CN219732128U - 一种土方回填摊铺装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种土方回填摊铺装置,属于土方填铺技术领域,其包括底座、安装于底座上的储料斗,底座上穿设有下料斗,下料斗穿入底座的端部上设置有多个用于筛选沙土的第一通孔,底座上穿设有移动板,移动板与下料斗穿入底座的端面滑移配合,底座上设置有于驱动移动板移动的驱动组件。本申请具有提高土方回填摊铺效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及土方填铺技术的领域,尤其是涉及一种土方回填摊铺装置。
背景技术
土方填铺是土方工程中常见的步骤,土石方工程分几种性质,一种是场地平整,一种是开劈石山。这其中土石方的铺设平整需要借助特种的土石方铺设机械进行。目前土方回填摊铺在平整铺装的过程中需要先用小车下料,小车将土石方填充进基坑之前,施工人员需要先将大石块进行筛除,再将筛除过大石块的土方通过小车回填进基坑中。
相针对上述相关技术,发明人认为施工人员先将土方中的大石块进行筛除,在将土方回填摊铺进基坑中,耗费了大量的时间,进而影响了施工的快速开展,土方回填摊铺的效率较低。
实用新型内容
为了提高土方回填摊铺的效率,本申请提供一种土方回填摊铺装置。
本申请提供的一种土方回填摊铺装置采用如下的技术方案:
一种土方回填摊铺装置,包括底座、安装于所述底座上的储料斗,所述底座上穿设有下料斗,所述下料斗穿入底座的端部上设置有多个用于筛选沙土的第一通孔,所述底座上穿设有移动板,所述移动板与所述下料斗穿入所述底座的端面滑移配合,所述底座上设置有于驱动所述移动板移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,操作人员将土方放入储料斗内,土方通过第一通孔使得直径较小的颗粒进入下料斗内完成回填工作,接着操作人员利用驱动组件使得移动板移动,移动板移动使得第二通孔上直径较大的石块被推开,从而方便操作人员筛除土方中的大石块,节约了时间,提高了土方回填摊铺的效率。
优选的,所述驱动组件包括安装于所述底座上的驱动电机、固定套设于所述驱动电机输出轴上的转动圆盘、铰接于所述移动板远离所述下料斗端部的连接杆,所述转动圆盘上固定连接有固定杆,所述固定杆穿过所述连接杆远离所述移动板的端部,并且所述固定杆与所述连接杆转动配合,所述底座上开设有用于与所述移动板滑移配合的滑动槽。
通过采用上述技术方案,操作人员启动驱动电机,驱动电机带动转动圆盘转动,转动圆盘转动带动固定杆围绕转动圆盘的圆心转动,固定杆转动带动连接杆移动,连接杆移动带动移动板在滑动槽内往复移动,从而方便清除第一通孔上的石块。
优选的,所述底座上穿设有安装板,所述安装板上开设有多个第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔一一对应,所述底座上设置有用于驱动所述安装板移动的传动组件。
通过采用上述技术方案,操作人员通过传动组件使得安装板移动,安装板移动使得第二通孔远离第一通孔轴线方向移动,第二通孔移动使得第二通孔与第一通孔之间的孔洞变小,从而方便操作人员控制进入下料斗内的石块的直径,便于操作人员筛除不同直径大小的石块。
优选的,所述传动组件包括穿设于所述安装板上的螺纹杆、固定套设于所述螺纹杆远离所述安装板端部的蜗轮、穿设于所述底座上的蜗杆,所述螺纹杆与所述安装板螺纹配合,所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合,所述蜗杆穿出所述底座的端部上安装有手轮。
通过采用上述技术方案,操作人员转动手轮,手轮转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动安装板移动,安装板移动使得第一通孔与第二通孔之间的孔洞大小改变,从而方便操作人员筛除不同直径大小的石块。
优选的,所述底座上安装有接料斗,所述底座上开设有接料槽,所述接料槽的内侧壁与所述滑动槽的内底面相连通,所述接料槽的内侧壁与所述接料斗的内侧壁相连通。
通过采用上述技术方案,操作人员利用移动板使得较大的石块被推入接料槽内,石块通过接料槽进入接料斗内,方便操作人员收集被筛除的石块,从而防止被筛除的石块过多造成滑动槽堵塞。
优选的,所述接料斗开口的两侧均安装有导向板,所述导向板上固定连接有限位板,所述底座上开设有用于与所述限位板滑移配合的限位槽,所述限位槽的内底面上开设有用于与所述导向板滑移配合的导向槽,所述导向槽的内侧壁与所述底座的底面相连通。
