CN214583146U - 一种瓶盖压紧测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶盖压紧测试装置,包括底座和竖板,所述底座的顶端设置有辅助传动机构,所述竖板固定连接在底座顶端的一侧。该瓶盖压紧测试装置通过设置有支撑壳、转辊、输送带、放置带、支撑板和步进电机,在使用时,将包装瓶和瓶盖放置在放置带上,启动步进电机,步进电机驱动输送带开始对包装瓶和瓶盖进行传动,当其传动至缓冲防护结构的底部时停止,然后液压气缸驱动缓冲防护结构对瓶盖进行压紧,在传动的过程中可以一边放置包装瓶和瓶盖,一边将压紧之后的包装瓶和瓶盖取下,节约了放置包装瓶和瓶盖的时间,提高了包装瓶和瓶盖压紧测试的效率,解决的是瓶盖的压紧测试效率较低,不能满足使用的需要的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖压紧技术领域,具体为一种瓶盖压紧测试装置。
背景技术
瓶盖用于对包装瓶密封,以保证包装瓶内部物品的质量,很多瓶盖都是通过预压扣紧在包装瓶上的,为了保证瓶盖压紧的质量,还需要对压紧之后瓶盖的整体高度进行测试,但现有的瓶盖压紧测试装置存在一些问题和缺陷。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的瓶盖压紧测试装置不方便调节测试的高度,不能适用于不同高度包装瓶瓶盖的压紧测试;
(2)传统的瓶盖压紧测试装置瓶盖的压紧测试效率较低,不能满足使用的需要;
(3)传统的瓶盖压紧测试装置在对瓶盖压紧时容易对瓶盖以及包装瓶产生损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶盖压紧测试装置,以解决上述背景技术中提出不方便调节测试的高度,不能适用于不同高度包装瓶瓶盖的压紧测试的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶盖压紧测试装置,包括底座和竖板,所述底座的顶端设置有辅助传动机构,所述竖板固定连接在底座顶端的一侧,所述竖板一侧的顶端固定连接有横板,所述横板的顶端固定连接有液压气缸,所述液压气缸的输出端贯穿至横板的底端并固定连接有缓冲防护结构,所述竖板的一侧设置有可调节式测试机构;
所述可调节式测试机构包括壳体,所述壳体固定连接在竖板的一侧,所述壳体的内部活动连接有丝杆,所述丝杆的外部套接有螺纹套,所述丝杆的顶端贯穿至壳体的顶端并固定连接有转把,所述壳体的一侧设置有限位槽,所述螺纹套的一侧贯穿至限位槽的一侧并固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有测试器,所述测试器的一侧固定连接有触感探头。
优选的,所述丝杆外部的螺纹与螺纹套内部的螺纹相互配合,所述丝杆与螺纹套之间构成螺纹连接。
优选的,所述螺纹套的一侧与限位槽之间构成滑动连接。
优选的,所述辅助传动机构由支撑壳、转辊、输送带、放置带、支撑板和步进电机组成,所述支撑壳固定连接在底座的顶端,所述支撑壳内部的两端分别活动连接有转辊,所述转辊的外部设置有输送带,所述输送带外部的中间位置处固定连接有放置带,所述支撑壳的内部固定连接有支撑板,所述步进电机固定连接在支撑壳一侧的前端。
优选的,所述支撑板贯穿输送带的内部,所述支撑板的顶端与输送带内部的顶端接触。
优选的,所述缓冲防护结构由固定座、凹槽、压板、内槽和弹簧组成,所述固定座固定连接在液压气缸输出端的底部,所述固定座底端的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有压板,所述凹槽顶部两侧的两端分别设置有弹簧,所述弹簧的内部固定连接有内槽,所述内槽的底端与压板的顶端固定连接。
优选的,所述凹槽的内径大于压板的外径,所述凹槽与压板之间构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该瓶盖压紧测试装置不仅实现了方便调节测试的高度,能适用于不同高度包装瓶瓶盖的压紧测试,实现了瓶盖的压紧测试效率较高,能满足使用的需要,而且实现了在对瓶盖压紧时不容易对瓶盖以及包装瓶产生损伤;
(1)通过设置有可调节式测试机构,可调节式测试机构包括壳体,壳体固定连接在竖板的一侧,壳体的内部活动连接有丝杆,丝杆的外部套接有螺纹套,丝杆的顶端贯穿至壳体的顶端并固定连接有转把,壳体的一侧设置有限位槽,螺纹套的一侧贯穿至限位槽的一侧并固定连接有连接杆,连接杆的一侧固定连接有测试器,测试器的一侧固定连接有触感探头,在使用时,当瓶盖压紧之后,若瓶盖底部的一侧触碰到触感探头,则表明瓶盖的整体高度达标,若瓶盖底部的一侧未能触碰到触感探头,则表明瓶盖的整体高度不达标,最后将未达标的瓶盖剔除即可,在需要对不同规格的包装瓶和瓶盖压紧测试时,转动转把,转把驱动丝杆转动,丝杆通过螺纹连接能够驱动螺纹套升降,此时螺纹套的一侧在限位槽内部滑动起到限位作用,这样就能通过连接杆带动测试器和触感探头进行高度的调整,使测试器和触感探头位于需要的高度位置,便于不同高度包装瓶瓶盖的压紧测试;
