CN220286576U - 燃气阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种燃气阀，包括阀体，所述阀体包括：阀座，具有阀芯腔以及交汇于所述阀芯腔的进气通道和出气通道，所述阀座包括分体的主体部和盖合部，所述主体部和盖合部配合形成作为部分出气通道的过渡腔；阀芯，转动地装配于所述阀芯腔内，具有与所述出气通道相对应的配气孔；阀盖，与所述阀座密封配合以封闭所述阀芯腔；阀杆，一端穿过阀盖与所述阀芯相结合。本申请分体的主体部和盖合部，便于加工阀座内对接进气通道和出气通道的孔位，且有利于减少阀座的体积。

Description

燃气阀

技术领域

本申请涉及燃气阀门领域，特别是涉及一种燃气阀。

背景技术

燃气阀是燃气灶具的核心部件，它一般包括阀体、阀芯、阀杆、电磁阀，其中，阀体内部设置有进气通道、出气通道以及介于两者之间的阀芯腔，阀芯安装在所述阀芯腔内，阀杆一端伸入阀体内部并穿过阀芯。

为了提高智能化程度，市面上推出了电控燃气旋塞阀，能够用电机控制旋塞阀的具体气体流量来调节火力大小。例如公开号为CN218494243U的文献公开了一种电控燃气旋塞阀，其通过密封圈对阀盖和阀体进行密封配合以封闭阀芯腔，提高了密封性效果。

在实际应用场景中，房屋燃气的进气通道一般只有一个，而燃气灶通常为双灶，若通过管路分接两个电控燃气阀，安装不便且占用体积较大。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种燃气阀。

本申请燃气阀，包括阀体，所述阀体包括：

阀座，具有阀芯腔以及交汇于所述阀芯腔的进气通道和出气通道，所述阀座包括分体的主体部和盖合部，所述主体部和盖合部配合形成作为部分出气通道的过渡腔；

阀芯，转动地装配于所述阀芯腔内，具有与所述出气通道相对应的配气孔；

阀盖，与所述阀座密封配合以封闭所述阀芯腔；

阀杆，一端穿过阀盖与所述阀芯相结合。

可选的，所述出气通道的数量为多个，所述过渡腔相应的被分隔为多个部分。

可选的，所述出气通道的数量为三个。

可选的，所述主体部和盖合部之间设置有密封圈。

可选的，所述阀体包括两个阀座、两个阀盖和两个阀芯，且分别为第一阀座和第二阀座、第一阀盖和第二阀盖、第一阀芯和第二阀芯，

所述第一阀座内部设置有第一阀芯腔、以及交汇于所述第一阀芯腔的第一进气通道和第一出气通道，所述第二阀座内部设置有第二阀芯腔、以及交汇于所述第二阀芯腔的第二进气通道和第二出气通道，第一出气通道和第二出气通道分别在阀座上形成第一出气口和第二出气口；

所述第一阀盖与所述第一阀座密封配合以封闭所述第一阀芯腔，第二阀盖与所述第二阀座密封配合以封闭第二阀芯腔；第一阀杆和第二阀杆，第一阀杆穿过第一阀盖与所述第一阀芯相结合，第二阀杆穿过第二阀盖与所述第二阀芯相结合；

所述第一阀芯和第二阀芯分别转动地装配于所述第一阀芯腔和第二阀芯腔。

可选的，所述第一出气口和第二出气口位于所述阀体的同侧。

可选的，所述阀体包括分别用于控制所述第一进气通道和第二进气通道的通断的第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀、以及所述第一出气口和所述第二出气口均位于所述阀体的同侧。

