CN113455121A - 一种种植菠萝用高效松土装置 - Google Patents

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CN113455121A CN202110724937.3A CN202110724937A CN113455121A CN 113455121 A CN113455121 A CN 113455121A CN 202110724937 A CN202110724937 A CN 202110724937A CN 113455121 A CN113455121 A CN 113455121A
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Abstract

一种种植菠萝用高效松土装置,本发明涉及松土农具技术领域,车架的下表面左端通过转轴旋设有轮架,轮架上通过轴承旋设有行进轮,轮架的右端通过转轴旋设有液压支撑杆,液压支撑杆的输出端通过转轴旋设在车架的右端,车架上固定设置有柴油发动机,柴油发动机的输出端通过链条传动机构与行进轮的轴传动连接设置;翻土组件固定设置在车架的上表面右端,粉碎组件固定设置在车架的上表面上位于翻土组件的左侧;其设置铲土及粉碎组件,进而方便在进行松土作业时,将板实的土壤铲起进行粉碎松散后,再次铺撒在田里,方便进行机械化作业,且该设备可根据实际情况将装置整体宽度设置为窄距,方便在菠萝植株之间行进。

Description

一种种植菠萝用高效松土装置
技术领域
本发明涉及松土农具技术领域,具体涉及一种种植菠萝用高效松土装置。
背景技术
菠萝种植过程中需要进行翻土作业,便于保持种植土壤松散,保证菠萝植株的正常生长,现有技术中因菠萝植株种植紧密,不利于机械设备的进田作业,翻土作业常采用人工模式,效率低下,针对该问题,现需要进行设备的迭代改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种种植菠萝用高效松土装置,其设置铲土及粉碎组件,进而方便在进行松土作业时,将板实的土壤铲起进行粉碎松散后,再次铺撒在田里,方便进行机械化作业,且该设备可根据实际情况将装置整体宽度设置为窄距,方便在菠萝植株之间行进。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
它包含车架、轮架、行进轮、柴油发动机、其中车架的下表面左端通过转轴旋设有轮架,轮架上通过轴承旋设有行进轮,轮架的右端通过转轴旋设有液压支撑杆,液压支撑杆的输出端通过转轴旋设在车架的右端,车架上固定设置有柴油发动机,柴油发动机的输出端通过链条传动机构与行进轮的轴传动连接设置;它还包含翻土组件、粉碎组件,其中翻土组件固定设置在车架的上表面右端,粉碎组件固定设置在车架的上表面上位于翻土组件的左侧,且粉碎组件的进口端与翻土组件的出口端贯通设置,粉碎组件的出口端设置在车架的左方;
所述的翻土组件包含翻土支架、链板式输送带、铲斗、卸料辊、推板,其中翻土支架固定设置在车架上,翻土支架的右端通过轴承旋设有链板式输送带,且链板式输送带的下端设置在车架的右方,链板式输送带的下端与行进轮的下端齐平设置,且链板式输送带的驱动轴通过链条传动机构与柴油发动机的输出轴传动连接设置;链板式输送带的带面上通过弹簧合页铰设有铲斗,链板式输送带的带面上固定设置有支撑块,铲斗的背面侧活动抵设在支撑块上,翻土支架上位于链板式输送带的上方通过轴承旋设有卸料辊,且卸料辊的转轴与链板式输送带的上端周之间通过加速齿轮箱传动连接设置,加速齿轮箱固定设置在翻土支架上,卸料辊上固定设置有推板;
所述的粉碎组件包含粉碎支架、皮带式输送带、粉碎斗、粉碎辊、齿轮,其中车架的上表面上位于翻土支架的左侧固定设置有粉碎支架,粉碎支架上通过轴承旋设有皮带式输送带,且皮带式输送带的转轴通过链条链条传动机构与柴油发动机的输出轴传动连接设置,皮带式输送带的右端设置在链板式输送带的上端下方,粉碎支架上固定设置有粉碎斗,且粉碎斗设置在车架的左方,皮带式输送带的左端设置在粉碎斗的上端口上方,粉碎斗内左右对称通过轴承旋设有粉碎辊,且左右两侧的粉碎辊相互咬合设置;粉碎辊的前端轴活动穿设在粉碎斗的前侧板上,粉碎辊的前端轴上位于粉碎斗的外部固定设置有齿轮,且左右两侧的齿轮啮合设置,右侧的粉碎辊的前端周通过链条传动机构与柴油发动机的输出轴传动连接设置。