(2)通过设置有支撑壳、转辊、输送带、放置带、支撑板和步进电机,在使用时,将包装瓶和瓶盖放置在放置带上,启动步进电机,步进电机驱动输送带开始对包装瓶和瓶盖进行传动,当其传动至缓冲防护结构的底部时停止,然后液压气缸驱动缓冲防护结构对瓶盖进行压紧,在传动的过程中可以一边放置包装瓶和瓶盖,一边将压紧之后的包装瓶和瓶盖取下,节约了放置包装瓶和瓶盖的时间,提高了包装瓶和瓶盖压紧测试的效率;
(3)通过设置有固定座、凹槽、压板、内槽和弹簧,在使用时,液压气缸驱动缓冲防护结构下压的过程中,当压板接触到瓶盖时压板开始向凹槽内部伸缩,此时弹簧不断向内槽内部收缩,这一过程为缓冲的过程,这样可以使瓶盖的压紧具有一定的缓冲效果,避免由于冲击力较大导致包装瓶和瓶盖受损。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的缓冲防护结构正视剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的壳体正视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的辅助传动机构俯视局部剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、辅助传动机构;201、支撑壳;202、转辊;203、输送带;204、放置带;205、支撑板;206、步进电机;3、竖板;4、壳体;5、连接杆;6、转把;7、横板;8、液压气缸;9、缓冲防护结构;901、固定座;902、凹槽;903、压板;904、内槽;905、弹簧;10、丝杆;11、螺纹套;12、限位槽;13、测试器;14、触感探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种瓶盖压紧测试装置,包括底座1和竖板3,底座1的顶端设置有辅助传动机构2,竖板3固定连接在底座1顶端的一侧,竖板3一侧的顶端固定连接有横板7,横板7的顶端固定连接有液压气缸8,液压气缸8的输出端贯穿至横板7的底端并固定连接有缓冲防护结构9,竖板3的一侧设置有可调节式测试机构;
请参阅图1-4,一种瓶盖压紧测试装置还包括可调节式测试机构,可调节式测试机构包括壳体4,壳体4固定连接在竖板3的一侧,壳体4的内部活动连接有丝杆10,丝杆10的外部套接有螺纹套11,丝杆10的顶端贯穿至壳体4的顶端并固定连接有转把6,壳体4的一侧设置有限位槽12,螺纹套11的一侧贯穿至限位槽12的一侧并固定连接有连接杆5,连接杆5的一侧固定连接有测试器13,测试器13的一侧固定连接有触感探头14;
丝杆10外部的螺纹与螺纹套11内部的螺纹相互配合,丝杆10与螺纹套11之间构成螺纹连接;
螺纹套11的一侧与限位槽12之间构成滑动连接;
具体地,如图1和图3所示,在使用时,当瓶盖压紧之后,若瓶盖底部的一侧触碰到触感探头14,则表明瓶盖的整体高度达标,若瓶盖底部的一侧未能触碰到触感探头14,则表明瓶盖的整体高度不达标,最后将未达标的瓶盖剔除即可,在需要对不同规格的包装瓶和瓶盖压紧测试时,转动转把6,转把6驱动丝杆10转动,丝杆10通过螺纹连接能够驱动螺纹套11升降,此时螺纹套11的一侧在限位槽12内部滑动起到限位作用,这样就能通过连接杆5带动测试器13和触感探头14进行高度的调整,使测试器13和触感探头14位于需要的高度位置,便于不同高度包装瓶瓶盖的压紧测试。
实施例2:辅助传动机构2由支撑壳201、转辊202、输送带203、放置带204、支撑板205和步进电机206组成,支撑壳201固定连接在底座1的顶端,支撑壳201内部的两端分别活动连接有转辊202,转辊202的外部设置有输送带203,输送带203外部的中间位置处固定连接有放置带204,支撑壳201的内部固定连接有支撑板205,步进电机206固定连接在支撑壳201一侧的前端;
支撑板205贯穿输送带203的内部,支撑板205的顶端与输送带203内部的顶端接触;
具体地,如图1和图4所示,在使用时,将包装瓶和瓶盖放置在放置带204上,启动步进电机206,步进电机206驱动输送带203开始对包装瓶和瓶盖进行传动,当其传动至缓冲防护结构9的底部时停止,然后液压气缸8驱动缓冲防护结构9对瓶盖进行压紧,在传动的过程中可以一边放置包装瓶和瓶盖,一边将压紧之后的包装瓶和瓶盖取下,节约了放置包装瓶和瓶盖的时间,提高了包装瓶和瓶盖压紧测试的效率。
实施例3:缓冲防护结构9由固定座901、凹槽902、压板903、内槽904和弹簧905组成,固定座901固定连接在液压气缸8输出端的底部,固定座901底端的内部设置有凹槽902,凹槽902的内部设置有压板903,凹槽902顶部两侧的两端分别设置有弹簧905,弹簧905的内部固定连接有内槽904,内槽904的底端与压板903的顶端固定连接;
凹槽902的内径大于压板903的外径,凹槽902与压板903之间构成伸缩结构;
