CN210290814U - 快开阀门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快开阀门装置，在装置外壳内设有陶瓷片，还有带外齿圈的阀杆，插入装置外壳的阀杆的下端与陶瓷片相连，其特征在于：阀杆为具有轴向通孔的中空阀杆，阀杆中部在上密封圈槽和下密封圈槽之间具有外齿圈。本实用新型使手柄可以安装于阀门壳体中间部位，缩小阀门总体侵占空间体积，实现进水，手柄转动轴心，出水处于装置同一轴线，使水能够顺利地从阀门进水同轴线方向流出。

Description

快开阀门装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种快开阀门装置。

背景技术

快开阀门装置是阀门中最常见的一种，其一般是由装置外壳、阀杆以及陶瓷动片、陶瓷静片组成，快开阀门装置底部连接进水部件，装置外壳侧壁连接出水部件，阀杆设置于装置外壳内，陶瓷静片和陶瓷动片设置于装置外壳内，陶瓷动片与阀杆相连，阀杆与开关手柄连接，通过手柄转动阀杆，带动陶瓷动片转动来实现开水与断水，进水时水穿过陶瓷静片和陶瓷动片连通的水道进入装置外壳内的出水孔，从出水孔流到出水管流出。

也即水是从基本上垂直于阀杆和装置外壳的道路流出的。

当水需要改换出水通道时，例如要从顶部与进水同轴线方向流出，上述结构就无法适应。

实用新型内容

本实用新型提供一种快开阀门装置，其目的是解决现有技术的缺点，使手柄可以安装于阀门壳体中间部位，缩小阀门总体侵占空间体积，实现进水，手柄转动轴心，出水处于装置同一轴线，使水能够顺利地从阀门进水同轴线方向流出。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

快开阀门装置，在装置外壳内设有陶瓷片，还有带外齿圈的阀杆，插入装置外壳的阀杆的下端与陶瓷片相连，其特征在于：阀杆为具有轴向通孔的中空阀杆，阀杆中部在上密封圈槽和下密封圈槽之间具有外齿圈。

陶瓷片包括在装置外壳内固设有陶瓷静片，以及陶瓷静片上方活动安装的陶瓷动片，陶瓷静片具有陶瓷静片水通道，陶瓷动片具有陶瓷动片水通道；陶瓷动片设有卡槽；阀杆底端向下伸出驱动块，驱动块插入陶瓷动片的卡槽。

阀杆插入装置外壳内的部分在陶瓷片与外齿圈之间具有下密封圈槽，下密封圈槽和装置外壳之间设有密封圈。

阀杆具有外齿圈和上密封圈槽的部分伸出装置外壳，该上密封槽设有密封圈，该密封圈与套设在阀杆上的壳体或其它出水件之间形成密封。

在装置外壳底端的进水口与阀杆顶端的出水口中间设有一个可转动的手柄组件，手柄组件带有内齿圈，与阀杆的外齿圈连接。

装置外壳底端的进水口、手柄组件的转动轴心、阀杆顶端的出水口依次按同一轴线排列，手柄组件绕同一轴线转动以开水和停水。

装置外壳底端的进水口、手柄组件的转动轴心、阀杆顶端的出水口、壳体或其它出水件的出水口依次按同一轴线排列，手柄组件绕同一轴线转动以开水和停水。

装置外壳顶端具有出水口，阀杆顶端的出水口位于装置外壳内，在装置外壳底端的进水口与阀杆顶端的出水口中间设有一个可转动的手柄组件，手柄组件带有内齿圈，与阀杆的外齿圈连接。

装置外壳底端的进水口、手柄组件的转动轴心、阀杆顶端的出水口、装置外壳的出水口依次按同一轴线排列，手柄组件绕同一轴线转动以开水和停水。

装置外壳对应外齿圈的部分设有开口槽供手柄组件穿过。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型在阀杆的上半部分的中部设置外齿圈，在外齿圈与阀杆顶端之间设置密封圈，在装置壳体外设的手柄以内齿圈与外齿圈啮合而可以转动阀杆，此手柄可设置与装置的进水与出水同轴线的中间部位，绕同一轴线转动，这样，可以在阀杆驱动陶瓷动片后，水从陶瓷静片和陶瓷动片连通的水道进入阀杆的空腔内，从装置的同轴线顶端输出，以实现阀门装置的空间体积最小化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例1简单模型立体分解图；

图2为本实用新型实施例1简单模型外观；

图3为本实用新型实施例1简单模型剖视图；

图4为本实用新型实施例2简单模型局部剖视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个简单实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图1、图2、图3所示的实施例1：

本实用新型装置外壳1底部安装密封垫7，以实现与进水部件密封，密封垫7上方有固设在装置外壳1内的陶瓷静片6，陶瓷静片6具有两个陶瓷静片水通道60，陶瓷静片6上方活动安装有陶瓷动片5，陶瓷动片5具有两个陶瓷动片水通道50，陶瓷动片5还有两个卡槽51。

阀杆3具有轴向通孔300，阀杆的中部有一外齿圈30，外齿圈30上方有两圈上密封圈槽32、外齿圈30下方有两圈下密封圈槽33，阀杆3底端向下伸出两个驱动块31。

阀杆3插入装置外壳1，两个驱动块31插入两个卡槽51，阀杆3外还套设有阀杆摩擦片2，阀杆摩擦片2顶抵阀杆3和装置外壳1起到一定的减少摩擦阻力及定位作用。外齿圈30位于装置外壳1之外。

