CN220282702U - 一种铝合金锭加工用的翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金锭加工用的翻转装置，属于铝合金锭加工设备领域，包括安装板，安装板上端左右两侧边缘处均固定连接有安装架，两个安装架之间设置有旋转组件，旋转组件上设置有两个第一动力机构，两个第一动力机构呈左右对称分布。本实用新型的铝合金锭加工用的翻转装置，通过采用新式的结构设计，不仅在使用时与外界输送机相配合，以用于提高对大批量铝合金锭翻转时的使用效率，而且在对铝合金锭固定时无需考虑铝合金锭的宽度，通过伸展组件的伸缩，可对大部分长度的铝合金锭进行夹持固定，使用时的适用性较高。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金锭加工设备领域，具体涉及一种铝合金锭加工用的翻转装置。
背景技术
铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金是一种以铝为基添加一些其他合金化元素的合金，是一种轻金属材料。
现有一种用于铝合金锭加工的翻转装置(CN216608125U)，解决了现有大多铝合金锭加工的翻转装置，不能进行机架之间距离的调节，不能根据铝合金锭的大小进行调节，同时现有大多数的铝合金锭加工的翻转装置只采用一组夹持机构，夹持能力较差，常常有铝合金锭滑落的情况发生，设计存在缺陷，不便于使用。但该翻转装置在实际过程中，由于装置采用以铝合金锭中部为圆心进行翻转的方式，导致铝合金锭在翻转时因所需的活动半径，难以与外界铝合金锭输送设备配合使用，以至于在使用时需要人工介入才能完成对铝合金锭的翻转进程，具体而言就是此装置在使用中，需要人工将铝合金锭拿持至用于夹持的部分内，在铝合金锭固定好后再通过装置对铝合金锭完成翻转，由于人工已经介入，完全可直接依靠人工完成对铝合金锭的翻转进程，此装置不仅多此一举，在实际应用中意义不大，且会严重影响加工时的效率。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种铝合金锭加工用的翻转装置，具有效率高和适用性好的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供一种铝合金锭加工用的翻转装置，包括安装板，所述安装板上端左右两侧边缘处均固定连接有安装架，两个所述安装架之间设置有旋转组件，所述旋转组件上设置有两个第一动力机构，两个第一动力机构呈左右对称分布，所述第一动力机构一侧面设置有伸展组件，两个伸展组件位于两个第一动力机构之间，左侧所述安装架上设置有第二动力机构，第二动力机构与旋转组件连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋转组件包括两个平面轴承，两个平面轴承分别固定连接于两个安装架上，两个平面轴承位于两个安装架之间，两个平面轴承的相对一侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间均与连接杆固定连接，齿轮和连接杆为同心。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一动力机构包括固定架，所述固定架固定连接于齿轮远离平面轴承的一端面上，固定架延伸至齿轮的正面，所述固定架内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿至固定架正面，所述固定架正面固定连接有小型电机，小型电机输出转轴与双向螺纹杆正面固定连接，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有两个移动块，两个移动块呈前后对称分布，移动块与固定架间滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述伸展组件包括四个铰接座和承载板，所述承载板位于两个固定架之间，其中两个所述铰接座分别固定连接于两个移动块靠近承载板的一端面上，另外两个所述铰接座固定连接于承载板靠近固定架一端的中部，相对两个铰接座之间通过连接轴活动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二动力机构包括支撑架，所述支撑架固定连接于左侧安装架的右侧，支撑架位于齿轮的后方，所述支撑架的右侧后方边缘处固定连接有气动推杆，所述气动推杆输出端固定连接有齿板，齿板与左侧齿轮下端相啮合。
