CN220293063U - 一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，包括铝基材制作的杯体和杯底，以及附着于杯体和杯底外表面的厚膜电路；所述的厚膜电路包括附着于杯体和杯底外表面的陶瓷绝缘层、附着于陶瓷绝缘层表面的加热层、附着于加热层表面的导电层和附着于导电层的包封层；所述的加热层，是通过丝网印刷工艺在陶瓷绝缘层表面制作得到，采用多组电阻线路并联的方式。由于体积小、结构紧凑，加之铝基材的高导热性，以及加热杯的立体加热特性，所以其升温速率极快，加热均匀性极高，可实现“无等待”的体验感。

Description

一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯

技术领域

本实用新型属于电子加热烟具技术领域，具体涉及一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟的加热管作为烟丝、烟膏或其它状态烟料的加热容器，材料一般为玻璃，具有造价低廉、耐热性良好、易清洁无污染等优势。随着新型烟草产品在世界范围内的兴起，尤其是在日韩地区销量的快速增长，低温不燃烧烟具的加热技术已成为行业内的研究热点。

目前，市场上主要的加热技术有MCH陶瓷加热技术、加热膜或电热丝缠绕管体加热技术。其中，MCH陶瓷加热技术由于以氧化铝等陶瓷材料做基材，制成杯形时，为了易加工成型且保持加热杯坚固性，一般壁厚较厚且基材密度较大，导致整个发热体重量较重，增加加热能耗且不利于产品隔热；而加热膜和电热丝缠绕管体加热技术，需要其他材料制成杯型，与其缠绕包裹使用，该技术由于发热元件与被缠绕基材物理形式上分离，热转换效率较低，影响加热速度，同时增加了产品组装难度。还有，现有的加热管包括管体和位于管体底部的加热底座，加热管和底座之间不能紧密结合，加热底座为管体间接加热，不仅热效率低、电能损耗大、寿命短，而且，管体和加热底座的设计方式还使得加热管的体积大、重量大，进而导致电子烟体积大、重量大。

目前已有相关的研究，例如中国专利申请号201610288761.0公开了陶瓷复合电子烟加热管及使用该加热管的电子烟雾化芯，包括电热丝和微孔陶瓷管，电热丝主体部分预埋在微孔陶瓷管管壁内，电热丝通过接线引脚引出微孔陶瓷管外部。微孔陶瓷管上下两端各设置致密连接件；电热丝两接线引脚从微孔陶瓷管的下端引出，该下端的致密连接件为金属连接环，该金属连接环上侧设置凸出到微孔陶瓷管管壁内的连接桩；金属连接环下侧设置双电极导电连接环，该双电极导电连接环由内环电极和外环电极构成，外环电极与金属连接环电连接或一体成型，外环电极与内环电极之间设置绝缘环；双电极连接环内、外环电极各与电热丝两接线引脚电连接；在使用该发明加热管时，将双电极导电连接环与雾化芯的双电极导电连接柱设置螺纹连接便可以实现。

随着人们对健康的日益关注和对绿色生活环境的追求，全球控烟已经成为明显的趋势，但烟草作为一种特殊的商品，短时间内不会从市场消失，因此烟草产品减害成为烟草行业发展的必然趋势，其中加热不燃烧是最主要的解决方案，即不点燃香烟，而利用适当温度的外部热源将烟叶加热到刚好足以散发出香味的程度，此种方法可以避免传统卷烟燃烧时一氧化碳和焦油等有害物质的产生，和雾化电子烟相比，则能最大程度还原传统烟草的香味和口感体验。加热管是加热不燃烧电子烟的最关键部件之一，因此是新一代电子烟开发的重点技术。

目前，市场上加热不燃烧电子烟产品的加热温度一般为300-350℃，其发热材料采用合金电阻丝、陶瓷片或金属片，存在以下缺点：使用寿命较短，合金电阻丝在高温下易发生氧化，导致发热效率降低甚至发生烧断；耐热冲击性能差，无法耐受长时间的反复且迅速的通断电操作。

因此，解决这些技术问题是市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，该极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯具有体积小、重量轻、加热速度快、加热均匀、环保节能和成本低等性能优势，可实现立体化多维加热，使烟草加热更均匀，更迅速，体验感更好。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，包括铝基材制作的杯体和杯底，以及附着于杯体和杯底外表面的厚膜电路，所述的加热杯底或侧面底部设置有多个直径1-1.5mm微孔作为进气道；

所述的厚膜电路包括附着于杯体和杯底外表面的陶瓷绝缘层、附着于陶瓷绝缘层表面的加热层、附着于加热层表面的导电层和附着于导电层的包封层，每个功能层的厚度为25-30μm；

所述的加热层，是通过丝网印刷工艺在陶瓷绝缘层表面制作得到，采用多组电阻线路并联的方式；

所述的加热杯具有一秒温升150℃的特点。

进一步的，所述的陶瓷绝缘层、加热层、导电层和包封层，是通过厚膜工艺分别在所述的加热杯杯体及杯底印制而成，在520-560℃高温下保温5-10分钟烧结而成，整个厚膜电路的厚度为100-150μm。

进一步的，所述的加热杯，尺寸如下：内径为6-8mm，长度为20-45mm，壁厚0.5-1.5mm，杯底厚度0.5-1.5mm；加热杯采用深冲工艺或者先用挤压方式制作铝管，然后采用激光焊接底部的方式制备而成。

进一步的，所述的陶瓷绝缘层采用空气喷涂工艺，使用经过过滤器过滤的干燥洁净空气，使用内径为0.8-1mm的喷枪，将经过稀释的介质浆料均匀喷涂在加热杯的外表面，经过烘干、烧结在表面形成陶瓷绝缘层，为了保证绝缘性，可以反复喷涂、烘干、烧结多次。