优选地,所述的翻土支架的右端固定设置有挡土板,链板式输送带的右带面上的铲斗活动抵设在挡土板的左侧壁上,在链板式输送带控制铲斗铲土后,满载的铲斗抵在挡土板上行进,防止土壤撒落。
优选地,所述的轮架的右端固定设置有分苗板,且分苗板设置在翻土支架的右方,在车架行进的过程中,通过分苗板将装置行进路径前方的菠萝植株分开。
优选地,所述的轮架的侧边上固定设置有防护板,且防护板设置在车架的侧方,在工人控制车架行进时,防护板挡在工人与菠萝植株之间。
优选地,所述的车架的下表面上通过转轴旋设有机架,机架的下表面右端固定设置有耙齿,机架的左端通过转轴旋设有连接杆,且连接杆设置在车架的侧方,车架的上表面上通过转轴旋设有驱动轮,连接杆的上端通过转轴与驱动轮偏心旋设,驱动轮的转轴通过链条传动机构与柴油发动机的输出轴传动连接设置,驱动轮旋转,进而通过连接杆带动机架上下摆动,机架带动耙齿上下运动,进而抽插铲土后形成的土槽的下内侧壁,进而将土槽下端的板实土壤松土。
优选地,所述的车架的侧壁上活动穿设有销杆,连接杆上位于与驱动轮的铰接端一侧开设有销孔,销杆与销孔配合设置,在停止耙齿工作时,将驱动轮与柴油发动机之间的连接断开,通过销杆穿入连接杆上的销孔将销杆位置固定。
本发明的工作原理是:在装置正常行进时,启动液压支撑杆将车架相对于轮架顶起,进而车架上的装置的下端高于行进轮的下端,装置通过柴油发动机驱动行进轮正常行进,在装置进行作业时,启动也压支撑杆将车架放下,链板式输送带的下端低于行进轮的下端设置,通过柴油发动机驱动链板式输送带行进,进而链板式输送带驱动产油行进,铲斗行进至接触地面进行铲土,并通过支撑块对铲斗进行支撑限位,铲斗铲土完成后行进至皮带式输送带的上方进行卸料,此时通过加速齿轮箱与链板式输送带的上端轴连接的卸料辊旋转,并带动推板旋转击打铲斗,此时铲斗旋转脱离支撑块,并振动将土料抖落在皮带式输送带上,皮带式输送带将土料送至粉碎斗内,柴油发动机带动右侧的粉碎辊旋转,左右两侧的粉碎辊通过啮合的齿轮相向旋转,对土料进行粉碎加工,粉碎后的土料落下至铲土后形成的槽内,进而呈松散状堆放。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、翻土支架上设置链板式输送带,并通过其带动铲斗行进,进而实现铲土作业,铲斗设置为活动结构,并通过支撑块进行限位,方便其正常铲土,在翻土支架上设置卸料辊,并设置与铲斗配合的推板,进而方便通过联动控制的卸料辊带动推板击打铲斗进行卸料;
2、粉碎支架上设置与链板式输送带对接的皮带式输送带,进而方便进行送料,并对土壤进行粉碎加工,进而得到松散的土壤并再次铺撒在田里,实现松土作业。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中轮架的结构示意图。
图3是本发明中铲斗的结构示意图。
图4是本发明中粉碎斗与粉碎辊的连接结构示意图。
图5是本发明中分苗板的结构示意图。
图6是本发明中机架与连接杆的连接结构示意图。
附图标记说明:
车架1、轮架2、行进轮3、液压支撑杆4、柴油发动机5、翻土组件6、翻土支架6-1、链板式输送带6-2、铲斗6-3、支撑块6-4、卸料辊6-5、推板6-6、粉碎组件7、粉碎支架7-1、皮带式输送带7-2、粉碎斗7-3、粉碎辊7-4、齿轮7-5、挡土板8、分苗板9、防护板10、机架11、耙齿12、连接杆13、驱动轮14、销杆15、销孔16。
具体实施方式:
下面将结合附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示,本具体实施方式采用如下技术方案:
