CN215059712U - 一种大流量混水阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大流量混水阀芯，属于混水阀技术领域，包括底座、动片和静片；动片开设有轴向贯穿的导流通道；静片开设有轴向贯穿的第一输入通道、第二输入通道和第一输出通道；第一输入通道包括第一孔、第二孔，第一孔为长弧形孔，第二孔为条形孔，第一孔与第二孔相互连通、且第二孔的截面面积大于第一孔的截面面积；第二输入通道包括第三孔、第四孔，第三孔为长弧形孔，第四孔为条形孔，第三孔与第四孔相互连通、且第四孔的截面面积大于第三孔的截面面积；第一输出通道包括第五孔、第六孔，第五孔、第六孔的截面均呈凸轮形。本实用新型的有益效果是：更易于加工，密封圈更易于成型、连接更加可靠，增大整个阀芯的流量。

Description

一种大流量混水阀芯

技术领域

本实用新型涉及混水阀技术领域，特别是涉及一种大流量混水阀芯。

背景技术

阀芯用于混合冷热水，日常生活中，常用于厨房用水龙头、面盆水龙头、淋浴水龙头等。

阀芯通过动片与静片的相对位置变化，调整冷热水通道的开启和关闭，进而调整水龙头的开关、水流量和水温，静片的一端开孔与动片导通，另一端与底座导通，静片的开孔方式直接影响了水流量，目前静片与动片接触的孔、静片与底座接触的孔面积较小，进而使得阀芯水流量较小。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种大流量混水阀芯。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型提供了一种大流量混水阀芯，包括底座、动片和静片；所述动片开设有轴向贯穿的导流通道；所述静片开设有轴向贯穿的第一输入通道、第二输入通道和第一输出通道；所述第一输入通道包括与所述导流通道配合的第一孔、与所述底座配合的第二孔，所述第一孔为长弧形孔，所述第二孔为条形孔，所述第一孔与所述第二孔相互连通、且所述第二孔的截面面积大于所述第一孔的截面面积；所述第二输入通道包括与所述导流通道配合的第三孔、与所述底座配合的第四孔，所述第三孔为长弧形孔，所述第四孔为条形孔，所述第三孔与所述第四孔相互连通、且所述第四孔的截面面积大于所述第三孔的截面面积；所述第一输出通道包括与所述导流通道配合的第五孔、与所述底座配合的第六孔，所述第五孔、所述第六孔的截面均呈凸轮形。

采用这种结构，第二孔和第四孔为条形孔，跟传统的长弧形孔相比，更易于加工，与其配合的入水密封圈更易于成型、连接更加可靠；同时第二孔的截面面积大于第一孔的截面面积、第四孔的截面面积大于第三孔的截面面积，使得阀芯的入水流量更大；第五孔、第六孔的截面均采用凸轮形孔，增大阀芯的出水流量，从而增大整个阀芯的流量。

优选地，所述第一输入通道和所述第二输入通道开设于所述静片的边缘、并沿所述静片的径向对称设置。

优选地，所述第二孔和所述第四孔内均设有容纳入水密封圈的第一环形台阶，所述第六孔内设有容纳出水密封圈的第二环形台阶。

优选地，所述第一孔与所述第二孔错位设置，且所述第一孔靠近所述第三孔的一侧具有用于导通所述第二孔的第一导向斜面。

优选地，所述第五孔的大端靠近所述第一孔和所述第三孔设置，所述第六孔的小端靠近所述第二孔和所述第四孔设置。

优选地，所述底座开设有轴向贯穿的第三输入通道、第四输入通道和第二输出通道；所述第三输入通道与所述第一输入通道接通，所述第四输入通道与所述第二输入通道接通，所述第二输出通道与所述第一输出通道接通；所述第三输入通道包括与所述静片配合的第七孔、位于底端的第八孔；所述第四输入通道包括与所述静片配合的第九孔、位于底端的第十孔；所述第二输出通道包括与所述静片配合的第十一孔、位于底端的第十二孔；所述第七孔和所述第八孔上分别开设有用于连通的第二导向斜面、第三导向斜面；所述第九孔和所述第十孔上分别开设有用于连通的第四导向斜面、第五导向斜面；所述第十一孔和所述第十二孔上分别开设有用于连通的第六导向斜面、第七导向斜面；所述第二导向斜面和所述第三导向斜面的开设方向相反，所述第四导向斜面和所述第五导向斜面的开设方向相反，所述第六导向斜面和所述第七导向斜面的开设方向相反。

