CN220581102U - 一种拆装式防腐蚀叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拆装式防腐蚀叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括轮盘，所述轮盘外周面设置有若干叶片，所述叶片与所述轮盘之间设置有支撑座，所述支撑座设置在所述轮盘外周面，所述叶片与对应所述支撑座之间设置有拆装组件；所述拆装组件包括T形块，所述T形块设置在对应所述叶片底部，所述支撑座的一侧开设有T形槽，所述T形槽的顶部开口，所述T形块位于对应所述T形槽内，所述T形块竖截面形状与对应所述T形槽竖截面形状相适配；所述T形块与对应所述支撑座之间设置有限位组件。本实用新型涉及叶轮的技术领域。本实用新型具有节约维修资源的同时减少维修时间的效果。

Description

一种拆装式防腐蚀叶轮

技术领域

本实用新型涉及叶轮的技术领域，尤其是涉及一种拆装式防腐蚀叶轮。

背景技术

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分。

现有的叶轮是轮盘与若干叶片均使用焊接手段固定在一起。

叶轮产时间处于高速转动状态中，随着工作时间的延长，其中一个或者部分叶片表面出现磨损，导致叶轮工作效果降低。

为了更换部分叶片损坏的叶轮，通常需要将整个叶轮进行更换，不仅造成资源浪费同时也增加了维修时间。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种拆装式防腐蚀叶轮，具有节约维修资源的同时减少维修时间的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拆装式防腐蚀叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括轮盘，所述轮盘外周面设置有若干叶片，所述叶片与所述轮盘之间设置有支撑座，所述支撑座设置在所述轮盘外周面，所述叶片与对应所述支撑座之间设置有拆装组件；

所述拆装组件包括T形块，所述T形块设置在对应所述叶片底部，所述支撑座的一侧开设有T形槽，所述T形槽的顶部开口，所述T形块位于对应所述T形槽内，所述T形块竖截面形状与对应所述T形槽竖截面形状相适配；

所述T形块与对应所述支撑座之间设置有限位组件。

通过采用上述技术方案，通过将若干叶片通过拆装组件设置在轮盘上，当其中一个或者部分叶轮出现损坏时，操作人员只需拆下损坏的叶片，并安装新的叶片，使用最少的资源对叶轮进行维修作业，同时减少维修叶轮的时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括若干第一通孔，两个所述第一通孔开设在所述支撑座顶部，所述T形块中横块顶部对称开设有若干第一螺纹通孔，所述T形槽内壁底部对称开设有若干第一螺纹盲孔；

当所述T形块位于对应所述T形槽内时，且所述T形块的一端与对应所述T形槽内壁一侧相贴合时，所述第一螺纹通孔形状及位置、对应所述第一通孔形状及位置和对应所述第一螺纹盲孔形状及位置均相适配，所述T形块与对应所述T形槽通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有限位组件，通过T形槽及T形块的相互配合，限定叶片的位置，再通过第一通孔、第一螺纹通孔及第一螺纹盲孔将叶片与支撑座相固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座与所述轮盘之间设置有固定组件；

所述固定组件包括第一固定块，所述轮盘外周面均匀开设有若干第一放置槽，所述第一固定块位于对应所述第一放置槽内，所述第一固定块与对应所述第一放置槽形状相适配，所述支撑座底部与所述轮盘外周面部分相贴合；

所述支撑座顶部对称开设有若干第二通孔，所述叶片位于对应所述若干第二通孔之间，所述第二通孔处设置有定位管，所述定位管顶部与对应所述支撑座顶部平齐，所述定位管另一端延伸至对应所述支撑座的外侧；

所述轮盘外周面开设有若干第二放置槽，所述第二放置槽内壁底部开设有第二螺纹盲孔，当所述支撑座放置在所述轮盘外周面，所述定位管部分位于对应所述第二放置槽内，所述定位管形状与对应所述第二放置槽形状相适配，所述定位管内孔形状与所述第二螺纹盲孔形状相适配，所述支撑座与所述轮盘通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有支撑座，增加叶片与轮盘的连接牢固度，同时设定定位管及第二放置槽、第一固定块及第一放置槽限定支撑座的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座的一侧一体设置有放置板，所述放置板底部所在面与对应所述支撑座底部所在面共面，所述放置板上设置有限位部；