它包含车架1、轮架2、行进轮3、柴油发动机5、其中车架1的下表面左端通过转轴旋设有轮架2,轮架2上通过轴承旋设有行进轮3,轮架2的右端通过转轴旋设有液压支撑杆4,液压支撑杆4的输出端通过转轴旋设在车架1的右端,车架1上固定设置有柴油发动机5,柴油发动机5的输出端通过链条传动机构与行进轮3的轴传动连接设置;它还包含翻土组件6、粉碎组件7,其中翻土组件6固定设置在车架1的上表面右端,粉碎组件7固定设置在车架1的上表面上位于翻土组件6的左侧,且粉碎组件7的进口端与翻土组件6的出口端贯通设置,粉碎组件7的出口端设置在车架1的左方;
所述的翻土组件6包含翻土支架6-1、链板式输送带6-2、铲斗6-3、卸料辊6-5、推板6-6,其中翻土支架6-1铆设在车架1上,翻土支架6-1的右端通过轴承旋设有链板式输送带6-2,且链板式输送带6-2的下端设置在车架1的右方,链板式输送带6-2的下端与行进轮3的下端齐平设置,且链板式输送带6-2的驱动轴通过链条传动机构与柴油发动机5的输出轴传动连接设置;链板式输送带6-2的带面上通过弹簧合页铰设有铲斗6-3,链板式输送带6-2的带面上铆设有支撑块6-4,铲斗6-3的背面侧活动抵设在支撑块6-4上,翻土支架6-1上位于链板式输送带6-2的上方通过轴承旋设有卸料辊6-5,且卸料辊6-5的转轴与链板式输送带6-2的上端周之间通过加速齿轮7-5箱传动连接设置,加速齿轮7-5箱铆设在翻土支架6-1上,卸料辊6-5上铆设有推板6-6;
所述的粉碎组件7包含粉碎支架7-1、皮带式输送带7-2、粉碎斗7-3、粉碎辊7-4、齿轮7-5,其中车架1的上表面上位于翻土支架6-1的左侧铆设有粉碎支架7-1,粉碎支架7-1上通过轴承旋设有皮带式输送带7-2,且皮带式输送带7-2的转轴通过链条链条传动机构与柴油发动机5的输出轴传动连接设置,皮带式输送带7-2的右端设置在链板式输送带6-2的上端下方,粉碎支架7-1上铆设有粉碎斗7-3,且粉碎斗7-3设置在车架1的左方,皮带式输送带7-2的左端设置在粉碎斗7-3的上端口上方,粉碎斗7-3内左右对称通过轴承旋设有粉碎辊7-4,且左右两侧的粉碎辊7-4相互咬合设置;粉碎辊7-4的前端轴活动穿设在粉碎斗7-3的前侧板上,粉碎辊7-4的前端轴上位于粉碎斗7-3的外部铆设有齿轮7-5,且左右两侧的齿轮7-5啮合设置,右侧的粉碎辊7-4的前端周通过链条传动机构与柴油发动机5的输出轴传动连接设置;
翻土支架6-1的右端铆设有挡土板8,链板式输送带6-2的右带面上的铲斗6-3活动抵设在挡土板8的左侧壁上,在链板式输送带6-2控制铲斗6-3铲土后,满载的铲斗6-3抵在挡土板8上行进,防止土壤撒落;轮架2的右端铆设有分苗板9,且分苗板9设置在翻土支架6-1的右方,在车架1行进的过程中,通过分苗板9将装置行进路径前方的菠萝植株分开,进而防止行进中的铲斗6-3等刮擦伤害植株;轮架2的侧边上铆设有防护板10,且防护板10设置在车架1的侧方,在工人控制车架1行进时,防护板10挡在工人与菠萝植株之间;
车架1的下表面上通过转轴旋设有机架11,机架11的下表面右端铆设有耙齿12,机架11的左端通过转轴旋设有连接杆13,且连接杆13设置在车架1的侧方,车架1的上表面上通过转轴旋设有驱动轮14,连接杆13的上端通过转轴与驱动轮14偏心旋设,驱动轮14的转轴通过链条传动机构与柴油发动机5的输出轴传动连接设置,驱动轮14旋转,进而通过连接杆13带动机架11上下摆动,机架11带动耙齿12上下运动,进而抽插铲土后形成的土槽的下内侧壁,进而将土槽下端的板实土壤松土,车架1的侧壁上活动穿设有销杆15,连接杆13上位于与驱动轮14的铰接端一侧开设有销孔16,销杆15与销孔16配合设置,在停止耙齿12工作时,将驱动轮14与柴油发动机5之间的连接断开,通过销杆15穿入连接杆13上的销孔16将销杆15位置固定,对铲土后形成的沟槽底部进行松土,方便后于洒入的粉碎后的土壤与沟槽内的正常接触,防止形成过大的空隙。