通过采用上述技术方案,操作人员移动接料斗,接料斗移动带动导向板在导向槽内移动,导向板移动带动限位板在限位槽内移动,方便操作人员安装接料斗,便于操作人员清理接料斗内的石块,限位板的设置防止接料斗掉落。
优选的,所述底座上远离所述储料斗的侧面安装有驱动滚筒,所述底座上安装有转动电机,所述转动电机的输出轴与所述驱动滚筒固定连接,所述底座上远离所述储料斗的侧面安装有传动滚筒,所述驱动滚筒与所述传动滚筒上绕设有传送带,所述传送带上固定连接有多个用于平整土方的刮板。
通过采用上述技术方案,操作人员启动转动电机,转动电机带动驱动滚筒转动,驱动滚筒转动带动传送带移动,传送带移动带动刮板移动,刮板移动使得回填的土方表面被摊平,方便操作人员使用。
优选的,所传动滚筒远离所述驱动滚筒的一侧设置有收料斗,所述收料斗靠近所述传动滚筒的一侧安装有收料铲,所述收料铲上开设有多个第三通孔。
通过采用上述技术方案,操作人员利用刮板将土方表面被摊平,刮板刮出多余的土方被推入收料铲内,方便操作人员回收多余的土方;土方表面露出的石块被刮板推入收料铲内,多余的土方通过第三通孔填入石块留下的坑洞中,方便操作人员使用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.操作人员将土方放入储料斗内,土方通过第一通孔使得直径较小的颗粒进入下料斗内完成回填工作,接着操作人员利用驱动组件使得移动板移动,移动板移动使得第二通孔上直径较大的石块被推开,从而方便操作人员筛除土方中的大石块,节约了时间,提高了土方回填摊铺的效率;
2.操作人员通过传动组件使得安装板移动,安装板移动使得第二通孔远离第一通孔轴线方向移动,第二通孔移动使得第二通孔与第一通孔之间的孔洞变小,从而方便操作人员控制进入下料斗内的石块的直径,便于操作人员筛除不同直径大小的石块;
3.操作人员移动接料斗,接料斗移动带动导向板在导向槽内移动,导向板移动带动限位板才限位槽内移动,方便操作人员安装接料斗,便于操作人员清理接料斗内的石块,限位板的设置防止接料斗掉落。
附图说明
图1是本申请实施例的一种土方回填摊铺装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种土方回填摊铺装置的内部结构示意图。
图3是图2中A处的放大示意图。
图4是本申请实施例的底座的内部结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;11、储料斗;111、第一下料孔;112、第二下料孔;12、下料斗;121、第一通孔;13、移动板;131、滑动槽;14、安装板;141、第二通孔;15、接料斗;151、导向板;152、限位板;153、导向槽;154、限位槽;16、接料槽;17、转动电机;171、驱动滚筒;172、传动滚筒;173、传送带;174、刮板;18、收料斗;181、收料铲;182、第三通孔;19、万向轮;2、驱动组件;21、驱动电机;22、转动圆盘;221、固定杆;23、连接杆;3、传动组件;31、螺纹杆;32、蜗轮;33、蜗杆;34、手轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种土方回填摊铺装置。参照图1,土方回填摊铺装置包括底座1、储料斗11、下料斗12,底座1为矩形板状,底座1水平设置,底座1底面的四角上安装有万向轮19,万向轮19的设置方便操作人员移动土方回填摊铺装置。储料斗11为矩形箱体,储料斗11开口朝上水平设置,储料斗11的底面与底座1固定连接。
参照图2、图3,下料斗12竖直设置,下料斗12穿设于底座1上,下料斗12与底座1固定连接。底座1上开设有第二下料孔112,储料斗11的内底面上开设有用于土方通过的第一下料孔111,第二下料孔112与第一下料孔111相连通,下料的内部空腔与第二下料孔112相连通。下料斗12穿设于底座1内的端面上设置有第一通孔121,第一通孔121设置有多个,多个第一通孔121在下料斗12穿入底座1的端面上均匀布置。
参照图2、图3,下料斗12穿入底座1的端面上设置有安装板14,安装板14为矩形板状,安装板14水平设置,安装板14滑动穿设于底座1内,安装板14的底面与下料斗12穿入底座1的端面滑移配合。安装板14上设置有第二通孔141,第二通孔141设置有多个,第二通孔141与第一通孔121一一对应。