优选地，所述第二导向斜面设于靠近所述第九孔的位置，所述第四导向斜面设于远离所述第七孔的位置。

优选地，所述第七孔、所述第九孔内均开设有容纳入水密封圈的第一环形凹槽；所述十一孔内开设有容纳出水密封圈的第二环形凹槽。

优选地，所述第八孔、所述第十孔和所述第十二孔周围分别开设有容纳底部密封圈的第三环形凹槽、第四环形凹槽和第五环形凹槽，所述第三环形凹槽、所述第四环形凹槽和所述第五环形凹槽相互连通。

优选地，还包括阀壳、阀盖、阀杆、传动座；所述阀盖和所述底座分别盖于所述阀壳的两端并形成阀腔，所述动片和所述静片均设于所述阀腔内；所述阀盖的底部卡接于所述阀盖和所述传动座之间；所述阀杆的一端与所述传动座的安装凹槽活动连接，所述阀杆的另一端穿出至所述阀壳外，所述动片的一端面与所述传动座远离安装凹槽的一侧端面贴合，所述动片的另一端面与所述静片的一端面贴合，所述静片的另一端面与所述底座的内端面贴合。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是一种实施例的结构示意图；

图2是静片的俯视图；

图3是静片的仰视图；

图4是动片的立体图；

图5是底座的俯视图；

图6是底座的仰视图；

图7是底部密封圈的立体图。

图中：1-底座，2-动片，3-静片，4-第一输入通道，5-第二输入通道，6-第一输出通道，7-第三输入通道，8-第四输入通道，9-第二输出通道，10-阀壳，11-阀盖，12-阀杆，13-传动座，14-定位块，15-垫片，16-入水密封圈，17-出水密封圈，18-连接轴，19-传动密封圈，20-底部密封圈，21-导流通道，

41-第一孔，42-第二孔，43-第一环形台阶，44-第一导向斜面，

51-第三孔，52-第四孔，

61-第五孔，62-第六孔，63-第二环形台阶，

71-第七孔，72-第八孔，73-第二导向斜面，74-第三导向斜面，75-第三环形凹槽，

81-第九孔，82-第十孔，83-第四导向斜面，84-第五导向斜面，85-第一环形凹槽，86-第四环形凹槽，

91-第十一孔，92-第十二孔，93-第六导向斜面，94-第七导向斜面，95-第二环形凹槽，96-第五环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

如图1-图7所示，一种大流量混水阀芯，包括底座1、动片2和静片3；所述动片2开设有轴向贯穿的导流通道21；所述静片3开设有轴向贯穿的第一输入通道4、第二输入通道5和第一输出通道6；所述第一输入通道4包括与所述导流通道21配合的第一孔41、与所述底座1配合的第二孔42，所述第一孔41为长弧形孔，所述第二孔42为条形孔，所述第一孔41与所述第二孔42相互连通、且所述第二孔42的截面面积大于所述第一孔41的截面面积；所述第二输入通道5包括与所述导流通道21配合的第三孔51、与所述底座1配合的第四孔52，所述第三孔51为长弧形孔，所述第四孔52为条形孔，所述第三孔51与所述第四孔52相互连通、且所述第四孔52的截面面积大于所述第三孔51的截面面积；所述第一输出通道6包括与所述导流通道21配合的第五孔61、与所述底座1配合的第六孔62，所述第五孔61、所述第六孔62的截面均呈凸轮形。

采用这种结构，第二孔42和第四孔52为条形孔，跟传统的长弧形孔相比，更易于加工，与其配合的入水密封圈16更易于成型、连接更加可靠；同时第二孔42的截面面积大于第一孔41的截面面积、第四孔52的截面面积大于第三孔51的截面面积，使得阀芯的入水流量更大；第五孔61、第六孔62的截面均采用凸轮形孔，增大阀芯的出水流量，从而增大整个阀芯的流量。