本具体实施方式的工作原理是:在装置正常行进时,启动液压支撑杆4将车架1相对于轮架2顶起,进而车架1上的装置的下端高于行进轮3的下端,装置通过柴油发动机5驱动行进轮3正常行进,在装置进行作业时,启动也压支撑杆将车架1放下,链板式输送带6-2的下端低于行进轮3的下端设置,通过柴油发动机5驱动链板式输送带6-2行进,进而链板式输送带6-2驱动产油行进,铲斗6-3行进至接触地面进行铲土,并通过支撑块6-4对铲斗6-3进行支撑限位,铲斗6-3铲土完成后行进至皮带式输送带7-2的上方进行卸料,此时通过加速齿轮7-5箱与链板式输送带6-2的上端轴连接的卸料辊6-5旋转,并带动推板6-6旋转击打铲斗6-3,此时铲斗6-3旋转脱离支撑块6-4,并振动将土料抖落在皮带式输送带7-2上,皮带式输送带7-2将土料送至粉碎斗7-3内,柴油发动机5带动右侧的粉碎辊7-4旋转,左右两侧的粉碎辊7-4通过啮合的齿轮7-5相向旋转,对土料进行粉碎加工,粉碎后的土料落下至铲土后形成的槽内,进而呈松散状堆放。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、翻土支架6-1上设置链板式输送带6-2,并通过其带动铲斗6-3行进,进而实现铲土作业,铲斗6-3设置为活动结构,并通过支撑块6-4进行限位,方便其正常铲土,在翻土支架6-1上设置卸料辊6-5,并设置与铲斗6-3配合的推板6-6,进而方便通过联动控制的卸料辊6-5带动推板6-6击打铲斗6-3进行卸料;
2、粉碎支架7-1上设置与链板式输送带6-2对接的皮带式输送带7-2,进而方便进行送料,并对土壤进行粉碎加工,进而得到松散的土壤并再次铺撒在田里,实现松土作业。
对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种种植菠萝用高效松土装置,它包含车架(1)、轮架(2)、行进轮(3)、柴油发动机(5)、其中车架(1)的下表面左端通过转轴旋设有轮架(2),轮架(2)上通过轴承旋设有行进轮(3),轮架(2)的右端通过转轴旋设有液压支撑杆(4),液压支撑杆(4)的输出端通过转轴旋设在车架(1)的右端,车架(1)上固定设置有柴油发动机(5),柴油发动机(5)的输出端通过链条传动机构与行进轮(3)的轴传动连接设置;其特征在于:它还包含翻土组件(6)、粉碎组件(7),其中翻土组件(6)固定设置在车架(1)的上表面右端,粉碎组件(7)固定设置在车架(1)的上表面上位于翻土组件(6)的左侧,且粉碎组件(7)的进口端与翻土组件(6)的出口端贯通设置,粉碎组件(7)的出口端设置在车架(1)的左方;
所述的翻土组件(6)包含翻土支架(6-1)、链板式输送带(6-2)、铲斗(6-3)、卸料辊(6-5)、推板(6-6),其中翻土支架(6-1)固定设置在车架(1)上,翻土支架(6-1)的右端通过轴承旋设有链板式输送带(6-2),且链板式输送带(6-2)的下端设置在车架(1)的右方,链板式输送带(6-2)的下端与行进轮(3)的下端齐平设置,且链板式输送带(6-2)的驱动轴通过链条传动机构与柴油发动机(5)的输出轴传动连接设置;链板式输送带(6-2)的带面上通过弹簧合页铰设有铲斗(6-3),链板式输送带(6-2)的带面上固定设置有支撑块(6-4),铲斗(6-3)的背面侧活动抵设在支撑块(6-4)上,翻土支架(6-1)上位于链板式输送带(6-2)的上方通过轴承旋设有卸料辊(6-5),且卸料辊(6-5)的转轴与链板式输送带(6-2)的上端周之间通过加速齿轮(7-5)箱传动连接设置,加速齿轮(7-5)箱固定设置在翻土支架(6-1)上,卸料辊(6-5)上固定设置有推板(6-6);