作为本实用新型的进一步改进，左侧所述安装架的右侧中部固定连接有支撑板，支撑板位于齿板下方，所述支撑板上端右侧边缘处固定连接有滑块，滑块贯穿至齿板内，滑块与齿板滑动连接。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
本实用新型的铝合金锭加工用的翻转装置，通过采用新式的结构设计，不仅在使用时与外界输送机相配合，以用于提高对大批量铝合金锭翻转时的使用效率，而且在对铝合金锭固定时无需考虑铝合金锭的宽度，通过伸展组件的伸缩，可对大部分长度的铝合金锭进行夹持固定，使用时的适用性较高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用旋转组件新型结构示意图；
图3为本实用左侧第一动力机构新型结构示意图。
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、安装板；2、安装架；3、旋转组件；31、平面轴承；32、齿轮；33、连接杆；4、第一动力机构；41、固定架；42、双向螺纹杆；43、小型电机；44、移动块；5、伸展组件；51、铰接座；52、承载板；53、连接轴；6、第二动力机构；61、支撑架；62、气动推杆；63、齿板；7、支撑板；8、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
由图1给出一种铝合金锭加工用的翻转装置，包括安装板1，安装板1上端左右两侧边缘处均固定连接有安装架2，两个安装架2之间设置有旋转组件3，旋转组件3上设置有两个第一动力机构4，两个第一动力机构4呈左右对称分布，第一动力机构4一侧面设置有伸展组件5，两个伸展组件5位于两个第一动力机构4之间，左侧安装架2上设置有第二动力机构6，第二动力机构6与旋转组件3连接。
本实施例中，当需要使用时，先将该装置安装在外界输送机上，当有铝合金锭被输送机输送至两个伸展组件5之间时，两个第一动力机构4通电开启后可使两个伸展组件5伸展并对铝合金锭进行夹持固定，随后第二动力机构6开启使旋转组件3旋转并带动铝合金锭进行翻转，翻转后第一动力机构4使伸展组件5收缩取消对铝合金锭的固定，在重力的作用下铝合金锭掉落在另一端的输送机上，从而完成翻转进程，通过采用新式的结构设计，不仅在使用时与外界输送机相配合，以用于提高对大批量铝合金锭翻转时的使用效率，而且在对铝合金锭固定时无需考虑铝合金锭的宽度，通过伸展组件5的伸缩，可对大部分长度的铝合金锭进行夹持固定，使用时的适用性较高。
具体的，参照图2，旋转组件3包括两个平面轴承31，两个平面轴承31分别固定连接于两个安装架2上，两个平面轴承31位于两个安装架2之间，两个平面轴承31的相对一侧均固定连接有齿轮32，两个齿轮32之间均与连接杆33固定连接，齿轮32和连接杆33为同心。
本实施例中，当一侧的齿轮32被驱动旋转时，可通过连接杆33带动另一侧的齿轮32进行旋转，同时可依次带动第一动力机构4和伸展组件5，以及被夹持的铝合金锭进行翻转，从而完成对铝合金锭的翻转进程。
具体的，参照图3，第一动力机构4包括固定架41，固定架41固定连接于齿轮32远离平面轴承31的一端面上，固定架41延伸至齿轮32的正面，固定架41内部转动连接有双向螺纹杆42，双向螺纹杆42贯穿至固定架41正面，固定架41正面固定连接有小型电机43，小型电机43输出转轴与双向螺纹杆42正面固定连接，双向螺纹杆42外部螺纹连接有两个移动块44，两个移动块44呈前后对称分布，移动块44与固定架41间滑动连接。
具体的，参照图3，伸展组件5包括四个铰接座51和承载板52，承载板52位于两个固定架41之间，其中两个铰接座51分别固定连接于两个移动块44靠近承载板52的一端面上，另外两个铰接座51固定连接于承载板52靠近固定架41一端的中部，相对两个铰接座51之间通过连接轴53活动连接。
本实施例中，当需要对铝合金锭进行固定时，小型电机43通电开启并带动双向螺纹杆42进行旋转，同时在螺纹的推动下两个移动块44进行靠拢，通过铰接座51和连接轴53之间的旋转配合，即可推动承载板52进行伸展，当两个承载板52均与铝合金锭接触时，即可对铝合金锭进行夹持固定。
