CN217594705U - 一种混凝土破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑垃圾再生技术领域,具体公开了一种混凝土破碎装置,包括箱体、破碎装置和粉碎装置,箱体为顶端开口的矩形状,在箱体内设置有破碎装置,破碎装置包括破碎箱,破碎装置沿箱体的中心处左右对称设置,破碎箱设置在箱体的顶部,在箱体内部下方设置有粉碎装置,粉碎装置包括粉碎锥,在箱体的右侧设置有收集装置,收集装置与箱体相互连通。本专利的目的在于解决混凝土块粉碎不彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾再生技术领域,特别涉及一种混凝土破碎装置。
背景技术
建筑垃圾的产生主要集中在生产施工过程以及装修过程中,建筑垃圾的成分主要是混凝土、石灰、砂石、渣土等,但是很多时候建筑垃圾常常将多种废料垃圾混合在一起,如钢筋、土块等,我们在处理此类垃圾时,就需要进行粉碎,然后进行分拣,经过分拣后可代替砂,用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等,经分拣、剔除后,将废渣碎块粉碎与标准砂按照1:1的比例拌合作为细骨料,用于抹灰砂浆和砌筑砂浆,经检验砂浆强度极高,足够满足建筑的要求。
但是在现阶段,由于土块粉碎的效果不够高,会导致砂浆的强度达不到建筑的要求。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型解决的技术问题是提供一种混凝土破碎装置,解决混凝土块粉碎不彻底的问题。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种混凝土破碎装置,包括箱体、破碎装置和粉碎装置,箱体为顶端开口的矩形状,在箱体内设置有破碎装置,破碎装置包括破碎箱,破碎装置沿箱体的中心处左右对称设置,破碎箱设置在箱体的顶部,在箱体内部下方设置有粉碎装置,粉碎装置包括粉碎锥,在箱体的右侧设置有收集装置,收集装置与箱体相互连通。
本方案产生的有益效果是:
1、通过设置破碎箱,能够将大块的混凝土进行初步破碎,初步破碎后的混凝土能够加快后续粉碎的效率。
2、通过使用粉碎锥,对初步破碎的土块进而研磨,将破碎后的土块研磨成粉状,并再次利用到建筑施工中。
3、通过设置收集装置将研磨完毕后的土块粉末进行收集,操作人员只需要连接抽吸装置,即可将粉末制成砂浆,避免了粉末散布到空气中,造成污染。
进一步,破碎装置还包括破碎齿和连接杆,破碎箱内部为中空,在破碎箱的底部固定连接有连接杆,连接杆设置有两根,连接杆的左右两端通过螺栓与箱体进行连接,在破碎箱的内部放置有一组破碎齿,破碎齿通过轴杆连接在两根连接杆之间,破碎齿两个为一组,一组破碎齿其中一个为主动齿一个为从动齿,主动齿中心处放置有副电机,主动齿与从动齿相啮合,左右两侧的主动齿驱动方向为相反,使得两组破碎齿的从动齿能够对凸块进行夹紧破碎。
进一步,粉碎装置还包括粉碎壁,粉碎壁整体呈矩形状,粉碎壁通过螺栓固定在箱体内壁,在粉碎壁的中心处开有贯穿的孔洞,在孔洞内放置粉碎锥,在粉碎锥的底部连接有偏心轴套,偏心轴套带动粉碎锥旋转的同时能够进行左右晃动,同时在粉碎锥的下方设置有主电机,主电机放置在支撑块内部中心,支撑块设置在箱体的内部底端中心处,主电机的机体与支撑块相固定,主电机的输出轴向粉碎锥底部延伸,并与偏心轴套的底端相连接,电机驱动偏心轴套进行旋转并不断进行晃动,粉碎锥与粉碎壁之间形成的空间为粉碎腔,晃动的粉碎锥不断挤压破碎箱内的凸块,并进行研磨,研磨完成的粉末掉落到粉碎锥的底部,并滞留在箱体内部底端。
进一步,在破碎装置与粉碎装置之间设置有滤网,滤网的左右两侧设置有滤网支架,滤网放置在左右两侧的滤网支架内,滤网支架的底部通过螺栓与箱体的内壁相固定,在箱体的侧壁上开有孔洞,孔洞内放置有把手,把手与滤网固定连接,滤网将破碎未达到规定直径的土块进行过滤,破碎符合直径要求的土块通过滤网进入到粉碎装置,且可以通过把手将滤网抽出,取出破碎不符合要求的土块,再次放置到破碎装置内进行二次破碎。
