CN220289205U - 碳纤维鱼竿韧性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的碳纤维鱼竿韧性检测设备，包括上板体和下板体，上板体和下板体之间的四角处设有固定杆进行支撑连接，上板体的中部设有横移滑轨，横移滑轨的两端部削平形成有滑行台阶，上板体在滑行台阶的中部两侧设有下压机构，上板体内部在横移滑轨的两侧位置设有一对第二丝杆滑台，第二丝杆滑台包括第二滑块，第二滑块上固定安装有夹块，夹块滑移于滑行台阶上，上板体在滑行台阶的中部两侧设有下压机构，上板体内部在横移滑轨的两侧位置设有一对第二丝杆滑台，第二丝杆滑台包括第二滑块，第二滑块上固定安装有夹块。本实用新型的检测设备，夹持稳定，检测速度快、效率高，安全性高，且设备整体造价较低，适用于鱼竿的韧性检测。

Description

碳纤维鱼竿韧性检测设备

技术领域

本实用新型涉及鱼竿检测技术领域，尤其是碳纤维鱼竿韧性检测设备。

背景技术

从制作材料上来划分，鱼竿可分为竹竿、江苇竿、玻璃钢竿、碳素竿以及玻、碳纤维合成竿等，目前最常用的以碳混竿和碳素竿为主，鱼竿在出厂前均要对它的韧性进行检测，现有的鱼竿韧性检测装置，在对鱼竿韧性进行检测时，通常只是人们将鱼竿固定住，然后对其外部挤压或拉伸，并不具备对鱼竿的内部进行撕裂测试的功能，从而降低了韧性检测的效率，而且在韧性检测过程中，由于鱼竿表面光滑，可能无法将鱼竿牢牢的固定住，导致检测时因受力的影响使鱼竿脱落，也极易伤到人，不满足使用者的使用需求。

因此我们需要设计一种结构简单、方便操作，能方便进行鱼竿韧性检测的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的碳纤维鱼竿韧性检测设备。

本实用新型所设计的碳纤维鱼竿韧性检测设备，包括上板体和下板体，上板体和下板体之间的四角处设有固定杆进行支撑连接，上板体的中部设有用于支撑鱼竿的横移滑轨，横移滑轨的两端部削平形成有滑行台阶，上板体在滑行台阶的中部两侧设有下压机构，上板体内部在横移滑轨的两侧位置设有一对第二丝杆滑台，第二丝杆滑台包括第二滑块，第二滑块上固定安装有夹块，夹块滑移于滑行台阶上，下板体上固定安装有第一丝杆滑台，第一丝杆滑台的顶部安装于上板体底面的端部位置，第一丝杆滑台包括第一丝杆以及第一滑块，第一丝杆滑台初始位置时第一滑块位于最上方，第一滑块的顶部固定安装有压紧环，压紧环的圆心与横移滑轨的圆形处于同一直线上；

夹块包括两个相互套接的块体，两块体之间设有弹簧进行固定连接，其中一块体外壁套接于另一块体的内腔中。

本方案中，第二丝杆滑台控制第二滑块移动使得夹块到达横移滑轨的端部，此时鱼竿从夹块上方或者后方安装进入，通过夹块的斜角作用，使得夹块的弹簧压缩，两侧的夹块将鱼竿夹住，此时第二丝杆滑台运行使得夹块朝第一丝杆滑台的一端移动，到达检测位点时检测位点时鱼竿的尖端进入压紧环一部分，此时第一丝杆滑台启动让压紧环向下移动，压紧鱼竿的尖端向下韧性形变，当形变达到一定程度时，鱼竿尖端脱离压紧环，鱼竿尖端弹性恢复，但鱼竿尖端弹性恢复时有半环体进行限位。

下压机构包括气缸以及气缸的活塞杆上固定安装的压块。

压块在其底部的内侧设有橡胶材质的弧形部，单个弧形部的弧度为90°，同一组对应的两个压块相接形成一半圆形的弧度，此弧度与横移滑轨配合形成一环形腔室，鱼竿夹持于该腔室内。

第二丝杆滑台包括固定安装于上板体两端的电机，电机外侧设有用于固定的电机外箱，电机外箱上下端位于上板体端部的上下两端的范围内，第二丝杆滑台还包括第二丝杆，电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆螺纹作用于第二滑块，以使第二滑块往复运动。