一种实施方式中，所述第一输入通道4和所述第二输入通道5开设于所述静片3的边缘、并沿所述静片3的径向对称设置；第一输出通道6位于静片3的中部。

一种实施方式中，所述第二孔42和所述第四孔52内均设有容纳入水密封圈16的第一环形台阶43，所述第六孔62内设有容纳出水密封圈17的第二环形台阶63；入水密封圈16的截面呈条形，出水密封圈17的截面呈凸轮形，均卡设于对应孔的内壁。

具体的方案中，所述第一孔41与所述第二孔42错位设置，且所述第一孔41靠近所述第三孔51的一侧具有用于导通所述第二孔42的第一导向斜面44；因为第二孔42和第四孔52需留出环形台阶，且第一孔41与第三孔51之间若是相隔太近，则没有足够的空间加工环形台阶，若是相隔太远，则会减小孔的面积并减小水流量，为了尽可能的增大孔的面积，第一孔41与第二孔42错位设置，并通过第一导向斜面44进行导通，在保证环形台阶的加工量的同时，增大第一输入通道4和第二输入通道5的流量。

一种实施方式中，所述第五孔61的大端靠近所述第一孔41和所述第三孔51设置，所述第六孔62的小端靠近所述第二孔42和所述第四孔52设置。第五孔61与第六孔62错位、且布置方向相反，第六孔62的大端可通过导向斜面与第五孔61连通，减小水流阻力，增大流动面积，进而增大输出水流量。

一种实施方式中，所述底座1开设有轴向贯穿的第三输入通道7、第四输入通道8和第二输出通道9；所述第三输入通道7与所述第一输入通道4接通，所述第四输入通道8与所述第二输入通道5接通，所述第二输出通道9与所述第一输出通道6接通；所述第三输入通道7包括与所述静片3配合的第七孔71、位于底端的第八孔72；所述第四输入通道8包括与所述静片3配合的第九孔81、位于底端的第十孔82；所述第二输出通道9包括与所述静片3配合的第十一孔91、位于底端的第十二孔92；所述第七孔71和所述第八孔72上分别开设有用于连通的第二导向斜面73、第三导向斜面74；所述第九孔81和所述第十孔82上分别开设有用于连通的第四导向斜面83、第五导向斜面84；所述第十一孔91和所述第十二孔92上分别开设有用于连通的第六导向斜面93、第七导向斜面94；所述第二导向斜面73和所述第三导向斜面74的开设方向相反，所述第四导向斜面83和所述第五导向斜面84的开设方向相反，所述第六导向斜面93和所述第七导向斜面94的开设方向相反。

具体的方案中，所述第二导向斜面73设于靠近所述第九孔81的位置，所述第四导向斜面83设于远离所述第七孔71的位置。

在底座1的两端均设有导向斜面，且相对的导向斜面布置方向相反，保证与外部管道连接，同时减小水流阻力，增大流通面积，进而增大水流量。

具体的方案中，所述第七孔71、所述第九孔81内均开设有容纳入水密封圈16的第一环形凹槽85，用于卡接入水密封圈16，连接更加可靠；所述十一孔内开设有容纳出水密封圈17的第二环形凹槽95，用于卡接出水密封圈17，连接更加可靠。

一种实施方式中，所述第八孔72、所述第十孔82和所述第十二孔92周围分别开设有容纳底部密封圈20的第三环形凹槽75、第四环形凹槽86和第五环形凹槽96，所述第三环形凹槽75、所述第四环形凹槽86和所述第五环形凹槽96相互连通，更加节省空间，与其匹配的底部密封圈20一体成型。

一种实施方式中，还包括阀壳10、阀盖11、阀杆12、传动座13；所述阀盖11和所述底座1分别盖于所述阀壳10的两端并形成阀腔，所述动片2和所述静片3均设于所述阀腔内；所述阀盖11的底部卡接于所述阀盖11和所述传动座13之间；所述阀杆12的一端与所述传动座13的安装凹槽活动连接，所述阀杆12的另一端穿出至所述阀壳10外，所述动片2的一端面与所述传动座13远离安装凹槽的一侧端面贴合，所述动片2的另一端面与所述静片3的一端面贴合，所述静片3的另一端面与所述底座1的内端面贴合。阀杆12通过传动座13驱动动片2转动或滑动。