在阀杆3的下密封圈槽33和装置外壳1之间套设有密封圈8以在阀杆3和装置外壳1之间形成密封。

在阀杆3上套设一个手柄组件(图中未示)，手柄组件的内齿圈与阀杆3的外齿圈30啮合。

在阀杆3的密封圈槽32外套设有密封圈4，该密封圈4与套设在阀杆3上的壳体或其它出水件(图中未示)之间形成密封。

转动手柄组件，阀杆3被驱动而转动，阀杆3以驱动块31驱动陶瓷动片5转动，陶瓷动片水通道50和陶瓷静片水通道60联通，水从装置外壳1底端的进水口11进入，经过陶瓷静片水通道60和陶瓷动片水通道50，进入阀杆3的轴向通孔300，从阀杆3的顶端的出水口301流出。转动手柄组件可以转动关闭陶瓷动片水通道50和陶瓷静片水通道60的联通而停水。

装置外壳1底端的进水口11、阀杆3顶端的出水口301也即轴向通孔300的顶端、手柄组件的转动轴心的转动轴心、壳体或其它出水件的出水口在同一轴线上。

这种在暴露出装置外壳1的中空的阀杆3的上半部分的中部设置外齿圈30，上方再设置密封圈4的结构，相对于现有技术实现了进水，手柄，出水在同一轴线依次布置，水从阀杆3顶部与装置的同轴线方向流出的并使手柄组件空间体积最小化的效果。

如图4所示的本实用新型实施例2：

实施例2与实施例1不同之处在于，装置外壳1向上延伸，装置外壳1本身成为壳体或其它出水件进行出水，装置外壳1顶端为出水口12，密封圈槽32外套设的密封圈4与装置外壳1之间形成密封，手柄组件(图中未示)的内齿圈与阀杆3的外齿圈30连接，装置外壳1对应外齿圈30的部分设有开口槽13供手柄组件穿过。

装置外壳1底端的进水口11、手柄组件的转动轴心、阀杆3顶端的出水口301、装置外壳1的出水口12依次按同一轴线排列，手柄组件绕同一轴线转动以开水和停水。

这样不仅实现进水，手柄，出水在同一轴线依次布置，水从阀杆3顶部与装置的同轴线方向流出的效果，而且比实施例1更紧凑，安装更方便，并使手柄组件空间体积最小化。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.快开阀门装置，在装置外壳内设有陶瓷片，还有带外齿圈的阀杆，插入装置外壳的阀杆的下端与陶瓷片相连，其特征在于：阀杆为具有轴向通孔的中空阀杆，阀杆中部在上密封圈槽和下密封圈槽之间具有外齿圈。

2.如权利要求1所述的快开阀门装置，其特征在于：陶瓷片包括在装置外壳内固设有陶瓷静片，以及陶瓷静片上方活动安装的陶瓷动片，陶瓷静片具有陶瓷静片水通道，陶瓷动片具有陶瓷动片水通道；陶瓷动片设有卡槽；阀杆底端向下伸出驱动块，驱动块插入陶瓷动片的卡槽。

3.如权利要求1所述的快开阀门装置，其特征在于：阀杆插入装置外壳内的部分在陶瓷片与外齿圈之间具有下密封圈槽，下密封圈槽和装置外壳之间设有密封圈。

4.如权利要求1所述的快开阀门装置，其特征在于：阀杆具有外齿圈和上密封圈槽的部分伸出装置外壳，该上密封槽设有密封圈，该密封圈与套设在阀杆上的壳体或其它出水件之间形成密封。

5.如权利要求4所述的快开阀门装置，其特征在于：在装置外壳底端的进水口与阀杆顶端的出水口中间设有一个可转动的手柄组件，手柄组件带有内齿圈，与阀杆的外齿圈连接。

6.如权利要求5所述的快开阀门装置，其特征在于：装置外壳底端的进水口、手柄组件的转动轴心、阀杆顶端的出水口依次按同一轴线排列，手柄组件绕同一轴线转动以开水和停水。

7.如权利要求5所述的快开阀门装置，其特征在于：装置外壳底端的进水口、手柄组件的转动轴心、阀杆顶端的出水口、壳体或其它出水件的出水口依次按同一轴线排列，手柄组件绕同一轴线转动以开水和停水。

8.如权利要求1所述的快开阀门装置，其特征在于：装置外壳顶端具有出水口，阀杆顶端的出水口位于装置外壳内，在装置外壳底端的进水口与阀杆顶端的出水口中间设有一个可转动的手柄组件，手柄组件带有内齿圈，与阀杆的外齿圈连接。

9.如权利要求8所述的快开阀门装置，其特征在于：装置外壳底端的进水口、手柄组件的转动轴心、阀杆顶端的出水口、装置外壳的出水口依次按同一轴线排列，手柄组件绕同一轴线转动以开水和停水。

10.如权利要求8所述的快开阀门装置，其特征在于：装置外壳对应外齿圈的部分设有开口槽供手柄组件穿过。

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