参照图4,安装板14上设置有用于驱动安装板14移动的传动组件3,传动组件3包括螺纹杆31、蜗轮32、蜗杆33。螺纹杆31水平设置,螺纹杆31穿设于安装板14上,螺纹杆31与安装板14螺纹配合。蜗轮32设置于螺纹杆31远离安装板14的端部上,蜗轮32与螺纹杆31固定连接。蜗杆33穿设于底座1上,蜗杆33与蜗轮32相互啮合,蜗杆33穿出底座1的端部上安装有手轮34。操作人员转动手轮34,手轮34通过蜗杆33带动蜗轮32转动,蜗轮32通过螺纹杆31带动安装板14移动,安装板14移动使得第二通孔141远离第一通孔121轴线方向移动,第二通孔141移动使得第二通孔141与第一通孔121之间的孔洞变小,从而方便操作人员控制进入下料斗12内的石块的直径,便于操作人员筛除不同直径大小的石块。
参照图2,底座1上穿设有移动板13,移动板13为矩形板状,移动板13水平设置,移动板13的底面与安装板14远离下料斗12的端面滑移配合。底座1上设置有用于驱动移动板13移动的驱动组件2,驱动组件2包括驱动电机21、转动圆盘22、连接杆23。驱动电机21设置于移动板13远离下料斗12的一侧,驱动电机21竖直设置,驱动电机21安装于底座1上。转动圆盘22水平设置,转动圆盘22套设于驱动电机21的输出轴上,转动圆盘22的轴线与驱动电机21输出轴的轴线重合,转动圆盘22与驱动电机21的输出轴固定连接。
参照图2,转动圆盘22远离驱动电机21的侧面上设置有固定杆221,固定杆221竖直设置于转动圆盘22远离其自身轴线的边缘处,固定杆221与转动圆盘22固定连接。连接杆23水平设置,连接杆23与移动板13远离下料斗12的端部铰接,连接杆23远离移动板13的端部与固定杆221转动连接。操作人员启动驱动电机21,驱动电机21带动转动圆盘22转动,转动圆盘22通过固定杆221带动连接杆23移动,连接杆23通过移动板13在滑动槽131内往复移动,使得第二通孔141上直径较大的石块被推开,从而方便操作人员筛除土方中的大石块,节约了时间,提高了土方回填摊铺的效率。
参照图3、图4,底座1上开设有滑动槽131,滑动槽131的内侧壁与移动板13滑移配合,滑动槽131的内底面远离驱动电机21的端部上开设有接料槽16,接料槽16的内侧壁与底座1的底面相连通。底座1上安装有接料斗15,接料斗15为矩形盒状,接料斗15开口朝上竖直设置,接料斗15的内空腔与接料槽16相连通。
参照图3,接料斗15上设置有导向板151,导向板151为矩形板状,导向板151竖直设置,导向板151设置有两个,两个导向板151平行设置于接料斗15开口的两侧,导向板151与接料斗15固定连接。底座1上开设有导向槽153,导向槽153的内侧壁与导向板151的外侧壁滑移配合。
参照图3,导向板151远离接料斗15的侧面上设置有限位板152,限位板152为矩形板状,限位板152水平设置,限位板152的底面与导向板151固定连接。底座1上开设有限位槽154,限位槽154的内侧壁与导向槽153的内侧壁相连通。操作人员利用移动板13使得较大的石块被推入接料槽16内,从而防止被筛除的石块过多造成滑动槽131堵塞,操作人员移动接料斗15,接料斗15通过导向板151带动限位板152移动,方便操作人员安装接料斗15,限位板152的设置防止接料斗15掉落。
参照图1、图2,底座1远离储料斗11的侧面上安装有转动电机17,转动电机17的输出轴上安装有驱动滚筒171。驱动滚筒171为圆形柱状,驱动滚筒171水平设置,驱动滚筒171的长度方向与底座1的长度方向相互垂直。底座1上远离驱动滚筒171的一侧安装有传动滚筒172,传动滚筒172为圆形柱状,传动滚筒172与驱动滚筒171平行设置。
参照图1、图2,底座1远离储料斗11的侧面上设置有传送带173,传送带173绕设于驱动滚筒171与传动滚筒172上,传送带173上设置有刮板174。刮板174为矩形板状,刮板174与驱动滚筒171平行设置,刮板174设置有多个,多个刮板174围绕的外周面均匀布置,刮板174与传动带固定连接。
参照图2、图4,底座1远离下料斗12的一侧设置有收料斗18,收料斗18为矩形盒状,收料斗18与传动滚筒172平行设置,收料斗18的开口朝向传动滚筒172,收料斗18与底座1固定连接。收料斗18靠近传动滚筒172的侧面设置有收料铲181,收料铲181为矩形板状,收料铲181水平设置,收料铲181与收料斗18远离底座1的侧面固定连接。收料铲181上设置有第三通孔182,第三通孔182设置有多个,多个第三通孔182在收料铲181上均匀布置。
操作人员启动转动电机17,转动电机17通过驱动滚筒171带动传送带173移动,传送带173通过刮板174使得回填的土方表面被摊平,刮板174刮出多余的土方被推入收料铲181内,方便操作人员回收多余的土方;土方表面露出的石块被刮板174推入收料铲181内,多余的土方通过第三通孔182填入石块留下的坑洞中,方便操作人员使用。
本申请实施例一种土方回填摊铺装置的实施原理为:操作人员转动手轮34,使得第二通孔141与第一通孔121之间的孔洞大小改变,从而方便操作人员控制进入下料斗12内的石块的直径,便于操作人员筛除不同直径大小的石块。
