CN220288662U - 一种机械加工检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，具体的说是一种机械加工检测装置，包括机体，所述机体的内底壁固定连接有固定组件，所述固定组件包括安装柱、弹簧、放置板、调节架、连接板、螺杆、固定块、橡胶块、滑槽和滑块，所述安装柱的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有调节架，所述调节架的底部固定连接有滑块；该机械加工检测装置，采用固定组件的相互配合，实现了对工件进行固定的效果，通过转动螺杆来带动固定块的上下移动，从而将固定块移动至工件的顶部，便于对工件进行夹持，通过橡胶块来增加与工件之间的摩擦，尽量让工件被固定的更加紧固，同时通过工件来对调节架进行挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工检测装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在加工完成后需要对工件进行检测，因此需要使用到检测装置。
如中国专利CN107443170A所公开的一种机械加工检测装置，包括安装有支撑腿的固定底座，所述的固定底座上端面正中位置安装有液压缸，所述的液压缸的液压缸竖直向上设置且安装有检测板，所述的固定底座上液压缸的两侧设置有检测槽，所述的两个检测槽对称设置；所述检测槽上方对应的检测板上设置有检测柱。本发明在使用的时候，将检测的加工板放置在检测槽中固定住，然后开启液压缸，通过液压缸带动检测板往下压，加工板上的加工孔与检测板上的检测柱是位置对应的，下压的时候检测柱柱是否压入至孔中，压入时说明位置加工合格，否则则是位置加工不合格，因此可用来检测加工板上孔位置的检测。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有的机械加工检测装置都是直接对工件进行检测，不便于根据工件的尺寸对其进行限位固定，从而容易因工件发生移动而影响检测的效果；
2、目前的机械加工检测装置都是将检测仪裸露在外，不具有一定的防护性，从而容易因灰尘落在检测仪的顶部而加速检测仪的老化。
实用新型内容
本实用新型提供一种机械加工检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机械加工检测装置，包括机体，所述机体的内底壁固定连接有固定组件，所述固定组件包括安装柱、弹簧、放置板、调节架、连接板、螺杆、固定块、橡胶块、滑槽和滑块，所述安装柱的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有调节架，所述调节架的底部固定连接有滑块，所述安装柱一侧的下方固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有滑槽。
所述安装柱一侧的上方固定连接有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有橡胶块。
优选的，所述弹簧与安装柱之间呈固定连接，且调节架通过弹簧与安装柱构成伸缩结构，通过调节架通过弹簧与安装柱之间的配合，在使用时便于带动调节架进行左右伸缩。
优选的，所述滑槽与滑块之间通过滑动连接，且调节架通过滑块与滑槽构成滑动结构，通过调节架与滑块和滑槽之间的配合，在使用时便于提升调节架左右伸缩时的稳定性。
优选的，所述安装柱与连接板之间构成一体化结构，且固定块通过螺杆与连接板构成升降结构，通过固定块与螺杆和连接板之间的配合，在使用时便于带动固定块进行升降。
优选的，所述机体的底部固定连接有支撑脚，且支撑脚以机体的中心线对称设置，在支撑脚的作用下便于提升机体整体运行时的稳定性。
优选的，所述机体的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有检测仪主体，且检测仪主体通过横板与液压缸和液压杆构成升降结构，通过检测仪主体与横板和液压缸与液压杆之间的配合，在使用时便于带动检测仪主体进行升降。
优选的，所述机体内顶壁的两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与横板之间呈固定连接，且伸缩杆通过液压杆与液压缸构成伸缩结构，通过伸缩杆与液压杆和液压缸之间的配合，在使用时便于带动伸缩杆进行升降，从而便于提升横板升降时的稳定性。
优选的，所述横板的底部活动连接有防护组件，所述防护组件包括防护壳、把手、海绵垫和安装螺丝，所述横板的底部活动连接有防护壳，所述防护壳的外壁固定连接有把手，所述把手的外壁固定连接有海绵垫，所述防护壳的内部螺纹连接有安装螺丝，且防护壳通过安装螺丝与横板构成可拆卸结构，通过防护壳与安装螺丝和横板之间的配合，在使用时便于带动防护壳进行拆卸与安装。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种机械加工检测装置，采用固定组件的相互配合，实现了对工件进行固定的效果，通过转动螺杆来带动固定块的上下移动，从而将固定块移动至工件的顶部，便于对工件进行夹持，通过橡胶块来增加与工件之间的摩擦，尽量让工件被固定的更加紧固，同时通过工件来对调节架进行挤压，从而带动滑块在滑槽内部的左右滑动，便于对弹簧进行挤压，通过弹簧的伸缩与回弹来便于对不同尺寸的工件进行夹持固定，尽量让该装置在使用时更加的便捷，提升了该装置的实用性。
