CN210834502U - 一种石英产品的强度检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石英产品的强度检测设备,包括底座和固定设置在底座顶端一侧的操作板,操作板的一侧贯穿开设有开槽,开槽内插接有压杆,压杆位于开槽内的顶部设置有限位块,压杆的外部设置有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧的两端分别与限位块和开槽固定连接,压杆的底端穿过开槽固定连接有压头。本实用新型一种石英产品的强度检测设备,向下转动压板使弧形凸块与垫块相配合,带动压杆向下压动,带动压头向下运动,对放置板上的石英片进行挤压,观察压力显示面板上的数据,当石英片出现裂痕或发生损坏时,记录此时的最大压力值,然后计算出石英片的抗压强度,该强度检测设备体积较小,便于拿取移动,且通过手动操作对石英片进行抗压检测。

Description

一种石英产品的强度检测设备
技术领域
本实用新型涉及一种强度检测设备,具体为一种石英产品的强度检测设备。
背景技术
石英是主要造岩矿物之一,一般指低温石英,是石英族矿物中分布最广的一个矿物,广义的石英还包括高温石英和柯石英等。主要成分是SiO2,无色透明,常含有少量杂质成分,而变为半透明或不透明的晶体,质地坚硬。
石英片材在生产加工过后需要对其抗压强度进行检测,现有的抗压检测装备大多体积较大,不便于拿取移动,且带电设备较多,耗费较多的资源。因此我们对此做出改进,提出一种石英产品的强度检测设备。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种石英产品的强度检测设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种石英产品的强度检测设备,包括底座和固定设置在底座顶端一侧的操作板,所述操作板的一侧贯穿开设有开槽,所述开槽内插接有压杆,所述压杆位于开槽内的顶部设置有限位块,所述压杆的外部设置有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的两端分别与限位块和开槽固定连接,所述压杆的底端穿过开槽固定连接有压头,所述压头内嵌设有压力传感器,所述底座顶端的另一侧固定设置有放置板,所述放置板位于压杆的正下方,所述放置板顶端的四个边角处均开设有凹槽,所述凹槽内设置有吸盘,所述放置板的两侧均设置有压紧机构,两个所述压紧机构的相背侧均设置有用于对压紧机构进行限位的限位机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧机构包括活动板、两个滑杆和两个第二压缩弹簧,两个所述滑杆分别固定设置在活动板底端的两侧,且两个滑杆的底端均与底座插接,两个所述第二压缩弹簧分别套设在两个滑杆的外部,且所述压缩弹簧的两端分别与活动板和底座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包括固定板和两个限位杆,两个所述限位杆分别螺纹插接在固定板的两侧,所述活动板的一侧贯穿开设有与限位杆相配合的限位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压杆的顶端穿过开槽并置于其顶部,且压杆的顶端固定设置有垫块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作板的顶端铰接有压板,所述压板的一端固定设置有握把,所述压板的底部设置有弧形凸块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作板一侧的底部设置有压力显示面板,所述压力传感器与压力显示面板电性连接,所述压力显示面板与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是:该种石英产品的强度检测设备,向下转动压板使弧形凸块与垫块相配合,带动压杆向下压动,第一压缩弹簧受力收缩,进而带动压头向下运动,对放置板上的石英片进行挤压,观察压力显示面板上的数据,当石英片出现裂痕或发生损坏时,记录此时的最大压力值,然后计算出石英片的抗压强度,该强度检测设备体积较小,便于拿取移动,且通过手动操作对石英片进行抗压检测,用电设备少,节省一定的能源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种石英产品的强度检测设备的结构示意图;
图2是本实用新型一种石英产品的强度检测设备的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、操作板;3、开槽;4、压杆;5、第一压缩弹簧;6、限位块;7、放置板;8、吸盘;9、压紧机构;901、活动板;902、滑杆;903、第二压缩弹簧;10、限位机构;1001、固定板;1002、限位杆;11、垫块;12、压板;13、握把;14、弧形凸块;15、压力显示面板;16、压头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1和图2所示,本实用新型一种石英产品的强度检测设备,包括底座1和固定设置在底座1顶端一侧的操作板2,操作板2的一侧贯穿开设有开槽3,开槽3内插接有压杆4,压杆4位于开槽3内的顶部设置有限位块6,压杆4的外部设置有第一压缩弹簧5,第一压缩弹簧5的两端分别与限位块6和开槽3固定连接,压杆4的底端穿过开槽3固定连接有压头16,压头16内嵌设有压力传感器,底座1顶端的另一侧固定设置有放置板7,放置板7位于压杆4的正下方,放置板7顶端的四个边角处均开设有凹槽,凹槽内设置有吸盘8,放置板7的两侧均设置有压紧机构9,两个压紧机构9的相背侧均设置有用于对压紧机构9进行限位的限位机构10。