可选的，所述阀体包括三通接头，所述三通接头具有连接所述第一进气通道的第一接口、连接所述第二进气通道的第二接口、用于接入燃气的第三接口。

可选的，包括固定所述阀体的安装板，所述第三接口穿过所述安装板。

可选的，所述阀体相对三通接头对称布置。

本申请燃气阀至少具有以下技术效果：本申请分体的主体部和盖合部，便于加工阀座内对接进气通道和出气通道的孔位，且有利于减少阀座的体积。

附图说明

图1为本申请一实施例中燃气阀(双边燃气阀)的剖面图；

图2为本申请一实施例中燃气阀(双边燃气阀)的结构示意图；

图3为图2中局部结构的示意图；

图4为图3中局部结构的示意图；

图5为图2的底视图；

图6为图3的底视图；

图7为图3的爆炸图；

图8为图7中A部分的放大图；

图9为本申请一实施例中燃气阀(双边燃气阀)一侧的装配示意图；

图10为图9中B部分的爆炸图；

图11～图14为图10中不同部件的结构示意图；

图中附图标记说明如下：

100、第一阀座；110、第一阀芯腔；111、第一配气孔；120、第一进气通道；130、第一出气通道；131、第一出气口；140、第一阀芯；141、切口槽；142、密封圈；143、密封圈；150、第一阀盖；151、定位件；160、第一阀杆；161、主杆体；162、限位部；163、拨动件；164、拨块；165、穿孔；170、第一主体部；175、第一密封圈；180、第一盖合部；190、第一过渡腔；

200、第二阀座；210、第二阀芯腔；211、第二配气孔；220、第二进气通道；230、第二出气通道；231、第二出气口；240、第二阀芯；250、第二阀盖；260、第二阀杆；270、第二主体部；275、第二密封圈；280、第二盖合部；290、第二过渡腔；

300、三通接头；310、第一接口；320、第二接口；330、第三接口；

410、第一电机；411、第一输出轴；420、第二电机；510、第一电磁阀；520、第二电磁阀；600、安装板；

700、保护罩；710、联轴器；720、磁铁；730、电路板；731、霍尔传感器；800、限位板；810、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、次序。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请中，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1～图5，本申请一实施例中提供一种双边电控燃气阀，双边电控燃气阀包括阀体，阀体包括阀座、阀芯和电磁阀，阀座包括第一阀座100和第二阀座200、阀芯包括第一阀芯140和第二阀芯240、电磁阀包括第一电磁阀510和第二电磁阀520。

参见图1，其中，第一阀座100内部设置有第一阀芯腔110、以及交汇于第一阀芯腔110的第一进气通道120和第一出气通道130。第二阀座200内部设置有第二阀芯腔210、以及交汇于第二阀芯腔210的第二进气通道220和第二出气通道230。第一出气通道130和第二出气通道230分别在第一阀座100和第二阀座200上形成第一出气口131和第二出气口231。第一出气口131和第二出气口231位于阀体的同侧。

第一阀芯140和第二阀芯240分别转动地装配于第一阀芯腔110和第二阀芯腔210。第一电磁阀510和第二电磁阀520分别用于控制第一进气通道120和第二进气通道220的通断。

本申请各实施例中阀体指代燃气阀的整体，阀芯腔指代阀芯安装所在的腔室，阀座指代阀芯腔所处的物理结构件。本实施例中首先把燃气阀的各个配件置为两套，即本文所述的“第一”“第二”(三通接口的第一接口、第二接口不含在内)，双边电控燃气阀能够适应实际的双灶使用场景，相对于单灶使用的燃气灶，物理结构强度更稳定，安装更便捷、更具有针对性。此外，本实施例中第一出气口131和第二出气口231位于阀体的同侧，使得双边电控燃气阀在结构上占用空间更小。

参见图1和图2，进一步地，第一电磁阀510和第二电磁阀520、以及第一出气口131和第二出气口231均位于阀体的同侧。更进一步地，阀体还包括电机，电机包括第一电机410和第二电机420，分别用于驱动第一阀芯140和第二阀芯240，且分别固定在阀体相背对的两侧。第一电机410和第二电机420分别与第一阀杆160和第二阀杆260通过联轴器连接。

在使用时，利用第一电磁阀510和第二电磁阀520分别导通第一进气通道120和第二进气通道220，燃气分别进入第一阀芯腔110和第二阀芯腔210，第一电机410和第二电机420分别通过各自的联轴器使第一阀杆160和第二阀杆260旋转，促使第一阀芯140和第二阀芯240转动，分别使得第一进气通道120和第一出气通道130交汇连通、第二进气通道220和第二出气通道230交汇连通。燃气阀的两套配件独立使用，满足日常使用需求。

参见图3～图5，对于第一进气通道120和第二进气通道220的进气通道，阀体包括三通接头300，三通接头300具有连接第一进气通道120的第一接口310、连接第二进气通道220的第二接口320、用于接入燃气的第三接口330。外接的燃气通道通常只有一个入口，本实施例三通接头300作为双边电控燃气阀的一部分，安装结构更加可靠。

