CN220292527U - 一种土壤压实平铺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蔬菜种植技术领域，公开了一种土壤压实平铺装置，包括机架，所述机架包括用于与车辆设备连接的安装架，且安装架后端两侧位置均设置有侧板，两个侧板之间设置有用于将土壤平铺压实的土壤修复组件。该实用新型中，通过设置的翻土辊、平土斗，装置使用时，开启伺服电机开关，先由翻土辊对土壤进行翻动并将土壤打散，且交错设置的刀片有利于提高土壤打散效果，打散后的土壤堆积较高的多余土壤被铲入平土斗内，同时平土斗底部设置的镂空槽能够使得土壤漏出填补至土壤坑洼等低处，从而实现土壤平铺作用，同时镂空槽的设置起到滤除作用，能够将土壤中较大的石块等杂物滤除，避免了石块堆积而影响后续压土辊的压实效果。
Description
技术领域
本实用新型属于蔬菜种植技术领域，具体地说，涉及一种土壤压实平铺装置。
背景技术
土壤压实是指土壤在外力作用下，容重增加而土壤孔隙度相应降低的过程，交通工具、农业机械、土地改良器具、民用工程机械的轧碾以及过度放牧等，都是引起这一过程的人为动因，即次生动因，自然动因也会诱发土壤压实，对于蔬菜种植产业，通常需要对土壤进行反复的疏松与压实，以便进行蔬菜等植物幼苗的种植。
蔬菜种植前，往往需要对土壤进行平铺和压实处理，现有的压实平铺装置通常采用爬犁配合压辊进行土壤处理，但土壤中可能存在一些较大的石块等杂物，而爬犁和压辊等装置在对土壤处理的过程中无法将石块筛出，从而影响土壤的压实效果和后续种植作用。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种土壤压实平铺装置，包括机架，所述机架包括用于与车辆设备连接的安装架，且安装架后端两侧位置均设置有侧板，两个侧板之间设置有用于将土壤平铺压实的土壤修复组件；
所述土壤修复组件包括用于将土壤翻松打散的翻土辊和用于将土壤分散除杂的平土斗以及用于将土壤压实压平的压土辊，所述翻土辊设置于两个侧板之间靠近安装架一端，压土辊设置于两个侧板之间远离安装架一端，平土斗设置于两个侧板之间位于翻土辊和压土辊中间位置处，两个所述侧板之间设置有用于安装翻土辊、平土斗、压土辊的工装结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工装结构包括转轴一和转轴二，转轴一转动安装于两个侧板之间靠近安装架一端位置处，转轴二转动安装于两个侧板之间远离安装架一端位置处，所述翻土辊固定安装于转轴一圆周外侧，压土辊固定安装于转轴二圆周外侧，且其中一个侧板外壁与转轴一对应位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转轴一一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工装结构还包括两个安装杆一和两个连接杆，两个安装杆一分别固定连接于平土斗两侧外壁拐角位置处，两个连接杆分别固定连接于平土斗两侧外壁中心位置处，且两个侧板两侧之间均开设有与安装杆一和连接杆相配合的安装孔一和滑槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装孔一呈圆形孔状，安装杆一转动连接于安装孔一内壁之间，所述滑槽呈以安装孔一为中心的弧形槽口状，连接杆滑动连接于滑槽内壁之间，且其中一个侧板上设置有用于带动平土斗振动的传动组件。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述翻土辊圆周外侧呈圆周阵列分布设置有至少六组刀片结构，刀片结构由若干刀片均匀间隔分布组成，且相邻两组刀片结构的刀片相互交错设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述平土斗呈铲状结构，平土斗前端底部位置处均匀间隔设置有铲齿，所述平土斗底部呈朝向远离翻土辊一侧倾斜向下状，且平土斗底部均匀间隔设置有镂空槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动组件包括皮带轮一和皮带轮二，皮带轮一固定安装于转轴一圆周外侧位于其中一个侧板与翻土辊之间，位于皮带轮一一侧的侧板两侧之间位于滑槽下方位置处设置有安装孔二，所述安装孔二内壁之间转动安装有安装杆二，所述皮带轮二固定安装于安装杆二位于侧板内侧一端，且皮带轮一与皮带轮二之间套有传动皮带，所述皮带轮二上还设置有用于带动平土斗振动的拨动结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拨动结构为凸轮，凸轮固定安装于皮带轮二靠近平土斗一侧，所述凸轮位于连接杆下方，且凸轮与连接杆相配合。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、通过设置的翻土辊、平土斗，装置使用时，开启伺服电机开关，先由翻土辊对土壤进行翻动并将土壤打散，且交错设置的刀片有利于提高土壤打散效果，打散后的土壤堆积较高的多余土壤被铲入平土斗内，同时平土斗底部设置的镂空槽能够使得土壤漏出填补至土壤坑洼等低处，从而实现土壤平铺作用，同时镂空槽的设置起到滤除作用，能够将土壤中较大的石块等杂物滤除，避免了石块堆积而影响后续压土辊的压实效果。