第二滑块朝向横移滑轨的一侧斜角边处开有斜面，斜面设置有连杆，并通过连杆固定安装所述夹块，滑行台阶包括贯通上板体内腔的滑行槽，连杆在滑行槽内滑行。

两侧的电机外箱的顶部固定安装有半环体，半环体底部两端分别固定安装于两个电机外箱的顶部，半环体为橡胶材质。

本实用新型所设计的碳纤维鱼竿韧性检测设备在进行检测时，第二丝杆滑台控制第二滑块移动使得夹块到达横移滑轨的端部，此时鱼竿从夹块上方或者后方安装进入，夹块的弹簧压缩，两侧的夹块将鱼竿夹住，此时第二丝杆滑台运行使得夹块朝第一丝杆滑台的一端移动，到达检测位点时检测位点时鱼竿的尖端进入压紧环一部分，此时第一丝杆滑台启动让压紧环向下移动，压紧鱼竿的尖端向下韧性形变，鱼竿由夹块和下压机构进行共同限位，当形变达到一定程度时，鱼竿尖端脱离压紧环，鱼竿尖端弹性恢复，此时如果鱼竿未破裂则测试通过，鱼竿断裂则检测不通过，测试后人工或者利用机械臂等取出鱼竿，各部件复位以进行下一个鱼竿的韧性检测，通过这样的韧性检测方案，检测速度快、效率高，安全性高，且设备整体造价较低，适用于鱼竿的韧性检测。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的喷头部分的结构示意图；

图3是实施例1的底盘处的结构示意图。

图中：1、上板体；2、下板体；3、第一丝杆滑台；4、第一丝杆；5、第一滑块；6、压紧环；7、电机；8、半环体；9、定位块；10、气缸；11、压块；12、滑行台阶；13、横移滑轨；15、夹块；16、电机外箱；17、第二滑块；18、斜面；19、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-3所示，本实施例所描述的碳纤维鱼竿韧性检测设备，包括上板体1和下板体2，上板体1和下板体2之间的四角处设有固定杆进行支撑连接，以组成该检测设备的外部框架。

为方便鱼竿装入该检测装置后进行移动，上板体1的中部设有用于支撑鱼竿的横移滑轨13，横移滑轨13的两端部削平形成有滑行台阶12，上板体1在滑行台阶12的中部两侧设有下压机构，上板体1内部在横移滑轨13的两侧位置设有一对第二丝杆滑台，第二丝杆滑台包括第二滑块17，第二滑块17上固定安装有夹块15，夹块15滑移于滑行台阶12上，第二丝杆滑台运行时，第二滑块17会进行往返移动，带动夹块15进行往返移动；而夹块15包括两个相互套接的块体，两块体之间设有弹簧进行固定连接，其中一块体外壁套接于另一块体的内腔中，夹块15本身滑移限位安装于滑行台阶12上，夹块15内侧由于弹簧的作用，其中一块体会略微伸入横移滑轨13的轨道内，当鱼竿从横移滑轨13的端部或者顶部安装时，鱼竿本身弧度挤压两侧的夹块15使得弹簧形变，进而内侧的块体会将鱼竿夹住，此时第二丝杆滑台运行即可让夹块15带着鱼竿前进了，这种作用下，夹块15的内侧最好选用橡胶材质，以保证足够的摩擦力；下压机构在本检测设备中仅需要能够上下移动，并且在向下移动时对鱼竿的顶部进行限位即可，例如，下压机构选择一可升降的电动的气缸10，气缸10顶部的活塞杆上固定有压块11，压块11在电动气缸的带动下向下，压块向下后不用作用于气缸，贴近鱼竿的顶面即可对鱼竿进行限位了，通过下压机构和两侧的夹块15可以很容易地对鱼竿进行夹持。

为了进行韧性测试，下板体2上固定安装有第一丝杆滑台3，第一丝杆滑台3的顶部安装于上板体1底面的端部位置，第一丝杆滑台3包括第一丝杆4以及第一滑块5，第一丝杆滑台3初始位置时第一滑块5位于最上方，第一滑块5的顶部固定安装有压紧环6，压紧环6的圆心与横移滑轨13的圆形处于同一直线上；

当鱼竿安装时，第二丝杆滑台控制第二滑块17移动使得夹块15到达横移滑轨13的端部，此时鱼竿从夹块15上方或者后方安装进入，夹块15的弹簧压缩，两侧的夹块15将鱼竿夹住，此时第二丝杆滑台运行使得夹块15朝第一丝杆滑台3的一端移动，到达检测位点时检测位点时鱼竿的尖端进入压紧环6一部分，此时第一丝杆滑台3启动让压紧环6向下移动，压紧鱼竿的尖端向下韧性形变(即弯折)，鱼竿此时是由夹块15和下压机构进行共同限位的，当形变达到一定程度时，鱼竿尖端脱离压紧环6，鱼竿尖端弹性恢复，此时如果鱼竿未破裂则测试通过，鱼竿断裂则检测不通过。

作为压块11的优选实施例，如图1、图2所示，压块11在其底部的内侧设有橡胶材质的弧形部，单个弧形部的弧度为90°，同一组对应的两个压块11相接形成一半圆形的弧度，此弧度与横移滑轨13配合形成一环形腔室，鱼竿夹持于该腔室内，方便于鱼竿进行限位作用。

对于本实施例中丝杆滑台的说明，以第二丝杆滑台为例，第二丝杆滑台包括固定安装于上板体1两端的电机7，电机7外侧设有用于固定的电机外箱16，电机外箱16上下端位于上板体1端部的上下两端的范围内，第二丝杆滑台还包括第二丝杆19，电机7驱动第二丝杆19转动，第二丝杆19螺纹作用于第二滑块17，以使第二滑块17往复运动，第一丝杆滑台运行同理。