进一步地，阀体包括固定阀体的安装板600，第三接口330穿过安装板600。例如第三接口330穿过安装板600后，例如通常螺栓固定。在整体的结构上，阀体相对三通接头300对称布置，安装过程中容错率更高。

参见图1～图3、图6～图8，在一个实施中，提供一种燃气阀，燃气阀包括阀体，阀体包括阀座、阀芯、阀盖和阀杆。其中，阀座具有阀芯腔以及交汇于阀芯腔的进气通道和出气通道，阀座包括分体的主体部和盖合部，主体部和盖合部配合形成作为部分出气通道的过渡腔。阀芯转动地装配于阀芯腔内，具有与出气通道相对应的配气孔。阀盖与阀座密封配合以封闭阀芯腔。阀杆一端穿过阀盖与阀芯相结合。

本实施例中阀盖与阀杆位于阀座的同侧。分体的主体部和盖合部便于加工阀座内对接进气通道和出气通道的孔位，有利于减少阀座的体积。

本实施例中提供的燃气阀可应用为双边电控燃气阀，即阀体包括两个阀座、两个阀盖和两个阀芯，且分别为第一阀座100和第二阀座200、第一阀盖150和第二阀盖250、第一阀芯140和第二阀芯240。

第一阀座100包括分体的第一主体部170和第一盖合部180，第一主体部170和第一盖合部180配合形成作为部分第一出气通道130的第一过渡腔190，第一阀芯140具有与第一出气通道130相对应的第一配气孔111。第二阀座200包括分体的第二主体部270和第二盖合部280，第二主体部270和第二盖合部280配合形成作为部分第二出气通道230的第二过渡腔290，第二阀芯240具有与第二出气通道230相对应的第二配气孔211。

如图6和图7所示，主体部和盖合部之间也可以设置密封圈，提高封闭性。第一主体部170和第一盖合部180之间设置有第一密封圈175，第二主体部270和第二盖合部280之间设置有第二密封圈275。

参见图6～图8，进一步地，出气通道的数量为多个，例如可以是三个，过渡腔相应的被分隔为多个部分。应用为双边燃气阀时，第一出气通道130的数量为多个，第一过渡腔190相应的被分隔为多个部分，例如包括第一部分、第二部分和第三部分。第二出气通道230的数量为多个，第二过渡腔290相应的被分隔为多个部分。例如第一出气通道130的数量为三个，第二出气通道230的数量为三个。

如图8所示，第一进气通道120内的燃气在通过第一阀芯腔后进入第一配气孔111，第一配气孔111包括配气子孔111a、配气子孔111b、配气子孔111c。第一过渡腔190包括被分隔的第一子腔室、第二子腔室、第三子腔室，三个子腔室分别对应连通配气子孔111a、配气子孔111b、配气子孔111c。第一出气通道130的数量为三个，分别对应三个子出气口，包括第一子出气口131a、第二子出气口131b、第三子出气口131c。第一子腔室、第二子腔室、第三子腔室分别通过开设的第一气孔112a、第二气孔112b、第三气孔112c连通至第一子出气口131a、第二子出气口131b、第三子出气口131c。最终实现三个第一出气通道130分别调节，例如对应燃气灶的内环火、中环火、外环火。第一配气孔111的不同配气子孔的流量，可以通过阀杆对阀芯实现控制。第二进气通道到第二出气通道的燃气流通，可按照第一进气通道到第一出气通道的流通配置实现。

具体地，第一阀芯140和第二阀芯240分别转动地装配于第一阀芯腔110和第二阀芯腔210。第一阀盖150与第一阀座100密封配合以封闭第一阀芯腔110，第二阀盖250与第二阀座200密封配合以封闭第二阀芯腔210。第一阀杆160和第二阀杆260，第一阀杆160穿过第一阀盖150与第一阀芯140相结合，第二阀杆260穿过第二阀盖250与第二阀芯240相结合。最终实现本实施例中提供的燃气阀应用为双边电控燃气阀的方案。

