CN220293025U - 一种牛肉卤煮锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种牛肉卤煮锅，包括架体，转动设置在架体上的锅体，设置在锅体的一侧、用于锅体转动的转盘，活动设置在锅体另一侧的固定杆，所述锅体包括设置加热机构，设置在加热机构上方的卤煮机构，设置在卤煮机构上的密封机构，所述加热机构包括位于加热机构与卤煮机构之间、用于均匀稳定加热的热油腔；该锅通过热油腔来对卤煮机构内的卤水进行加热，让卤水得以一直沸腾不仅能够提高牛肉的卤制速度，还能够利用卤水的沸腾使得牛肉不会出现因沉底而糊锅的情况；通过卤煮机构中设置的限位板，让卤煮锅能够根据实际需要灵活的更换限位板的位置，以此来确保卤煮锅内的牛肉能够一直浸泡在卤水中，从而提高牛肉卤制的质量。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种牛肉卤煮锅。
背景技术
卤味，是指将初步加工和焯水处理后的原料放在配好的卤汁中煮制而成的菜肴；而随着人们生活水平的不断提高，对卤味食品的需求量也越来越大，传统的人工卤煮方式效率较低，无法满足需求，因此便出现的卤煮锅。
由于现有的卤煮锅加热方式对牛肉这类大型肉块进行加工时，底部受热的不均匀，以及无法稳定且持续给卤水提供温度，使得卤煮锅在对牛肉进行加工时，加工时间较长，且会出现锅内肉块沉淀在底部导致牛肉糊锅现象的发生；给卤水进行稳定且持续的加热，又会导致卤水长时间沸腾，从而使得牛肉会有一部分露出卤水面，没有完全浸泡在卤水中造成出锅时与浸泡卤水中的牛肉色泽不一致，不仅影响美观，还会影响牛肉的食用口感；再者是现有的卤煮锅在煮制好后的食品出锅上操作较为麻烦。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够卤水进行均匀稳定加热、且能够确保牛肉一直浸泡中卤水、并能够进行快速出料的卤煮锅。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种牛肉卤煮锅，包括架体，转动设置在架体上的锅体，设置在锅体的一侧、用于锅体转动的转盘，活动设置在锅体另一侧的固定杆，所述锅体包括设置加热机构，设置在加热机构上方的卤煮机构，设置在卤煮机构上的密封机构，所述加热机构包括位于加热机构与卤煮机构之间、用于均匀稳定加热的热油腔，所述卤煮机构包括隔板，设置在隔板的两侧、且呈垂直等距分布的固定凸起，活动连接在隔板上的限位板，所述限位板上开设有若干均匀分布的通孔，所述限位板的四周开设有配合固定凸起使用的环形滑槽、且在滑槽的底部开设有开口。
作为优选，述加热机构还包括锅底，设置在热油腔内的加热管，设置在锅底的一侧、且与转盘相连接的转动杆，设置在锅底另一侧的，且与架体为转动连接的入油管，设置在入油管的下方、且与固定杆配合使用的连接头，设置在锅底底部的排油管，设置在锅底顶部的排气管，设置在入油管与排油管上的开关阀，设置在排气管上的排气阀。
作为优选，所述隔板呈筒状设置、且隔板的顶部为用于快速出料的向外倾斜口设置。
作为优选，所述架体包括开设有转动通孔的支撑架，设置在支撑架上、用于配合固定杆使用的固定头。
作为优选，所述密封机构包括盖板，设置在盖板上的手持耳，所述盖板的中部设置有呈M状、用于卤煮机构排气以及水蒸气凝结的折口。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该锅通过热油腔来对卤煮机构内的卤水进行加热，利用油沸点高、且受热均匀等优点来给卤水稳定且持续的提供热量，让卤水得以一直沸腾不仅能够提高牛肉的卤制速度，还能够利用卤水的沸腾使得牛肉不会出现因沉底而糊锅的情况；通过卤煮机构中设置的限位板，让卤煮锅能够根据实际需要灵活的更换限位板的位置，以此来确保卤煮锅内的牛肉能够一直浸泡在卤水中，从而提高牛肉卤制的质量；通过转动转盘让锅体能够产生一定的角度倾斜，借助限位板对牛肉所起的格挡作用便能够先将卤水利用隔板顶部所设的向外倾斜口快速的倒出锅体，从而实现卤水与牛肉的快速分离，便能够将卤制好的牛肉进行快速出料。
附图说明
图1为本实用新型一种牛肉卤煮锅的结构图；
图2为图1中架体的结构图；
图3为图1中锅体的结构图；
图4为图3中加热机构的结构图；
图5为图3中密封机构的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种牛肉卤煮锅，如图1所示，包括架体1，转动设置在架体1上的锅体2，设置在锅体2的一侧、用于锅体2转动的转盘3，活动设置在锅体2另一侧的固定杆4。
如图2所示，所述架体1包括开设有转动通孔的支撑架11，设置在支撑架11上、用于配合固定杆4使用的固定头12。具体的，架体1与锅体2的转动连接，让锅体2能够在必要时通过转盘3来使得锅体1有所摆动，出料时也能够通过锅体2倾斜来实现快速的出料；通过固定头12来配合固定杆4使用，便能够将锅体2进行固定，防止锅体2发生倾斜卤水溢出的情况。