2、装置作业过程中，通过传动皮带的带动，使得皮带轮二转动，从而带动凸轮转动，通过凸轮与连接杆的配合作用，使得平土斗绕着安装杆一产生呈后翻转状的振动作用，配合平土斗底部倾斜，使得土壤和石块向内侧抛起翻动，不仅防止了土壤在平土斗入口处堵塞，同时提高了土壤筛出效果，有利于提升土壤平铺效果。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的机架结构示意图；
图3为本实用新型的翻土辊结构示意图；
图4为本实用新型的平土斗结构示意图；
图5为本实用新型的平土斗剖面结构示意图；
图6为本实用新型的传动组件示意图；
图7为本实用新型的拨动结构示意图。
图中：1、机架；11、安装架；12、侧板；121、滑槽；122、安装孔一；123、安装孔二；2、翻土辊；21、刀片；3、平土斗；31、铲齿；32、镂空槽；33、安装杆一；34、连接杆；4、压土辊；5、伺服电机；6、转轴一；7、转轴二；81、皮带轮一；82、皮带轮二；83、传动皮带；84、安装杆二；85、凸轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
一种土壤压实平铺装置，如图1-2所示，包括机架1，机架1包括用于与车辆设备连接的安装架11，且安装架11后端两侧位置均设置有侧板12，两个侧板12之间设置有用于将土壤平铺压实的土壤修复组件；
如图1-2所示，土壤修复组件包括用于将土壤翻松打散的翻土辊2和用于将土壤分散除杂的平土斗3以及用于将土壤压实压平的压土辊4，翻土辊2设置于两个侧板12之间靠近安装架11一端，压土辊4设置于两个侧板12之间远离安装架11一端，平土斗3设置于两个侧板12之间位于翻土辊2和压土辊4中间位置处，两个侧板12之间设置有用于安装翻土辊2、平土斗3、压土辊4的工装结构。
如图2-3所示，工装结构包括转轴一6和转轴二7，转轴一6转动安装于两个侧板12之间靠近安装架11一端位置处，转轴二7转动安装于两个侧板12之间远离安装架11一端位置处，翻土辊2固定安装于转轴一6圆周外侧，压土辊4固定安装于转轴二7圆周外侧，且其中一个侧板12外壁与转轴一6对应位置处固定安装有伺服电机5，伺服电机5输出轴与转轴一6一端固定连接。
如图2、4所示，工装结构还包括两个安装杆一33和两个连接杆34，两个安装杆一33分别固定连接于平土斗3两侧外壁拐角位置处，两个连接杆34分别固定连接于平土斗3两侧外壁中心位置处，且两个侧板12两侧之间均开设有与安装杆一33和连接杆34相配合的安装孔一122和滑槽121。
其作用在于，装置使用时，开启伺服电机5开关，先由翻土辊2对土壤进行翻动并将土壤打散，打散后的土壤堆积较高的多余土壤被铲入平土斗3内。
如图2所示，安装孔一122呈圆形孔状，安装杆一33转动连接于安装孔一122内壁之间，滑槽121呈以安装孔一122为中心的弧形槽口状，连接杆34滑动连接于滑槽121内壁之间，且其中一个侧板12上设置有用于带动平土斗3振动的传动组件。
如图3所示，翻土辊2圆周外侧呈圆周阵列分布设置有至少六组刀片21结构，刀片21结构由若干刀片21均匀间隔分布组成，且相邻两组刀片21结构的刀片21相互交错设置。
其作用在于，交错设置的刀片21有利于提高土壤打散效果。
如图4-5所示，平土斗3呈铲状结构，平土斗3前端底部位置处均匀间隔设置有铲齿31，平土斗3底部呈朝向远离翻土辊2一侧倾斜向下状，且平土斗3底部均匀间隔设置有镂空槽32。
其作用在于，平土斗3底部设置的镂空槽32能够使得土壤漏出填补至土壤坑洼等低处，从而实现土壤平铺作用，同时镂空槽32的设置起到滤除作用，能够将土壤中较大的石块等杂物滤除，避免了石块堆积而影响后续压土辊4的压实效果。
如图6-7所示，传动组件包括皮带轮一81和皮带轮二82，皮带轮一81固定安装于转轴一6圆周外侧位于其中一个侧板12与翻土辊2之间，位于皮带轮一81一侧的侧板12两侧之间位于滑槽121下方位置处设置有安装孔二123，安装孔二123内壁之间转动安装有安装杆二84，皮带轮二82固定安装于安装杆二84位于侧板12内侧一端，且皮带轮一81与皮带轮二82之间套有传动皮带83，皮带轮二82上还设置有用于带动平土斗3振动的拨动结构。
如图2、7所示，拨动结构为凸轮85，凸轮85固定安装于皮带轮二82靠近平土斗3一侧，凸轮85位于连接杆34下方，且凸轮85与连接杆34相配合。