接着操作人员启动驱动电机21,驱动电机21带动移动板13在滑动槽131内往复移动,使得第二通孔141上直径较大的石块被推入接料槽16内,从而防止被筛除的石块过多造成滑动槽131堵塞,从而方便操作人员筛除土方中的大石块,节约了时间,提高了土方回填摊铺的效率。
最后操作人员启动转动电机17,转动电机17利用传送带173使得刮板174将回填土方表面摊平,刮板174刮出多余的土方被推入收料铲181内,方便操作人员回收多余的土方;土方表面露出的石块被刮板174推入收料铲181内,多余的土方通过第三通孔182填入石块留下的坑洞中,方便操作人员使用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种土方回填摊铺装置,包括底座(1)、安装于所述底座(1)上的储料斗(11),其特征在于:所述底座(1)上穿设有下料斗(12),所述下料斗(12)穿入底座(1)的端部上设置有多个用于筛选沙土的第一通孔(121),所述底座(1)上穿设有移动板(13),所述移动板(13)与所述下料斗(12)穿入所述底座(1)的端面滑移配合,所述底座(1)上设置有于驱动所述移动板(13)移动的驱动组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种土方回填摊铺装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括安装于所述底座(1)上的驱动电机(21)、固定套设于所述驱动电机(21)输出轴上的转动圆盘(22)、铰接于所述移动板(13)远离所述下料斗(12)端部的连接杆(23),所述转动圆盘(22)上固定连接有固定杆(221),所述固定杆(221)穿过所述连接杆(23)远离所述移动板(13)的端部,并且所述固定杆(221)与所述连接杆(23)转动配合,所述底座(1)上开设有用于与所述移动板(13)滑移配合的滑动槽(131)。
3.根据权利要求1所述的一种土方回填摊铺装置,其特征在于:所述底座(1)上穿设有安装板(14),所述安装板(14)上开设有多个第二通孔(141),所述第二通孔(141)与所述第一通孔(121)一一对应,所述底座(1)上设置有用于驱动所述安装板(14)移动的传动组件(3)。
4.根据权利要求3所述的一种土方回填摊铺装置,其特征在于:所述传动组件(3)包括穿设于所述安装板(14)上的螺纹杆(31)、固定套设于所述螺纹杆(31)远离所述安装板(14)端部的蜗轮(32)、穿设于所述底座(1)上的蜗杆(33),所述螺纹杆(31)与所述安装板(14)螺纹配合,所述蜗轮(32)与所述蜗杆(33)相互啮合,所述蜗杆(33)穿出所述底座(1)的端部上安装有手轮(34)。
5.根据权利要求2所述的一种土方回填摊铺装置,其特征在于:所述底座(1)上安装有接料斗(15),所述底座(1)上开设有接料槽(16),所述接料槽(16)的内侧壁与所述滑动槽(131)的内底面相连通,所述接料槽(16)的内侧壁与所述接料斗(15)的内侧壁相连通。
6.根据权利要求5所述的一种土方回填摊铺装置,其特征在于:所述接料斗(15)开口的两侧均安装有导向板(151),所述导向板(151)上固定连接有限位板(152),所述底座(1)上开设有用于与所述限位板(152)滑移配合的限位槽(154),所述限位槽(154)的内底面上开设有用于与所述导向板(151)滑移配合的导向槽(153),所述导向槽(153)的内侧壁与所述底座(1)的底面相连通。
7.根据权利要求1所述的一种土方回填摊铺装置,其特征在于:所述底座(1)上远离所述储料斗(11)的侧面安装有驱动滚筒(171),所述底座(1)上安装有转动电机(17),所述转动电机(17)的输出轴与所述驱动滚筒(171)固定连接,所述底座(1)上远离所述储料斗(11)的侧面安装有传动滚筒(172),所述驱动滚筒(171)与所述传动滚筒(172)上绕设有传送带(173),所述传送带(173)上固定连接有多个用于平整土方的刮板(174)。
8.根据权利要求7所述的一种土方回填摊铺装置,其特征在于:所传动滚筒(172)远离所述驱动滚筒(171)的一侧设置有收料斗(18),所述收料斗(18)靠近所述传动滚筒(172)的一侧安装有收料铲(181),所述收料铲(181)上开设有多个第三通孔(182)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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