如图3所示，所述锅体2包括设置加热机构21，设置在加热机构21上方的卤煮机构22，设置在卤煮机构22上的密封机构23；所述卤煮机构22包括隔板221，设置在隔板221的两侧、且呈垂直等距分布的固定凸起222，活动连接在隔板221上的限位板223，所述限位板223上开设有若干均匀分布的通孔；所述隔板221呈筒状设置、且隔板221的顶部为用于快速出料的向外倾斜口设置；所述限位板223的四周开设有配合固定凸起222使用的环形滑槽、且在滑槽的底部开设有开口。通过卤煮机构22中设置的限位板221，让卤煮锅能够根据实际需要灵活的更换限位板223的位置，以此来确保卤煮锅内的牛肉能够一直浸泡在卤水中，从而提高牛肉卤制的质量；限位板223通过所设开口来将所开设的滑槽能够与固定凸起222相对应，再转动限位板223便能够将其牢牢的固定在锅体2内，这样子的设置不仅能够让牛肉一直浸泡在卤水中，还能够让限位板223进行外制清洗，使得使用后锅体2的清洗相对便捷。
如图4所示，所述加热机构21包括位于加热机构21与卤煮机构22之间、用于均匀稳定加热的热油腔2201，所述加热机构21还包括锅底2102，设置在热油腔2101内的加热管2103，设置在锅底2102的一侧、且与转盘3相连接的转动杆2104，设置在锅底2102另一侧的，且与架体1为转动连接的入油管2105，设置在入油管2105的下方、且与固定杆4配合使用的连接头2106，设置在锅底2102底部的排油管2107，设置在锅底2102顶部的排气管2108，设置在入油管2105与排油管2107上的开关阀2109，设置在排气管2108上的排气阀2210。通过热油腔2201来对卤煮机构22内的卤水进行加热，利用油沸点高、且受热均匀等优点来给卤水稳定且持续的提供热量，让卤水得以一直沸腾不仅能够提高牛肉的卤制速度，还能够利用卤水的沸腾使得牛肉不会出现因沉底而糊锅的情况。
如图5所示，所述密封机构23包括盖板231，设置在盖板231上的手持耳232，所述盖板231的中部设置有呈M状、用于卤煮机构22排气以及水蒸气凝结的折口。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该锅通过热油腔来对卤煮机构内的卤水进行加热，利用油沸点高、且受热均匀等优点来给卤水稳定且持续的提供热量，让卤水得以一直沸腾不仅能够提高牛肉的卤制速度，还能够利用卤水的沸腾使得牛肉不会出现因沉底而糊锅的情况；通过卤煮机构中设置的限位板，让卤煮锅能够根据实际需要灵活的更换限位板的位置，以此来确保卤煮锅内的牛肉能够一直浸泡在卤水中，从而提高牛肉卤制的质量；通过转动转盘让锅体能够产生一定的角度倾斜，借助限位板对牛肉所起的格挡作用便能够先将卤水利用隔板顶部所设的向外倾斜口快速的倒出锅体，从而实现卤水与牛肉的快速分离，便能够将卤制好的牛肉进行快速出料。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还能够有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种牛肉卤煮锅，包括架体，转动设置在架体上的锅体，设置在锅体的一侧、用于锅体转动的转盘，活动设置在锅体另一侧的固定杆，所述锅体包括设置加热机构，设置在加热机构上方的卤煮机构，设置在卤煮机构上的密封机构，其特征在于：所述加热机构包括位于加热机构与卤煮机构之间、用于均匀稳定加热的热油腔，所述卤煮机构包括隔板，设置在隔板的两侧、且呈垂直等距分布的固定凸起，活动连接在隔板上的限位板，所述限位板上开设有若干均匀分布的通孔，所述限位板的四周开设有配合固定凸起使用的环形滑槽、且在滑槽的底部开设有开口。
2.如权利要求1所述的一种牛肉卤煮锅，其特征在于：所述加热机构还包括锅底，设置在热油腔内的加热管，设置在锅底的一侧、且与转盘相连接的转动杆，设置在锅底另一侧的，且与架体为转动连接的入油管，设置在入油管的下方、且与固定杆配合使用的连接头，设置在锅底底部的排油管，设置在锅底顶部的排气管，设置在入油管与排油管上的开关阀，设置在排气管上的排气阀。
3.如权利要求1所述的一种牛肉卤煮锅，其特征在于：所述隔板呈筒状设置、且隔板的顶部为用于快速出料的向外倾斜口设置。
4.如权利要求1所述的一种牛肉卤煮锅，其特征在于：所述架体包括开设有转动通孔的支撑架，设置在支撑架上、用于配合固定杆使用的固定头。
5.如权利要求1所述的一种牛肉卤煮锅，其特征在于：所述密封机构包括盖板，设置在盖板上的手持耳，所述盖板的中部设置有呈M状、用于卤煮机构排气以及水蒸气凝结的折口。
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