进一步的，在杯体和杯底内表面喷涂或浸渍一层软化点为430-450℃的玻璃介质层，在520-560℃的烧结条件下形成一层厚度为10-30μm的表面非常光滑的釉层，该釉层不含铅、镉、汞、六价铬等有害元素。该釉层的存在，一是有利于卷烟更顺畅的插入加热杯；二是防止长期服役过程中烟丝渗出底部的烟油在铝基板表面形成污渍，更利于清洗；三是将烟卷与铝隔绝开来，味道更纯正，更环保健康。

进一步的，采用激光打孔机在所述的加热杯底或侧面底部制作3-5个直径1-1.5mm微孔作为进气道。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，创新性采用了导热性更好的铝基材制作杯体和杯底，采用厚膜工艺分别在所述的加热杯杯体和杯底印制陶瓷绝缘层、加热层、导电层及包封层，通过在520到560℃高温下保温5到10分钟烧成。由于体积小、结构紧凑，加之铝基材的高导热性，以及加热杯的立体加热特性，所以其升温速率极快，加热均匀性极高，可实现“无等待”的体验感。

2、现有的电子烟(IQOS)的加热方式是在陶瓷片上面做厚膜电路，结果就是易断、容易沾污、加热慢，而本实用新型的一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，在铝基材的杯体和杯底，通过丝网印刷工艺在陶瓷绝缘层表面制作得到，采用多组电阻线路并联的方式，可在功率相同的条件下实现更可靠的工作寿命。另外，通过在所述的加热杯的底部印刷加热层，实现了立体加热。

附图说明

图1为本实用新型一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯的结构示意图；

图2为本实用新型一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯的样品图。

其中，附图中标记为：

1、包封层；2、导电层；3、加热层；4、陶瓷绝缘层；5、铝基材。

具体实施方式

以下通过实施例进一步详细描述本实用新型，但这些实施例不应认为是对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1，一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，包括铝基材5制作的杯体和杯底，以及附着于杯体和杯底外表面的厚膜电路，所述的加热杯底或侧面底部设置有3-5个直径1-1.5mm微孔作为进气道；

所述的厚膜电路包括附着于杯体和杯底外表面的陶瓷绝缘层4、附着于陶瓷绝缘层表面的加热层3、附着于加热层表面的导电层2和附着于导电层的包封层1，每个功能层的厚度为25-30μm；

所述的加热层3，是通过丝网印刷工艺在陶瓷绝缘层表面制作得到，采用多组电阻线路并联的方式；

所述的加热杯具有一秒温升150℃的特点。

作为本实用新型的进一步改进，所述的陶瓷绝缘层4、加热层3、导电层2和包封层1，是通过厚膜工艺分别在所述的加热杯杯体及杯底印制而成，在520-560℃高温下保温5-10分钟烧结而成，整个厚膜电路的厚度为100-150μm。

作为本实用新型的进一步改进，所述的加热杯，尺寸如下：内径为6-8mm，长度为20-45mm，壁厚0.5-1.5mm，杯底厚度0.5-1.5mm；热杯采用深冲工艺或者先用挤压方式制作铝管，然后采用激光焊接底部的方式制备而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述的陶瓷绝缘层4采用空气喷涂工艺，使用经过过滤器过滤的干燥洁净空气，使用直径为0.8-1mm的喷枪，将经过稀释的介质浆料匀匀喷涂在加热杯的外表面，经过烘干、烧结在表面形成陶瓷陶瓷绝缘层，为了保证绝缘性，可以反复喷涂、烘干、烧结多次。

作为本实用新型的进一步改进，在杯体和杯底内表面喷涂或浸渍一层软化点为430-450℃的玻璃介质层，在520-560℃的烧结条件下形成一层厚度为10-30μm的表面非常光滑的釉层，该釉层不含铅、镉、汞、六价铬等有害元素。该釉层的存在，一是有利于卷烟更顺畅的插入加热杯；二是防止长期服役过程中烟丝渗出底部的烟油在铝基板表面形成污渍，更利于清洗；三是将烟卷与铝隔绝开来，味道更纯正，更环保健康。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (6)

1.一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，其特征在于：包括铝基材(5)制作的杯体和杯底，以及附着于杯体和杯底外表面的厚膜电路，所述的加热杯底或侧面底部设置有多个直径1mm微孔作为进气道；

所述的厚膜电路包括附着于杯体和杯底外表面的陶瓷绝缘层(4)、附着于陶瓷绝缘层表面的加热层(3)、附着于加热层表面的导电层(2)和附着于导电层的包封层(1)，每个功能层的厚度为25-30μm；

所述的加热层(3)，是通过丝网印刷工艺在陶瓷绝缘层表面制作得到，采用多组电阻线路并联的方式。

2.根据权利要求1所述的一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，其特征在于：所述的陶瓷绝缘层(4)、加热层(3)、导电层(2)和包封层(1)，是通过厚膜工艺分别在所述的加热杯杯体及杯底印制而成，整个厚膜电路的厚度为100-150μm。

3.根据权利要求2所述的一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，其特征在于：所述的加热杯，尺寸如下：内径为6-8mm，长度为20-45mm，壁厚0.5-1.5mm，杯底厚度0.5-1.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，其特征在于：所述的加热杯，采用深冲工艺或者先用挤压方式制作铝管，然后采用激光焊接底部的方式制备而成。

5.根据权利要求1所述的一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，其特征在于：所述的陶瓷绝缘层(4)，采用空气喷涂工艺制备而成。

6.根据权利要求1所述的一种极速加热的铝基厚膜电子烟加热杯，其特征在于：采用激光打孔机在所述的加热杯底或侧面底部制作3-5个直径1-1.5mm微孔作为进气道。