2、本实用新型提供一种机械加工检测装置，采用防护组件和检测仪主体的相互配合，实现了对检测仪主体进行防护的效果，通过防护壳来便于对检测仪主体进行防护，尽量避免因灰尘落在检测仪主体顶部而加速检测仪主体老化的风险，尽量提升了检测仪主体的使用寿命，尽量的让其更加的耐用，同时便于对防护壳进行拆卸，便于对防护壳进行保养与更换，提升了该装置的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中的主视结构示意图；
图2为本实用新型中的固定组件结构示意图；
图3为本实用新型中的图2中A处结构放大图；
图4为本实用新型中的防护组件结构示意图；
图5为本实用新型中的放置板和滑槽结构示意图。
图中：1、机体；2、固定组件；201、安装柱；202、弹簧；203、放置板；204、调节架；205、连接板；206、螺杆；207、固定块；208、橡胶块；209、滑槽；210、滑块；3、支撑脚；4、伸缩杆；5、液压缸；6、液压杆；7、横板；8、检测仪主体；9、防护组件；901、防护壳；902、把手；903、海绵垫；904、安装螺丝。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本实用新型所提供的一种机械加工检测装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括机体1，机体1的内底壁固定连接有固定组件2，固定组件2包括安装柱201、弹簧202、放置板203、调节架204、连接板205、螺杆206、固定块207、橡胶块208、滑槽209和滑块210，安装柱201的一侧固定连接有弹簧202，弹簧202的一侧固定连接有调节架204，调节架204的底部固定连接有滑块210，安装柱201一侧的下方固定连接有放置板203，放置板203的顶部开设有滑槽209。
安装柱201一侧的上方固定连接有连接板205，连接板205的内部螺纹连接有螺杆206，螺杆206的底端固定连接有固定块207，固定块207的底部固定连接有橡胶块208。
本实施例中，弹簧202与安装柱201之间呈固定连接，且调节架204通过弹簧202与安装柱201构成伸缩结构，通过将调节架204向一侧进行挤压，从而使弹簧202受到压力向一侧进行伸缩，随即将工件放置于放置板203的顶部，此时将调节架204松开，在弹簧202的伸缩与回弹下带动调节架204回弹至工件的外壁，将工件进行限位。
实施例
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种机械加工检测装置的较佳实施例如图1至图5所示：滑槽209与滑块210之间通过滑动连接，且调节架204通过滑块210与滑槽209构成滑动结构，通过调节架204的移动，从而带动滑块210在滑槽209的内部进行左右滑动，提升调节架204移动的稳定性。
本实施例中，安装柱201与连接板205之间构成一体化结构，且固定块207通过螺杆206与连接板205构成升降结构，通过手动旋转螺杆206带动固定块207升降至工件的顶部，将工件进行固定。
进一步的，机体1的底部固定连接有支撑脚3，且支撑脚3以机体1的中心线对称设置，在支撑脚3的作用下便于提升机体1整体运行时的稳定性。
更进一步的，机体1的内顶壁固定连接有液压缸5，液压缸5的底端固定连接有液压杆6，液压杆6的底端固定连接有横板7，横板7的底部固定连接有检测仪主体8，且检测仪主体8通过横板7与液压缸5和液压杆6构成升降结构，在液压缸5和液压杆6的作用下便于带动检测仪主体8进行升降至合适的位置，对工件进行检测。
除此之外，机体1内顶壁的两侧固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4与横板7之间呈固定连接，且伸缩杆4通过液压杆6与液压缸5构成伸缩结构，通过液压缸5和液压杆6带动检测仪主体8进行升降，从而带动伸缩杆4进行伸缩，提升检测仪主体8移动的稳定性。