其作用在于，装置作业过程中，通过传动皮带83的带动，使得皮带轮二82转动，从而带动凸轮85转动，通过凸轮85与连接杆34的配合作用，使得平土斗3绕着安装杆一33产生呈后翻转状的振动作用，配合平土斗3底部倾斜，使得土壤和石块向内侧抛起翻动，不仅防止了土壤在平土斗3入口处堵塞，同时提高了土壤筛出效果，有利于提升土壤平铺效果。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种土壤压实平铺装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)包括用于与车辆设备连接的安装架(11)，且安装架(11)后端两侧位置均设置有侧板(12)，两个侧板(12)之间设置有用于将土壤平铺压实的土壤修复组件；
所述土壤修复组件包括用于将土壤翻松打散的翻土辊(2)和用于将土壤分散除杂的平土斗(3)以及用于将土壤压实压平的压土辊(4)，所述翻土辊(2)设置于两个侧板(12)之间靠近安装架(11)一端，压土辊(4)设置于两个侧板(12)之间远离安装架(11)一端，平土斗(3)设置于两个侧板(12)之间位于翻土辊(2)和压土辊(4)中间位置处，两个所述侧板(12)之间设置有用于安装翻土辊(2)、平土斗(3)、压土辊(4)的工装结构。
2.根据权利要求1所述的土壤压实平铺装置，其特征在于，所述工装结构包括转轴一(6)和转轴二(7)，转轴一(6)转动安装于两个侧板(12)之间靠近安装架(11)一端位置处，转轴二(7)转动安装于两个侧板(12)之间远离安装架(11)一端位置处，所述翻土辊(2)固定安装于转轴一(6)圆周外侧，压土辊(4)固定安装于转轴二(7)圆周外侧，且其中一个侧板(12)外壁与转轴一(6)对应位置处固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出轴与转轴一(6)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的土壤压实平铺装置，其特征在于，所述工装结构还包括两个安装杆一(33)和两个连接杆(34)，两个安装杆一(33)分别固定连接于平土斗(3)两侧外壁拐角位置处，两个连接杆(34)分别固定连接于平土斗(3)两侧外壁中心位置处，且两个侧板(12)两侧之间均开设有与安装杆一(33)和连接杆(34)相配合的安装孔一(122)和滑槽(121)。
4.根据权利要求3所述的土壤压实平铺装置，其特征在于，所述安装孔一(122)呈圆形孔状，安装杆一(33)转动连接于安装孔一(122)内壁之间，所述滑槽(121)呈以安装孔一(122)为中心的弧形槽口状，连接杆(34)滑动连接于滑槽(121)内壁之间，且其中一个侧板(12)上设置有用于带动平土斗(3)振动的传动组件。
5.根据权利要求2所述的土壤压实平铺装置，其特征在于，所述翻土辊(2)圆周外侧呈圆周阵列分布设置有至少六组刀片(21)结构，刀片(21)结构由若干刀片(21)均匀间隔分布组成，且相邻两组刀片(21)结构的刀片(21)相互交错设置。
6.根据权利要求4所述的土壤压实平铺装置，其特征在于，所述平土斗(3)呈铲状结构，平土斗(3)前端底部位置处均匀间隔设置有铲齿(31)，所述平土斗(3)底部呈朝向远离翻土辊(2)一侧倾斜向下状，且平土斗(3)底部均匀间隔设置有镂空槽(32)。
7.根据权利要求4所述的土壤压实平铺装置，其特征在于，所述传动组件包括皮带轮一(81)和皮带轮二(82)，皮带轮一(81)固定安装于转轴一(6)圆周外侧位于其中一个侧板(12)与翻土辊(2)之间，位于皮带轮一(81)一侧的侧板(12)两侧之间位于滑槽(121)下方位置处设置有安装孔二(123)，所述安装孔二(123)内壁之间转动安装有安装杆二(84)，所述皮带轮二(82)固定安装于安装杆二(84)位于侧板(12)内侧一端，且皮带轮一(81)与皮带轮二(82)之间套有传动皮带(83)，所述皮带轮二(82)上还设置有用于带动平土斗(3)振动的拨动结构。
8.根据权利要求7所述的土壤压实平铺装置，其特征在于，所述拨动结构为凸轮(85)，凸轮(85)固定安装于皮带轮二(82)靠近平土斗(3)一侧，所述凸轮(85)位于连接杆(34)下方，且凸轮(85)与连接杆(34)相配合。
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| CN202322154549.3U CN220292527U (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种土壤压实平铺装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117716813A (zh) * | 2024-02-18 | 2024-03-19 | 淮安翔宇环境检测技术有限公司 | 一种土壤压实设备及其使用方法 |
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2023
- 2023-08-10 CN CN202322154549.3U patent/CN220292527U/zh active Active
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