本实施例提供一种夹块11的连接方案，如图3所示，第二滑块17朝向横移滑轨13的一侧斜角边处开有斜面18，斜面18设置有连杆，并通过连杆固定安装夹块11，滑行台阶12包括贯通上板体1内腔的滑行槽，连杆在滑行槽内滑行。

为了让检测结束后，鱼竿回弹时不会角度过大而造成安全隐患(如果不进行限制的话，鱼竿尖端在被压紧环6压紧折弯后回弹时，其回弹角度不受控制，则容易出现鱼竿尖端上下甩动的结果，如有有操作员工，将会造成安全隐患)，两侧的电机外箱16的顶部固定安装有半环体8，半环体8底部两端分别固定安装于两个电机外箱16的顶部，半环体8为橡胶材质橡胶材质的半环体8可以防止回弹时与鱼竿发生刚性碰撞，减少损坏几率，半环体8则可以对鱼竿回弹进行限制，鱼竿回弹角度小，安全性高。

本实施例的检测设备在对鱼竿进行韧性检测时，第二丝杆滑台控制第二滑块17移动使得夹块15到达横移滑轨13的端部，此时鱼竿从夹块15上方或者后方安装进入，夹块15的弹簧压缩，两侧的夹块15将鱼竿夹住，此时第二丝杆滑台运行使得夹块15朝第一丝杆滑台3的一端移动，到达检测位点时检测位点时鱼竿的尖端进入压紧环6一部分，此时第一丝杆滑台3启动让压紧环6向下移动，压紧鱼竿的尖端向下韧性形变，鱼竿由夹块15和下压机构进行共同限位，当形变达到一定程度时，鱼竿尖端脱离压紧环6，鱼竿尖端弹性恢复，此时如果鱼竿未破裂则测试通过，鱼竿断裂则检测不通过，测试后人工或者利用机械臂等取出鱼竿，各部件复位以进行下一个鱼竿的韧性检测，通过这样的韧性检测方案，检测速度快、效率高，安全性高，且设备整体造价较低，适用于鱼竿的韧性检测。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳纤维鱼竿韧性检测设备，包括上板体(1)和下板体(2)，上板体(1)和下板体(2)之间的四角处设有固定杆进行支撑连接，其特征在于，上板体(1)的中部设有用于支撑鱼竿的横移滑轨(13)，横移滑轨(13)的两端部削平形成有滑行台阶(12)，上板体(1)在滑行台阶(12)的中部两侧设有下压机构，上板体(1)内部在横移滑轨(13)的两侧位置设有一对第二丝杆滑台，第二丝杆滑台包括第二滑块(17)，第二滑块(17)上固定安装有夹块(15)，夹块(15)滑移于滑行台阶(12)上，下板体(2)上固定安装有第一丝杆滑台(3)，第一丝杆滑台(3)的顶部安装于上板体(1)底面的端部位置，第一丝杆滑台(3)包括第一丝杆(4)以及第一滑块(5)，第一丝杆滑台(3)初始位置时第一滑块(5)位于最上方，第一滑块(5)的顶部固定安装有压紧环(6)，压紧环(6)的圆心与横移滑轨(13)的圆形处于同一直线上；

夹块(15)包括两个相互套接的块体，两块体之间设有弹簧进行固定连接，其中一块体外壁套接于另一块体的内腔中。

2.根据权利要求1所述的碳纤维鱼竿韧性检测设备，其特征在于，所述下压机构包括气缸(10)以及气缸(10)的活塞杆上固定安装的压块(11)。

3.根据权利要求2所述的碳纤维鱼竿韧性检测设备，其特征在于，所述压块(11)在其底部的内侧设有橡胶材质的弧形部，单个弧形部的弧度为90°，同一组对应的两个压块(11)相接形成一半圆形的弧度，此弧度与横移滑轨(13)配合形成一环形腔室，鱼竿夹持于该腔室内。

4.根据权利要求1所述的碳纤维鱼竿韧性检测设备，其特征在于，第二丝杆滑台包括固定安装于上板体(1)两端的电机(7)，电机(7)外侧设有用于固定的电机外箱(16)，电机外箱(16)上下端位于上板体(1)端部的上下两端的范围内，第二丝杆滑台还包括第二丝杆(19)，电机(7)驱动第二丝杆(19)转动，第二丝杆(19)螺纹作用于第二滑块(17)，以使第二滑块(17)往复运动。

5.根据权利要求4所述的碳纤维鱼竿韧性检测设备，其特征在于，第二滑块(17)朝向横移滑轨(13)的一侧斜角边处开有斜面(18)，斜面(18)设置有连杆，并通过连杆固定安装所述夹块(15)，滑行台阶(12)包括贯通上板体(1)内腔的滑行槽，连杆在滑行槽内滑行。

6.根据权利要求4所述的碳纤维鱼竿韧性检测设备，其特征在于，两侧的电机外箱(16)的顶部固定安装有半环体(8)，半环体(8)底部两端分别固定安装于两个电机外箱(16)的顶部，半环体(8)为橡胶材质。