在使用时，横板7的底部活动连接有防护组件9，防护组件9包括防护壳901、把手902、海绵垫903和安装螺丝904，横板7的底部活动连接有防护壳901，防护壳901的外壁固定连接有把手902，把手902的外壁固定连接有海绵垫903，防护壳901的内部螺纹连接有安装螺丝904，且防护壳901通过安装螺丝904与横板7构成可拆卸结构，通过将防护壳901放置于横板7的底部，随即手动旋转安装螺丝904螺纹连接于横板7的内部，将防护壳901与横板7进行安装固定，对检测仪主体8进行防护。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理，在使用时首先通过将调节架204向一侧进行挤压，从而使弹簧202受到压力向一侧进行伸缩，随即将工件放置于放置板203的顶部，此时将调节架204松开，在弹簧202的伸缩与回弹下带动调节架204回弹至工件的外壁，将工件进行限位，同时通过调节架204的移动，从而带动滑块210在滑槽209的内部进行左右滑动，提升调节架204移动的稳定性，此时通过手动旋转螺杆206带动固定块207升降至工件的顶部，将工件进行固定，然后在液压缸5和液压杆6的作用下带动伸缩杆4进行伸缩，从而带动检测仪主体8进行升降至合适的位置，对工件进行检测，通过伸缩杆4的伸缩提升检测仪主体8整体升降的稳定性，当检测完成后，通过将防护壳901放置于横板7的底部，随即手动旋转安装螺丝904螺纹连接于横板7的内部，将防护壳901与横板7进行安装固定，对检测仪主体8进行防护即可（液压缸5的型号为CDM2B25）。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种机械加工检测装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的内底壁固定连接有固定组件（2），所述固定组件（2）包括安装柱（201）、弹簧（202）、放置板（203）、调节架（204）、连接板（205）、螺杆（206）、固定块（207）、橡胶块（208）、滑槽（209）和滑块（210），所述安装柱（201）的一侧固定连接有弹簧（202），所述弹簧（202）的一侧固定连接有调节架（204），所述调节架（204）的底部固定连接有滑块（210），所述安装柱（201）一侧的下方固定连接有放置板（203），所述放置板（203）的顶部开设有滑槽（209）；
所述安装柱（201）一侧的上方固定连接有连接板（205），所述连接板（205）的内部螺纹连接有螺杆（206），所述螺杆（206）的底端固定连接有固定块（207），所述固定块（207）的底部固定连接有橡胶块（208）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工检测装置，其特征在于：所述弹簧（202）与安装柱（201）之间呈固定连接，且调节架（204）通过弹簧（202）与安装柱（201）构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工检测装置，其特征在于：所述滑槽（209）与滑块（210）之间通过滑动连接，且调节架（204）通过滑块（210）与滑槽（209）构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工检测装置，其特征在于：所述安装柱（201）与连接板（205）之间构成一体化结构，且固定块（207）通过螺杆（206）与连接板（205）构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工检测装置，其特征在于：所述机体（1）的底部固定连接有支撑脚（3），且支撑脚（3）以机体（1）的中心线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工检测装置，其特征在于：所述机体（1）的内顶壁固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）的底端固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的底端固定连接有横板（7），所述横板（7）的底部固定连接有检测仪主体（8），且检测仪主体（8）通过横板（7）与液压缸（5）和液压杆（6）构成升降结构。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工检测装置，其特征在于：所述机体（1）内顶壁的两侧固定连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）与横板（7）之间呈固定连接，且伸缩杆（4）通过液压杆（6）与液压缸（5）构成伸缩结构。
8.根据权利要求6所述的一种机械加工检测装置，其特征在于：所述横板（7）的底部活动连接有防护组件（9），所述防护组件（9）包括防护壳（901）、把手（902）、海绵垫（903）和安装螺丝（904），所述横板（7）的底部活动连接有防护壳（901），所述防护壳（901）的外壁固定连接有把手（902），所述把手（902）的外壁固定连接有海绵垫（903），所述防护壳（901）的内部螺纹连接有安装螺丝（904），且防护壳（901）通过安装螺丝（904）与横板（7）构成可拆卸结构。
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