具体的，参照图2，第二动力机构6包括支撑架61，支撑架61固定连接于左侧安装架2的右侧，支撑架61位于齿轮32的后方，支撑架61的右侧后方边缘处固定连接有气动推杆62，气动推杆62输出端固定连接有齿板63，齿板63与左侧齿轮32下端相啮合。
本实施例中，当需要带动被加持的铝合金锭进行翻转时，气动推杆62在外界气动设备的作用下进行伸展并推动齿板63向前进行横移，同时通过齿板63与左侧齿轮32之间的啮合，即可为齿轮32提供动能，使其带动铝合金锭进行翻转。
具体的，参照图2，左侧安装架2的右侧中部固定连接有支撑板7，支撑板7位于齿板63下方，支撑板7上端右侧边缘处固定连接有滑块8，滑块8贯穿至齿板63内，滑块8与齿板63滑动连接。
本实施例中，当齿板63移动时会在滑块8外壁上进行滑动，通过滑块8的限位以及承托，即可使齿板63平行移动并使其保持与齿轮32之间的啮合状态。
本实用新型的铝合金锭加工用的翻转装置，当需要使用时，先将该装置安装在外界输送机上，当有铝合金锭被输送机输送至两个伸展组件5之间时，两个第一动力机构4通电开启后可使两个伸展组件5伸展并对铝合金锭进行夹持固定，随后第二动力机构6开启使旋转组件3旋转并带动铝合金锭进行翻转，翻转后第一动力机构4使伸展组件5收缩取消对铝合金锭的固定，在重力的作用下铝合金锭掉落在另一端的输送机上，从而完成翻转进程，通过采用新式的结构设计，不仅在使用时与外界输送机相配合，以用于提高对大批量铝合金锭翻转时的使用效率，而且在对铝合金锭固定时无需考虑铝合金锭的宽度，通过伸展组件5的伸缩，可对大部分长度的铝合金锭进行夹持固定，使用时的适用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种铝合金锭加工用的翻转装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上端左右两侧边缘处均固定连接有安装架(2)，两个所述安装架(2)之间设置有旋转组件(3)，所述旋转组件(3)上设置有两个第一动力机构(4)，两个第一动力机构(4)呈左右对称分布，所述第一动力机构(4)一侧面设置有伸展组件(5)，两个伸展组件(5)位于两个第一动力机构(4)之间，左侧所述安装架(2)上设置有第二动力机构(6)，第二动力机构(6)与旋转组件(3)连接；
所述旋转组件(3)包括两个平面轴承(31)，两个平面轴承(31)分别固定连接于两个安装架(2)上，两个平面轴承(31)位于两个安装架(2)之间，两个平面轴承(31)的相对一侧均固定连接有齿轮(32)，两个所述齿轮(32)之间均与连接杆(33)固定连接，齿轮(32)和连接杆(33)为同心；
所述第一动力机构(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)固定连接于齿轮(32)远离平面轴承(31)的一端面上，固定架(41)延伸至齿轮(32)的正面，所述固定架(41)内部转动连接有双向螺纹杆(42)，双向螺纹杆(42)贯穿至固定架(41)正面，所述固定架(41)正面固定连接有小型电机(43)，小型电机(43)输出转轴与双向螺纹杆(42)正面固定连接，所述双向螺纹杆(42)外部螺纹连接有两个移动块(44)，两个移动块(44)呈前后对称分布，移动块(44)与固定架(41)间滑动连接；
所述伸展组件(5)包括四个铰接座(51)和承载板(52)，所述承载板(52)位于两个固定架(41)之间，其中两个所述铰接座(51)分别固定连接于两个移动块(44)靠近承载板(52)的一端面上，另外两个所述铰接座(51)固定连接于承载板(52)靠近固定架(41)一端的中部，相对两个铰接座(51)之间通过连接轴(53)活动连接；
所述第二动力机构(6)包括支撑架(61)，所述支撑架(61)固定连接于左侧安装架(2)的右侧，支撑架(61)位于齿轮(32)的后方，所述支撑架(61)的右侧后方边缘处固定连接有气动推杆(62)，所述气动推杆(62)输出端固定连接有齿板(63)，齿板(63)与左侧齿轮(32)下端相啮合。
2.根据权利要求1所述的铝合金锭加工用的翻转装置，其特征在于，左侧所述安装架(2)的右侧中部固定连接有支撑板(7)，支撑板(7)位于齿板(63)下方，所述支撑板(7)上端右侧边缘处固定连接有滑块(8)，滑块(8)贯穿至齿板(63)内，滑块(8)与齿板(63)滑动连接。
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