所述限位部包括条形块，所述条形块设置在所述放置板顶部，所述条形块横截面形状与所述放置板横截面形状相同，所述条形块靠近对应所述支撑座的一侧设置有嵌块，所述嵌块位于所述T形槽中竖直空间内，所述放置板与所述条形块通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有限位部，进一步限定T形块位于T形槽内的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述嵌块远离所述条形块的一侧设置有橡胶垫，当所述条形块安装在所述放置板上时，所述橡胶垫的一侧与对应所述T形块的一侧相接触，且所述橡胶垫处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶垫，首先避免嵌块与T形块硬性接触，同时通过橡胶垫自身的弹性属性，进一步对T形块施加作用力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将若干叶片通过拆装组件设置在轮盘上，当其中一个或者部分叶轮出现损坏时，操作人员只需拆下损坏的叶片，并安装新的叶片，使用最少的资源对叶轮进行维修作业，同时减少维修叶轮的时间。

2.通过设置有限位组件，通过T形槽及T形块的相互配合，限定叶片的位置，再通过第一通孔、第一螺纹通孔及第一螺纹盲孔将叶片与支撑座相固定。

附图说明

图1是本实施例的半剖结构示意图；

图2是本实施的支撑座的俯视结构示意图；

图3是本实施的支撑座的俯视结构示意图（限位部未显示）；

图4时图1中A处放大结构示意图。

图中，1、叶轮本体；11、轮盘；12、叶片；13、支撑座；2、拆装组件；21、T形块；22、T形槽；3、限位组件；31、第一通孔；32、第一螺纹通孔；33、第一螺纹盲孔；4、固定组件；41、第一固定块；42、第一放置槽；43、第二通孔；44、定位管；45、第二放置槽；46、第二螺纹盲孔；5、放置板；6、限位部；61、条形块；62、嵌块；7、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-图4所示，本实用新型公开的一种拆装式防腐蚀叶轮，包括叶轮本体1。叶轮本体1包括轮盘11，轮盘11外周面设置有若干叶片12。叶片12与轮盘11之间设置有支撑座13。支撑座13设置在轮盘11外周面。

支撑座13与轮盘11之间设置有固定组件4。固定组件4包括第一固定块41，第一固定块41固定在对应支撑座13的底部。轮盘11外周面均匀开设有若干第一放置槽42。第一放置槽42的数量与支撑座13数量相同。

第一固定块41位于对应第一放置槽42内，此时支撑座13底部与轮盘11外周面部分表面相贴合。第一固定块41与对应第一放置槽42形状相适配。

支撑座13顶部对称开设有若干第二通孔43。叶片12位于对应若干第二通孔43之间，第二通孔43处设置有定位管44，定位管44顶部与对应支撑座13顶部平齐，定位管44另一端延伸至对应支撑座13的外侧。

轮盘11外周面开设有若干第二放置槽45，第二放置槽45内壁底部开设有第二螺纹盲孔46，当支撑座13放置在轮盘11外周面，定位管44部分位于对应第二放置槽45内，定位管44形状与对应第二放置槽45形状相适配，定位管44内孔形状与第二螺纹盲孔46形状相适配，支撑座13与轮盘11通过螺栓连接。

叶片12与对应支撑座13之间设置有拆装组件2，拆装组件2包括T形块21，T形块21设置在对应叶片12底部，支撑座13的一侧开设有T形槽22，T形槽22的顶部开口，T形块21位于对应T形槽22内，T形块21竖截面形状与对应T形槽22竖截面形状相适配。

T形块21与对应支撑座13之间设置有限位组件3。

限位组件3包括若干第一通孔31，两个第一通孔31开设在支撑座13顶部，T形块21中横块顶部对称开设有若干第一螺纹通孔32，T形槽22内壁底部对称开设有若干第一螺纹盲孔33。

当T形块21位于对应T形槽22内时，且T形块21的一端与对应T形槽22内壁一侧相贴合时，第一螺纹通孔32形状及位置、对应第一通孔31形状及位置和对应第一螺纹盲孔33形状及位置均相适配，T形块21与对应T形槽22通过螺栓连接。

支撑座13的一侧一体设置有放置板5，放置板5底部所在面与对应支撑座13底部所在面共面，放置板5上设置有限位部6。

限位部6包括条形块61，条形块61设置在放置板5顶部，条形块61横截面形状与放置板5横截面形状相同，条形块61靠近对应支撑座13的一侧设置有嵌块62，嵌块62位于T形槽22中竖直空间内，放置板5与条形块61通过螺栓连接。嵌块62远离条形块61的一侧设置有橡胶垫7，当条形块61安装在放置板5上时，橡胶垫7的一侧与对应T形块21的一侧相接触，且橡胶垫7处于压缩状态。