底座1上端设有至少两个定位块14，定位块14卡接于静片3的外圆。底座1通过定位块14直接与静片3卡接，结构更加紧凑。

阀盖11与阀壳10的贴靠的端面之间设置有垫片15，传动座13与动片2贴靠的端面之间设置有传动密封圈19，静片3与底座1贴靠的端面之间设置有入水密封圈16和出水密封圈17。提高阀芯的密封性能。

底座1卡接于阀壳10的下端，底座1的上端周围设有多个卡块，阀壳10的外圆开设有与卡块对应的卡口，卡块伸入阀壳10内部并卡接于卡口。

阀杆12和阀盖11通过连接轴18活动连接，阀杆12远离传动座13的一端穿出阀盖11的顶部端面。

阀杆12通过传动座13驱动动片2相对静片3移动或转动，以使导流通道21与第一输入通道4、第二输入通道5、第一输出通道6之间配合形成不同的流道，并使阀芯在第一状态、第二状态间切换；

第一状态下，第一输入通道4和第二输入通道5关闭，即阀芯处于输入关闭状态；第二状态下，第一输入通道4和第二输入通道5开启，第一输入通道4、第二输入通道5和第一输出通道6连通形成的混合水输出流道开启，即阀芯处于混合水开启状态；第三状态下，第一输入通道4或第二输入通道5开启，第一输入通道4或第二输入通道5与第一输出通道6连通形成的单一输出流道开启，即阀芯处于全冷水开启状态或全热水的开启状态。

动片2和静片3采用陶瓷材质能有效提高陶瓷阀芯的使用寿命及密封性能。

第一输入通道4为冷水输入通道，第二输入通道5为热水输入通道，实现阀芯的冷热水混合功能。当然，第一输入通道4可选为热水输入通道，第二输入通道5可选为冷水输入通道。

阀芯的使用方法是，当需要使用水阀时，通过水龙头的把手带动阀杆12牵引传动座13并带动动片2移动，陶瓷阀芯从第一状态切换至第二状态或第三状态，即陶瓷阀芯开启，第一输出通道6与第一输入通道4和/或第二输入通道5连通，顺时针或逆时针转动把手，阀杆12随之牵引传动座13并驱使动片2顺时针或逆时针转动，调节第一输入通道4和/或第二输入通道5的进入第一输出通道6的流量，即调节进入第一输出通道6的冷水量和热水量，并可在第二状态和第三状态间切换；当为第二状态时，冷水和热水经第一输出通道6混合后经由出水口喷出，当为第三状态时，冷水或热水经第一输出通道6后从出水口流出；使用完毕后，通过把手关闭阀芯，第一输入通道4和第二输入通道5关闭。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种大流量混水阀芯，其特征在于：包括底座(1)、动片(2)和静片(3)；

所述动片(2)开设有轴向贯穿的导流通道(21)；

所述静片(3)开设有轴向贯穿的第一输入通道(4)、第二输入通道(5)和第一输出通道(6)；

所述第一输入通道(4)包括与所述导流通道(21)配合的第一孔(41)、与所述底座(1)配合的第二孔(42)，所述第一孔(41)为长弧形孔，所述第二孔(42)为条形孔，所述第一孔(41)与所述第二孔(42)相互连通、且所述第二孔(42)的截面面积大于所述第一孔(41)的截面面积；

所述第二输入通道(5)包括与所述导流通道(21)配合的第三孔(51)、与所述底座(1)配合的第四孔(52)，所述第三孔(51)为长弧形孔，所述第四孔(52)为条形孔，所述第三孔(51)与所述第四孔(52)相互连通、且所述第四孔(52)的截面面积大于所述第三孔(51)的截面面积；

所述第一输出通道(6)包括与所述导流通道(21)配合的第五孔(61)、与所述底座(1)配合的第六孔(62)，所述第五孔(61)、所述第六孔(62)的截面均呈凸轮形。