具体地,如图1和图2所示,在使用时,液压气缸8驱动缓冲防护结构9下压的过程中,当压板903接触到瓶盖时压板903开始向凹槽902内部伸缩,此时弹簧905不断向内槽904内部收缩,这一过程为缓冲的过程,这样可以使瓶盖的压紧具有一定的缓冲效果,避免由于冲击力较大导致包装瓶和瓶盖受损。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将包装瓶和瓶盖放置在放置带204上,启动步进电机206,步进电机206驱动输送带203开始对包装瓶和瓶盖进行传动,当其传动至缓冲防护结构9的底部时停止,然后液压气缸8驱动缓冲防护结构9对瓶盖进行压紧,在传动的过程中可以一边放置包装瓶和瓶盖,一边将压紧之后的包装瓶和瓶盖取下,液压气缸8驱动缓冲防护结构9下压的过程中,当压板903接触到瓶盖时压板903开始向凹槽902内部伸缩,此时弹簧905不断向内槽904内部收缩,这一过程为缓冲的过程,当瓶盖压紧之后,若瓶盖底部的一侧触碰到触感探头14,则表明瓶盖的整体高度达标,若瓶盖底部的一侧未能触碰到触感探头14,则表明瓶盖的整体高度不达标,最后将未达标的瓶盖剔除即可,在需要对不同规格的包装瓶和瓶盖压紧测试时,转动转把6,转把6驱动丝杆10转动,丝杆10通过螺纹连接能够驱动螺纹套11升降,此时螺纹套11的一侧在限位槽12内部滑动起到限位作用,这样就能通过连接杆5带动测试器13和触感探头14进行高度的调整,使测试器13和触感探头14位于需要的高度位置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种瓶盖压紧测试装置,包括底座(1)和竖板(3),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有辅助传动机构(2),所述竖板(3)固定连接在底座(1)顶端的一侧,所述竖板(3)一侧的顶端固定连接有横板(7),所述横板(7)的顶端固定连接有液压气缸(8),所述液压气缸(8)的输出端贯穿至横板(7)的底端并固定连接有缓冲防护结构(9),所述竖板(3)的一侧设置有可调节式测试机构;
所述可调节式测试机构包括壳体(4),所述壳体(4)固定连接在竖板(3)的一侧,所述壳体(4)的内部活动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的外部套接有螺纹套(11),所述丝杆(10)的顶端贯穿至壳体(4)的顶端并固定连接有转把(6),所述壳体(4)的一侧设置有限位槽(12),所述螺纹套(11)的一侧贯穿至限位槽(12)的一侧并固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的一侧固定连接有测试器(13),所述测试器(13)的一侧固定连接有触感探头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖压紧测试装置,其特征在于:所述丝杆(10)外部的螺纹与螺纹套(11)内部的螺纹相互配合,所述丝杆(10)与螺纹套(11)之间构成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖压紧测试装置,其特征在于:所述螺纹套(11)的一侧与限位槽(12)之间构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖压紧测试装置,其特征在于:所述辅助传动机构(2)由支撑壳(201)、转辊(202)、输送带(203)、放置带(204)、支撑板(205)和步进电机(206)组成,所述支撑壳(201)固定连接在底座(1)的顶端,所述支撑壳(201)内部的两端分别活动连接有转辊(202),所述转辊(202)的外部设置有输送带(203),所述输送带(203)外部的中间位置处固定连接有放置带(204),所述支撑壳(201)的内部固定连接有支撑板(205),所述步进电机(206)固定连接在支撑壳(201)一侧的前端。
5.根据权利要求4所述的一种瓶盖压紧测试装置,其特征在于:所述支撑板(205)贯穿输送带(203)的内部,所述支撑板(205)的顶端与输送带(203)内部的顶端接触。
6.根据权利要求1所述的一种瓶盖压紧测试装置,其特征在于:所述缓冲防护结构(9)由固定座(901)、凹槽(902)、压板(903)、内槽(904)和弹簧(905)组成,所述固定座(901)固定连接在液压气缸(8)输出端的底部,所述固定座(901)底端的内部设置有凹槽(902),所述凹槽(902)的内部设置有压板(903),所述凹槽(902)顶部两侧的两端分别设置有弹簧(905),所述弹簧(905)的内部固定连接有内槽(904),所述内槽(904)的底端与压板(903)的顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种瓶盖压紧测试装置,其特征在于:所述凹槽(902)的内径大于压板(903)的外径,所述凹槽(902)与压板(903)之间构成伸缩结构。
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