对于电机使阀杆转动，从而改变不同配气子孔的流量的具体细节，进一步说明。参见图9～图10，第一电机410具有第一输出轴411，第一输出轴411通过联轴器710与第一阀杆160同步转动。第一阀芯140与第一阀芯腔相配合时，通过密封圈142、密封圈143，分别密封第一阀芯140的两端。

参见图10～图14，第一阀杆160具有两部分组成，具体包括插接配合的主杆体161和拨动件163，主杆体161和第一阀盖150轴向相对固定，拨动件163与第一阀芯140相结合。具体的，拨动件163的中间开设有与主杆体161插接配合的穿孔165，穿孔165的具体形状可根据需求自行设定，当然，为了能够使主杆体161转动的同时驱动拨动件163同步旋转，穿孔165的形状为非圆形。拨动件163的外周设置有沿径向延伸的拨块164，第一阀芯140上设置有与该拨块164相配合的切口槽141，拨动件163旋转时，通过拨块164驱动第一阀芯140同步旋转。

进一步的，主杆体161具有径向扩大的限位部162，第一阀盖150和保护罩700之间设置有与限位部162配合限制主杆体161移动的限位板800。限位部162设置于拨动件163的上方，在本实施例中，限位部162大致处于主杆体161的中间位置，限位板800在轴向上能够限制限位部162向上运动，避免产生第一阀杆160脱离第一阀芯140的问题。

关于限位板800的具体安装方式，限位板800穿套在第一阀杆160上，第一阀盖150的表面设置有限制限位板800绕第一阀杆160周向转动的定位件151。限位板800上开设有与该定位件151相配合的定位口810，定位件151的具体数量可根据需求设定，在本实施例中，定位件的数量为3个，且绕第一阀杆160周向分布。

为了能够精确地检测第一阀杆160的旋转角度，本申请的电控燃气旋塞阀还包括设置在保护罩700内带霍尔传感器731的电路板730，联轴器710的端面设置有对应霍尔传感器731设置的磁铁720。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.燃气阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体包括：

阀座，具有阀芯腔以及交汇于所述阀芯腔的进气通道和出气通道，所述阀座包括分体的主体部和盖合部，所述主体部和盖合部配合形成作为部分出气通道的过渡腔，所述出气通道的数量为多个，所述过渡腔相应的被分隔为多个部分；

阀芯，转动地装配于所述阀芯腔内，具有与所述出气通道相对应的配气孔；

阀盖，与所述阀座密封配合以封闭所述阀芯腔；

阀杆，一端穿过阀盖与所述阀芯相结合。

2.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述出气通道的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述主体部和盖合部之间设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述阀体包括两个阀座、两个阀盖和两个阀芯，且分别为第一阀座和第二阀座、第一阀盖和第二阀盖、第一阀芯和第二阀芯，

所述第一阀座内部设置有第一阀芯腔、以及交汇于所述第一阀芯腔的第一进气通道和第一出气通道，所述第二阀座内部设置有第二阀芯腔、以及交汇于所述第二阀芯腔的第二进气通道和第二出气通道，第一出气通道和第二出气通道分别在阀座上形成第一出气口和第二出气口；

所述第一阀盖与所述第一阀座密封配合以封闭所述第一阀芯腔，第二阀盖与所述第二阀座密封配合以封闭第二阀芯腔；第一阀杆和第二阀杆，第一阀杆穿过第一阀盖与所述第一阀芯相结合，第二阀杆穿过第二阀盖与所述第二阀芯相结合；

所述第一阀芯和第二阀芯分别转动地装配于所述第一阀芯腔和第二阀芯腔。

5.根据权利要求4所述的燃气阀，其特征在于，所述第一出气口和第二出气口位于所述阀体的同侧。

6.根据权利要求5所述的燃气阀，其特征在于，所述阀体包括分别用于控制所述第一进气通道和第二进气通道的通断的第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀、以及所述第一出气口和所述第二出气口均位于所述阀体的同侧。

7.根据权利要求4所述的燃气阀，其特征在于，所述阀体包括三通接头，所述三通接头具有连接所述第一进气通道的第一接口、连接所述第二进气通道的第二接口、用于接入燃气的第三接口。

8.根据权利要求7所述的燃气阀，其特征在于，包括固定所述阀体的安装板，所述第三接口穿过所述安装板。

9.根据权利要求4所述的燃气阀，其特征在于，所述阀体相对三通接头对称布置。