CN206808679U - 用于电子烟的发热元件及其雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电子烟的发热元件，包括发热体以及内部具有微孔结构的烧结体，烧结体一体成型在所述发热体的外围，用于渗导烟液；其中在所述发热体的内侧形成一气雾通道，且该发热体在所述烧结体内壁上形成有用于供气雾排出至所述气雾通道内的槽隙。本实用新型还公开了一种雾化器，包括装置壳体和位于该装置壳体内部的雾化芯。相比现有技术而言，本实用新型提供的发热元件不易变形，结构简单，性能稳定，应用该发热元件的雾化器产品一致性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟具领域，具体来说是涉及应用于电子烟中的发热元件以及安装有该发热元件的雾化器。
背景技术
随着人们对身体健康的关注度上升，人们都意识到了烟草对身体的危害，因此产生了电子烟。电子烟通常是将烟液经过雾化器加热雾化形成气雾后供使用者抽吸，由于烟液中不含有焦油等危害身体的物质，大大减少了对使用者身体的危害。
目前现有技术中一种比较典型的用于电子烟的雾化器包括有发热元件，该发热元件是由螺旋形发热丝缠绕在玻纤绳上而形成，由于玻纤绳为柔性材料，因此这种结构形式的发热元件容易变形，发热丝缠绕在玻纤绳上的松紧程度不一致，会导致生产装配不良率高，性能不稳定。同时在发热丝温度过高或者缺少烟液继续发热时，玻纤绳以及发热丝会产生糊味，生成有害物质，不够环保。此外上述发热元件与雾化器上的电极零件需要通过焊接或端子连接，组装难度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、性能稳定的发热元件以及安装有该发热元件的雾化器。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于电子烟的发热元件，包括：发热体，用于加热烟液并生成气雾；以及内部具有微孔结构的烧结体，一体成型在所述发热体的外围，用于渗导烟液；其中，在所述发热体的内侧形成一气雾通道，且该发热体在所述烧结体内壁上形成有用于供气雾排出至所述气雾通道内的槽隙。
进一步，在所述发热体的上下两端还连接有用于连接电源的第一电极和第二电极。
优选的，在所述第一电极和第二电极上均具有一与外部构件导电接触的凸缘接触部，该凸缘接触部向外侧凸出于所述烧结体的外周面。
优选的，所述发热体采用不锈钢材质；所述发热体为螺旋形电热丝、发热网或者格栅状发热管。
优选的，所述烧结体为多孔陶瓷体。
本实用新型还提供了一种雾化器，包括装置壳体和位于该装置壳体内部的雾化芯，在该装置壳体内部具有用于装载烟液的储液仓，所述雾化芯包括有上述各个优化方案中涉及的发热元件，所述烧结体的至少一部分可与烟液接触，以此来吸附烟液并传导至所述发热体。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型中所涉及的发热元件采用发热体和内部具有微孔结构的烧结体一体烧结成型，在装配时不会变形，实现了生产作业难度降低且不良率低的效果；且可保证产品一致性高，性能稳定可靠。
附图说明
图1是实施例中提供的发热元件的一种实现方式。
图2是实施例中提供的发热元件的另一种实现方式。
图3是实施例中涉及的雾化器的结构示意图。
图4是实施例中装配在上述雾化器中的雾化芯的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型所涉及的发热元件以及雾化器的结构和使用原理进一步阐述。
参见图1所示，本实施例提供了一种用于电子烟中的发热元件100，包括发热体101和内部具有微孔结构的烧结体102，发热体101采用螺旋形电热丝，并且本实施例中的发热体101优选采用不锈钢材质，在发热时不易产生有害物质，更加环保健康，例如不锈钢316L。发热体101用于加热烟液并生成气雾，烧结体102一体成型在发热体102的外围，用于渗导烟液并提供给该发热体101，本实施例中的烧结体102优选采用多孔陶瓷体。
发热体101的内侧形成一贯穿的气雾通道103，且该发热体101在所述烧结体102内壁上形成有用于供气雾排出至所述气雾通道103内的槽隙106，在本实施例中，槽隙106是由相邻电热丝之间的间隙形成，渗透至上述烧结体102内壁上的烟液被发热体102加热蒸发形成气雾，气雾通过槽隙106顺利排出至气雾通道103内。由于发热体101和烧结体102一体烧结成型，不会变形，产品一致性好，发热性能稳定。
作为本实施例中的优选方案，在所述发热体101的上下两端还连接有用于连接电源的第一电极104和第二电极105，第一电极104和第二电极105对应与螺旋形电热丝的两端固定连接，并一同与外侧的烧结体102烧结成型。进一步，在所述第一电极104和第二电极105上均具有一与外部构件导电接触的凸缘接触部1041、1051，该凸缘接触部1041、1051向外侧凸出于所述烧结体102的外周面。