2.如权利要求1所述一种大流量混水阀芯，其特征在于：所述第一输入通道(4)和所述第二输入通道(5)开设于所述静片(3)的边缘、并沿所述静片(3)的径向对称设置。

3.如权利要求1所述一种大流量混水阀芯，其特征在于：所述第二孔(42)和所述第四孔(52)内均设有容纳入水密封圈(16)的第一环形台阶(43)，所述第六孔(62)内设有容纳出水密封圈(17)的第二环形台阶(63)。

4.如权利要求3所述一种大流量混水阀芯，其特征在于：所述第一孔(41)与所述第二孔(42)错位设置，且所述第一孔(41)靠近所述第三孔(51)的一侧具有用于导通所述第二孔(42)的第一导向斜面(44)。

5.如权利要求1所述一种大流量混水阀芯，其特征在于：所述第五孔(61)的大端靠近所述第一孔(41)和所述第三孔(51)设置，所述第六孔(62)的小端靠近所述第二孔(42)和所述第四孔(52)设置。

6.如权利要求1所述一种大流量混水阀芯，其特征在于：所述底座(1)开设有轴向贯穿的第三输入通道(7)、第四输入通道(8)和第二输出通道(9)；所述第三输入通道(7)与所述第一输入通道(4)接通，所述第四输入通道(8)与所述第二输入通道(5)接通，所述第二输出通道(9)与所述第一输出通道(6)接通；

所述第三输入通道(7)包括与所述静片(3)配合的第七孔(71)、位于底端的第八孔(72)；所述第四输入通道(8)包括与所述静片(3)配合的第九孔(81)、位于底端的第十孔(82)；所述第二输出通道(9)包括与所述静片(3)配合的第十一孔(91)、位于底端的第十二孔(92)；

所述第七孔(71)和所述第八孔(72)上分别开设有用于连通的第二导向斜面(73)、第三导向斜面(74)；所述第九孔(81)和所述第十孔(82)上分别开设有用于连通的第四导向斜面(83)、第五导向斜面(84)；所述第十一孔(91)和所述第十二孔(92)上分别开设有用于连通的第六导向斜面(93)、第七导向斜面(94)；

所述第二导向斜面(73)和所述第三导向斜面(74)的开设方向相反，所述第四导向斜面(83)和所述第五导向斜面(84)的开设方向相反，所述第六导向斜面(93)和所述第七导向斜面(94)的开设方向相反。

7.如权利要求6所述一种大流量混水阀芯，其特征在于：所述第二导向斜面(73)设于靠近所述第九孔(81)的位置，所述第四导向斜面(83)设于远离所述第七孔(71)的位置。

8.如权利要求6所述一种大流量混水阀芯，其特征在于：所述第七孔(71)、所述第九孔(81)内均开设有容纳入水密封圈(16)的第一环形凹槽(85)；所述十一孔内开设有容纳出水密封圈(17)的第二环形凹槽(95)。

9.如权利要求6所述一种大流量混水阀芯，其特征在于：所述第八孔(72)、所述第十孔(82)和所述第十二孔(92)周围分别开设有容纳底部密封圈(20)的第三环形凹槽(75)、第四环形凹槽(86)和第五环形凹槽(96)，所述第三环形凹槽(75)、所述第四环形凹槽(86)和所述第五环形凹槽(96)相互连通。

10.如权利要求1-9任一项所述一种大流量混水阀芯，其特征在于：还包括阀壳(10)、阀盖(11)、阀杆(12)、传动座(13)；

所述阀盖(11)和所述底座(1)分别盖于所述阀壳(10)的两端并形成阀腔，所述动片(2)和所述静片(3)均设于所述阀腔内；

所述阀盖(11)的底部卡接于所述阀盖(11)和所述传动座(13)之间；所述阀杆(12)的一端与所述传动座(13)的安装凹槽活动连接，所述阀杆(12)的另一端穿出至所述阀壳(10)外，所述动片(2)的一端面与所述传动座(13)远离安装凹槽的一侧端面贴合，所述动片(2)的另一端面与所述静片(3)的一端面贴合，所述静片(3)的另一端面与所述底座(1)的内端面贴合。

Images