16)均与导向柱(9)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种平直叶桨搅拌结构，其特征在于：所述耐磨涂层(17)的材质为耐磨陶瓷涂层。