参见图2所示，其提供了另一种结构形式的发热元件200，该发热元件200包括发热体201和与该发热体201烧结成型的烧结体202，同上所述，烧结体202采用多孔陶瓷体，发热体201采用不锈钢材质，所不同的是，该发热体201为不锈钢发热网，发热网烧结在多孔陶瓷体内壁形成网管结构，并且发热网上的网孔形成供气雾排出的槽隙203。
同样的，在发热体201的上下两端也具有第一电极204和第二电极205，第一电极204和第二电极205都具有用于电连接的凸缘连接部，而且第一电极204和第二电极205是与发热体201采用相同材料并且一体加工成型的管状结构。可以理解的是，发热体201也可以采用格栅状发热管。
参见图3所示，本实用新型中还提供了一种雾化器400的实施例，雾化器400作为电子烟的配件，可与电源组件组装形成电子烟。该雾化器400包括有装置壳体401和位于该装置壳体401内部的雾化芯300，在该装置壳体401内部具有用于装载烟液的储液仓402，所述雾化芯300包括上述发热元件100，发热元件100中的烧结体102的至少一部分可与烟液接触，以此来吸附烟液并传导至所述发热体101。雾化芯300可拆卸地安装在装置壳体401内部，当拆下下端的底座组件403后，可以更换雾化芯300。
参见图4所示，上述雾化芯300包括金属外壳301和与该金属外壳301绝缘的电极303，上述发热元件100安装在该金属外壳301内部，在金属外壳301侧壁上开设有多个烟液孔302，烧结体102的侧壁的某部分可以通过烟液孔302与烟液接触。发热体100上端的凸缘接触部1041与上述金属外壳301接触，以形成负极连接；位于下端的凸缘接触部1051与上述电极303接触，以形成正极连接。需要说明的是，上面所述的采用发热网的发热元件200同样可以应用在该雾化器400中。
以上实施例仅为本说明书为便于理解实用新型内容所列举的部分实施方式，并非对本实用新型的技术方案进行的任何限定，也非所有可实施方案的穷举，故凡是对本实用新型的结构、流程或步骤所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于电子烟的发热元件，其特征在于包括：
发热体，用于加热烟液并生成气雾；以及
内部具有微孔结构的烧结体，一体成型在所述发热体的外围，用于渗导烟液；
其中，在所述发热体的内侧形成一气雾通道，且该发热体在所述烧结体内壁上形成有用于供气雾排出至所述气雾通道内的槽隙。
2.根据权利要求1所述的发热元件，其特征在于：在所述发热体的上下两端还连接有用于连接电源的第一电极和第二电极。
3.根据权利要求2所述的发热元件，其特征在于：在所述第一电极和第二电极上均具有一与外部构件导电接触的凸缘接触部，该凸缘接触部向外侧凸出于所述烧结体的外周面。
4.根据权利要求2所述的发热元件，其特征在于：所述发热体采用不锈钢材质。
5.根据权利要求4所述的发热元件，其特征在于：所述发热体为螺旋形电热丝、发热网或者格栅状发热管。
6.根据权利要求1所述的发热元件，其特征在于：所述烧结体为多孔陶瓷体。
7.一种雾化器，包括装置壳体和位于该装置壳体内部的雾化芯，在该装置壳体内部具有用于装载烟液的储液仓，其特征在于，所述雾化芯包括权利要求1至6任意一项所述的发热元件，所述烧结体的至少一部分可与烟液接触，以此来吸附烟液并传导至所述发热体。
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| CN201720541831.9U CN206808679U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 用于电子烟的发热元件及其雾化器 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206808679U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109674096A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-26 | 欧俊彪 | 一种陶瓷发热体及应用陶瓷发热体的雾化芯和雾化器 |
| WO2022001651A1 (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-06 | 常州市派腾电子技术服务有限公司 | 一种雾化组件、雾化器及电子烟 |
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2017
- 2017-05-16 CN CN201720541831.9U patent/CN206808679U/zh active Active
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