上述实施例的实施原理为：

在本实施例中，所有叶片12表面均涂有防腐蚀层。

当操作人员需要更换叶片12时，操作人员使用工具将连接T形块21与支撑座13的螺栓取出。

接着，操作人员再使用工具将连接支撑座13与条形块61的螺栓取出。

最后，操作人员沿着T形槽22自身所在方向取出叶片12及T形块21。

然后，操作人员将新的T形块21插入到对应T形槽22内。

下一步，操作人员使用将条形块61及嵌块62放置到位，此时橡胶垫7处于压缩状态。

操作人员使用工具将螺栓穿过支撑座13及条形块61，将条形块61固定在支撑座13上。

接下来，操作人员再次使用工具使用螺栓穿过第一通孔31、第一螺纹通孔32，并将螺栓的一端旋转入对应第一螺纹盲孔33内。进而将T形块21与支撑座13固定好。

操作人员需要更换支撑座13时，操作人员使用工具将连接支撑座13与轮盘11的螺栓取出。

放置新的支撑座13时，操作人员将第一固定块41对准对应第一放置槽42，空心管对准对应第二放置槽45。将支撑座13放好之后，操作人员使用工具用螺栓将轮盘11与支撑座13固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种拆装式防腐蚀叶轮，包括叶轮本体（1），所述叶轮本体（1）包括轮盘（11），所述轮盘（11）外周面设置有若干叶片（12），其特征在于，所述叶片（12）与所述轮盘（11）之间设置有支撑座（13），所述支撑座（13）设置在所述轮盘（11）外周面，所述叶片（12）与对应所述支撑座（13）之间设置有拆装组件（2）；

所述拆装组件（2）包括T形块（21），所述T形块（21）设置在对应所述叶片（12）底部，所述支撑座（13）的一侧开设有T形槽（22），所述T形槽（22）的顶部开口，所述T形块（21）位于对应所述T形槽（22）内，所述T形块（21）竖截面形状与对应所述T形槽（22）竖截面形状相适配；

所述T形块（21）与对应所述支撑座（13）之间设置有限位组件（3）；

所述限位组件（3）包括若干第一通孔（31），两个所述第一通孔（31）开设在所述支撑座（13）顶部，所述T形块（21）中横块顶部对称开设有若干第一螺纹通孔（32），所述T形槽（22）内壁底部对称开设有若干第一螺纹盲孔（33）；

当所述T形块（21）位于对应所述T形槽（22）内时，且所述T形块（21）的一端与对应所述T形槽（22）内壁一侧相贴合时，所述第一螺纹通孔（32）形状及位置、对应所述第一通孔（31）形状及位置和对应所述第一螺纹盲孔（33）形状及位置均相适配，所述T形块（21）与对应所述T形槽（22）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种拆装式防腐蚀叶轮，其特征在于：所述支撑座（13）与所述轮盘（11）之间设置有固定组件（4）；

所述固定组件（4）包括第一固定块（41），所述轮盘（11）外周面均匀开设有若干第一放置槽（42），所述第一固定块（41）位于对应所述第一放置槽（42）内，所述第一固定块（41）与对应所述第一放置槽（42）形状相适配，所述支撑座（13）底部与所述轮盘（11）外周面部分相贴合；

所述支撑座（13）顶部对称开设有若干第二通孔（43），所述叶片（12）位于对应所述若干第二通孔（43）之间，所述第二通孔（43）处设置有定位管（44），所述定位管（44）顶部与对应所述支撑座（13）顶部平齐，所述定位管（44）另一端延伸至对应所述支撑座（13）的外侧；

所述轮盘（11）外周面开设有若干第二放置槽（45），所述第二放置槽（45）内壁底部开设有第二螺纹盲孔（46），当所述支撑座（13）放置在所述轮盘（11）外周面，所述定位管（44）部分位于对应所述第二放置槽（45）内，所述定位管（44）形状与对应所述第二放置槽（45）形状相适配，所述定位管（44）内孔形状与所述第二螺纹盲孔（46）形状相适配，所述支撑座（13）与所述轮盘（11）通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种拆装式防腐蚀叶轮，其特征在于：所述支撑座（13）的一侧一体设置有放置板（5），所述放置板（5）底部所在面与对应所述支撑座（13）底部所在面共面，所述放置板（5）上设置有限位部（6）；

所述限位部（6）包括条形块（61），所述条形块（61）设置在所述放置板（5）顶部，所述条形块（61）横截面形状与所述放置板（5）横截面形状相同，所述条形块（61）靠近对应所述支撑座（13）的一侧设置有嵌块（62），所述嵌块（62）位于所述T形槽（22）中竖直空间内，所述放置板（5）与所述条形块（61）通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种拆装式防腐蚀叶轮，其特征在于：所述嵌块（62）远离所述条形块（61）的一侧设置有橡胶垫（7），当所述条形块（61）安装在所述放置板（5）上时，所述橡胶垫（7）的一侧与对应所述T形块（21）的一侧相接触，且所述橡胶垫（7）处于压缩状态。