其中,压紧机构9包括活动板901、两个滑杆902和两个第二压缩弹簧903,两个滑杆902分别固定设置在活动板901底端的两侧,且两个滑杆902的底端均与底座1插接,两个第二压缩弹簧903分别套设在两个滑杆902的外部,且第二压缩弹簧903的两端分别与活动板901和底座1固定连接,向下摁压活动板901,第二压缩弹簧903受力发生形变,进而通过活动板901对放置板7上放置的石英片进行压紧。
其中,限位机构10包括固定板1001和两个限位杆1002,两个限位杆1002分别螺纹插接在固定板1001的两侧,活动板901的一侧贯穿开设有与限位杆1002相配合的限位孔,拧动限位杆1002,限位杆1002移动并与限位孔相配合,进而实现对活动板901的位置进行限定。
其中,压杆4的顶端穿过开槽3并置于其顶部,且压杆4的顶端固定设置有垫块11,通过设有的垫块11,能够减小对压杆4顶部的磨损。
其中,操作板2的顶端铰接有压板12,压板12的一端固定设置有握把13,压板12的底部设置有弧形凸块14,压板12向下转动,通过弧形凸块14与垫块11相配合对压杆4进行向下压动。
其中,操作板2一侧的底部设置有压力显示面板15,压力传感器与压力显示面板15电性连接,压力显示面板15与外接电源电性连接,压力显示面板15把压力传感器接收的压力信号转换为可输出的电信号并进行输出显示。
工作时,把待检测石英片置于放置板7上,然后向下摁压活动板901,这时滑杆902向下移动,直至把活动板901与石英片进行压紧,这时再拧动限位杆1002,限位杆1002移动并与限位孔相配合,对活动板901的位置进行限定,通过两个活动板901对石英片的两端进行压紧,同时通过吸盘8对石英片进行吸附,减小石英片的晃动,然后握住握把13向下转动压板12,通过弧形凸块14与垫块11相配合对压杆4进行压动,压杆4受力向下移动,这时第一压缩弹簧5受力收缩,进而实现带动压头16向下运动,通过压头16对石英片进行持续挤压,压力传感器接收压力信号,压力显示面板15把压力传感器感受的压力信号转换为电信号并进行显示,当石英片发生裂痕或有损坏出现时,记录此时压力显示面板15上的压力值,压力传感器优选为HDYL-400A-T型传感器,压力显示面板15优选为XSD型面板,然后松开对石英片的作用力,在第一压缩弹簧5的弹性作用下,压杆4恢复到原来位置,通过记录的压力值对石英片的抗压强度进行计算。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石英产品的强度检测设备,包括底座(1)和固定设置在底座(1)顶端一侧的操作板(2),其特征在于,所述操作板(2)的一侧贯穿开设有开槽(3),所述开槽(3)内插接有压杆(4),所述压杆(4)位于开槽(3)内的顶部设置有限位块(6),所述压杆(4)的外部设置有第一压缩弹簧(5),所述第一压缩弹簧(5)的两端分别与限位块(6)和开槽(3)固定连接,所述压杆(4)的底端穿过开槽(3)固定连接有压头(16),所述压头(16)内嵌设有压力传感器,所述底座(1)顶端的另一侧固定设置有放置板(7),所述放置板(7)位于压杆(4)的正下方,所述放置板(7)顶端的四个边角处均开设有凹槽,所述凹槽内设置有吸盘(8),所述放置板(7)的两侧均设置有压紧机构(9),两个所述压紧机构(9)的相背侧均设置有用于对压紧机构(9)进行限位的限位机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种石英产品的强度检测设备,其特征在于,所述压紧机构(9)包括活动板(901)、两个滑杆(902)和两个第二压缩弹簧(903),两个所述滑杆(902)分别固定设置在活动板(901)底端的两侧,且两个滑杆(902)的底端均与底座(1)插接,两个所述第二压缩弹簧(903)分别套设在两个滑杆(902)的外部,且所述第二压缩弹簧(903)的两端分别与活动板(901)和底座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种石英产品的强度检测设备,其特征在于,所述限位机构(10)包括固定板(1001)和两个限位杆(1002),两个所述限位杆(1002)分别螺纹插接在固定板(1001)的两侧,所述活动板(901)的一侧贯穿开设有与限位杆(1002)相配合的限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种石英产品的强度检测设备,其特征在于,所述压杆(4)的顶端穿过开槽(3)并置于其顶部,且压杆(4)的顶端固定设置有垫块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种石英产品的强度检测设备,其特征在于,所述操作板(2)的顶端铰接有压板(12),所述压板(12)的一端固定设置有握把(13),所述压板(12)的底部设置有弧形凸块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种石英产品的强度检测设备,其特征在于,所述操作板(2)一侧的底部设置有压力显示面板(15),所述压力传感器与压力显示面板(15)电性连接,所述压力显示面板(15)与外接电源电性连接。
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CN115235907A (zh) * 2022-09-19 2022-10-25 江苏金圣硅基新材料研究院有限公司 一种光学玻璃加工用强度检测装置

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