所述的粉碎组件(7)包含粉碎支架(7-1)、皮带式输送带(7-2)、粉碎斗(7-3)、粉碎辊(7-4)、齿轮(7-5),其中车架(1)的上表面上位于翻土支架(6-1)的左侧固定设置有粉碎支架(7-1),粉碎支架(7-1)上通过轴承旋设有皮带式输送带(7-2),且皮带式输送带(7-2)的转轴通过链条链条传动机构与柴油发动机(5)的输出轴传动连接设置,皮带式输送带(7-2)的右端设置在链板式输送带(6-2)的上端下方,粉碎支架(7-1)上固定设置有粉碎斗(7-3),且粉碎斗(7-3)设置在车架(1)的左方,皮带式输送带(7-2)的左端设置在粉碎斗(7-3)的上端口上方,粉碎斗(7-3)内左右对称通过轴承旋设有粉碎辊(7-4),且左右两侧的粉碎辊(7-4)相互咬合设置;粉碎辊(7-4)的前端轴活动穿设在粉碎斗(7-3)的前侧板上,粉碎辊(7-4)的前端轴上位于粉碎斗(7-3)的外部固定设置有齿轮(7-5),且左右两侧的齿轮(7-5)啮合设置,右侧的粉碎辊(7-4)的前端周通过链条传动机构与柴油发动机(5)的输出轴传动连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种种植菠萝用高效松土装置,其特征在于:所述的翻土支架(6-1)的右端固定设置有挡土板(8),链板式输送带(6-2)的右带面上的铲斗(6-3)活动抵设在挡土板(8)的左侧壁上,在链板式输送带(6-2)控制铲斗(6-3)铲土后,满载的铲斗(6-3)抵在挡土板(8)上行进,防止土壤撒落。
3.根据权利要求1所述的一种种植菠萝用高效松土装置,其特征在于:所述的轮架(2)的右端固定设置有分苗板(9),且分苗板(9)设置在翻土支架(6-1)的右方,在车架(1)行进的过程中,通过分苗板(9)将装置行进路径前方的菠萝植株分开。
4.根据权利要求1所述的一种种植菠萝用高效松土装置,其特征在于:所述的轮架(2)的侧边上固定设置有防护板(10),且防护板(10)设置在车架(1)的侧方,在工人控制车架(1)行进时,防护板(10)挡在工人与菠萝植株之间。
5.根据权利要求1所述的一种种植菠萝用高效松土装置,其特征在于:所述的车架(1)的下表面上通过转轴旋设有机架(11),机架(11)的下表面右端固定设置有耙齿(12),机架(11)的左端通过转轴旋设有连接杆(13),且连接杆(13)设置在车架(1)的侧方,车架(1)的上表面上通过转轴旋设有驱动轮(14),连接杆(13)的上端通过转轴与驱动轮(14)偏心旋设,驱动轮(14)的转轴通过链条传动机构与柴油发动机(5)的输出轴传动连接设置,驱动轮(14)旋转,进而通过连接杆(13)带动机架(11)上下摆动,机架(11)带动耙齿(12)上下运动,进而抽插铲土后形成的土槽的下内侧壁,进而将土槽下端的板实土壤松土。
6.根据权利要求5所述的一种种植菠萝用高效松土装置,其特征在于:所述的车架(1)的侧壁上活动穿设有销杆(15),连接杆(13)上位于与驱动轮(14)的铰接端一侧开设有销孔(16),销杆(15)与销孔(16)配合设置,在停止耙齿(12)工作时,将驱动轮(14)与柴油发动机(5)之间的连接断开,通过销杆(15)穿入连接杆(13)上的销孔(16)将销杆(15)位置固定。
7.根据权利要求1所述的一种种植菠萝用高效松土装置的工作原理,其特征在于:在装置正常行进时,启动液压支撑杆(4)将车架(1)相对于轮架(2)顶起,进而车架(1)上的装置的下端高于行进轮(3)的下端,装置通过柴油发动机(5)驱动行进轮(3)正常行进,在装置进行作业时,启动也压支撑杆将车架(1)放下,链板式输送带(6-2)的下端低于行进轮(3)的下端设置,通过柴油发动机(5)驱动链板式输送带(6-2)行进,进而链板式输送带(6-2)驱动产油行进,铲斗(6-3)行进至接触地面进行铲土,并通过支撑块(6-4)对铲斗(6-3)进行支撑限位,铲斗(6-3)铲土完成后行进至皮带式输送带(7-2)的上方进行卸料,此时通过加速齿轮(7-5)箱与链板式输送带(6-2)的上端轴连接的卸料辊(6-5)旋转,并带动推板(6-6)旋转击打铲斗(6-3),此时铲斗(6-3)旋转脱离支撑块(6-4),并振动将土料抖落在皮带式输送带(7-2)上,皮带式输送带(7-2)将土料送至粉碎斗(7-3)内,柴油发动机(5)带动右侧的粉碎辊(7-4)旋转,左右两侧的粉碎辊(7-4)通过啮合的齿轮(7-5)相向旋转,对土料进行粉碎加工,粉碎后的土料落下至铲土后形成的槽内,进而呈松散状堆放。
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