进一步,在滤网之间的内部放置有凸轮,凸轮的旋转中心处连接有凸轮电机,凸轮的侧壁与滤网底部紧贴,凸轮电机能够驱动凸轮不断撞击滤网,将滤网上符合粒径要求的土块抖落到粉碎装置内,避免破碎后内的土块堆积在滤板上。
进一步,收集装置包括收集箱,收集箱通过空气管道与箱体进行连接,在空气管道内固定设置有气泵,气泵能将滞留在箱体内底部的粉尘通过空气管道抽吸到收集箱内。
进一步,收集箱的内部为中空,在收集箱的顶部通过铰链连接有箱盖,箱盖对收集箱进行封闭,将研磨粉碎后的粉尘进行收集,箱盖能够避免粉尘扩散到外部空气中。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:
箱体1、破碎箱2、主动齿2-1、从动齿2-2、副电机2-3、连接杆2-4、滤网支架3、滤网3-1、凸轮3-2、把手3-3、粉碎锥4、粉碎壁4-1、偏心轴套4-2、输出轴4-3、主电机4-4、支撑块4-5、收集箱5、空气管道5-1、气泵5-2、箱盖5-3。
实施例基本如附图1所示:
一种混凝土破碎装置,包括箱体1、破碎装置和粉碎装置,箱体1为顶端开口的矩形状,在箱体1的内部设置有破碎装置和粉碎装置,破碎装置包括破碎箱2和破碎齿,破碎装置沿箱体1内的中心处左右对称设置,破碎箱2的内部为中空,破碎箱2与箱体1相固定连接,同时左右两边的破碎箱2底部连接有两根连接杆2-4,两根连接杆2-4的左右两端通过螺栓与箱体1的内壁相连接,在两根连接杆2-4的中部连接有破碎齿,破碎齿的中心处通过轴杆与连接杆2-4相连接,破碎齿分为主动齿2-1和从动齿2-2,一个主动齿2-1和一个从动齿2-2形成一组破碎齿,同一组破碎齿中主动齿2-1与从动齿2-2相互啮合,主动齿2-1的中心处设置有副电机2-3,副电机2-3能驱动主动齿2-1进行转动,同时左右两组不同的主动齿2-1驱动方向为相反,进而两组破碎齿的从动齿2-2的旋转方向相反,从而能够将土块进行挤压破碎。
在破碎装置的下方设置有滤网3-1,滤网3-1能够对经过破碎装置的土块进行过滤,将破碎未达到粒径要求的土块滞留在滤网3-1上方,在滤网3-1的左右两端设置有滤网支架3,滤网支架3的底部向箱体1内壁延伸,并通过螺栓与箱体1侧壁相连接,滤网3-1放置在支架上,同时在箱体1的侧壁上开有孔洞,孔洞内放置有把手3-3,把手3-3与滤网3-1固定连接,通过把手3-3能够将滤网3-1抽离出箱体1将滤网3-1上的土块清理后再将滤网3-1放入箱体1内,将滤网3-1上的土块再次放入到破碎装置进行二次破碎,在滤网支架3内设置有凸轮3-2,凸轮3-2的的旋转中心处设置有凸轮电机,凸轮电机的侧壁与滤网3-1紧贴,凸轮电机能够驱动凸轮3-2不断对滤网3-1进行振动,将滤网3-1上符合粒径要求的土块抖落到粉碎装置内。
粉碎装置包括粉碎壁4-1、粉碎锥4和主电机4-4,粉碎壁4-1整体为矩形,粉碎壁4-1通过螺栓固定在滤网支架3的下方,同时在粉碎壁4-1的中心处开有贯穿的孔洞,孔洞内放置粉碎锥4,粉碎锥4与粉碎壁4-1之间形成粉碎腔,经过滤网3-1的土块能够进入到粉碎腔内,同时在箱体1内部底端中心处固定设置有支撑块4-5,支撑块4-5的中空部固定放置有主电机4-4的机体,主电机4-4的输出轴4-3向粉碎锥4延伸,在主电机4-4输出轴4-3的顶端连接有偏心轴套4-2,偏心轴套4-2的顶部与粉碎锥4的底部相互连接,主电机4-4能够带动偏心轴套4-2进行旋转,进而驱使粉碎锥4在旋转的同时进行晃动,由于偏心轴套4-2的作用,粉碎锥4能够在旋转的同时,也能产生晃动,粉碎锥4能够不断地挤压粉碎腔内的土块,并研磨粉碎至粉末,研磨完毕的粉末掉落到粉碎锥4的下方。
在箱体1的右侧设置有收集装置,收集装置为收集箱5,收集通过空气管道5-1与箱体1底部相连通,同时在空气管道5-1内设置有气泵5-2,气泵5-2能将滞留在粉碎锥4下方的粉末通过空气管道5-1抽吸到收集箱5内,在收集箱5的顶部通过铰链连接有箱盖5-3,箱盖5-3能避免粉尘扩散到外部空气中。
具体实施过程如下:
操作人员将大块的土块放置到破碎装置处,启动副电机2-3,副电机2-3带动两个主动齿2-1往相反的方向转动,放置在两个从动齿2-2之间的土块被夹紧破碎,破碎后的土块会掉落到滤网3-1上方,粒径不符合要求的土块会留在滤网3-1上方,此时启动凸轮电机,凸轮电机驱动凸轮3-2不断撞击滤网3-1,将符合粒径的土块抖落到粉碎锥4与粉碎壁4-1之间的粉碎腔,同时启动主电机4-4,主电机4-4带动偏心轴套4-2和粉碎锥4进行旋转,由于偏心轴套4-2的作用,使得粉碎锥4在旋转时,会产生晃动,能够不断挤压粉碎腔内土块,使土块研磨挤压至粉末状态,研磨完毕的粉末会掉到粉碎锥4的下方并堆积,与此同时,关闭箱盖5-3,启动气泵5-2,气泵5-2将粉碎锥4下方的粉末通过空气管道5-1抽吸到收集箱5内。
工作人员需要定时对滤网3-1上的土块进行清理,通过把手3-3将滤网3-1抽拉出箱体1,将滤网3-1上不符合粒径的土块再次放入粉碎装置内,进行二次粉碎。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种混凝土破碎装置,其特征在于:包括箱体、破碎装置和粉碎装置,所述箱体为顶端开口的矩形状,在箱体内设置有破碎装置,破碎装置包括破碎箱,破碎装置沿箱体的中心处左右对称设置,破碎箱设置在箱体的顶部,在箱体内部下方设置有粉碎装置,粉碎装置包括粉碎锥,在箱体的右侧设置有收集装置,收集装置与箱体相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎装置,其特征在于:破碎装置还包括破碎齿和连接杆,破碎箱内部为中空,在破碎箱的底部固定连接有连接杆,连接杆设置有两根,连接杆的左右两端通过螺栓与箱体进行连接,在破碎箱的内部放置有一组破碎齿,破碎齿通过轴杆连接在两根连接杆之间,破碎齿两个为一组,一组破碎齿其中一个为主动齿一个为从动齿,主动齿中心处放置有副电机,主动齿与从动齿相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎装置,其特征在于:粉碎装置还包括粉碎壁,粉碎壁整体呈矩形状,粉碎壁通过螺栓固定在箱体内壁,在粉碎壁的中心处开有贯穿的孔洞,在孔洞内放置粉碎锥,在粉碎锥的底部连接有偏心轴套,同时在粉碎锥的下方设置有主电机,主电机放置在支撑块内部中心,支撑块设置在箱体的内部底端中心处,主电机的机体与支撑块相固定,主电机的输出轴向粉碎锥底部延伸,并与偏心轴套的底端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎装置,其特征在于:在破碎装置与粉碎装置之间设置有滤网,滤网的左右两侧设置有滤网支架,滤网放置在左右两侧的滤网支架内,滤网支架的底部向箱体通过螺栓与箱体的内壁相固定,在箱体的侧壁上开有孔洞,孔洞内放置把手,把手与滤网固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土破碎装置,其特征在于:在滤网之间的内部放置有凸轮,凸轮的旋转中心处连接有凸轮电机,凸轮的侧壁与滤网底部紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎装置,其特征在于:收集装置包括收集箱,收集箱通过空气管道与箱体进行连接,在空气管道内固定设置有气泵。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土破碎装置,其特征在于:收集箱的内部为中空,在收集箱的顶部通过铰链连接有箱盖。
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