CN220466497U - 一种板材的可伸缩输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板材的可伸缩输送装置,涉及板材输送技术领域。该板材的可伸缩输送装置,包括移动板,所述移动板顶部两侧均设有传动辊,两个所述传动辊之间通过输送带传动连接,两个所述传动辊之间设有伸缩组件,所述移动板顶部固定连接有放置框,所述放置框内部转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆外侧两端均通过螺母副连接有多个移动块。该板材的可伸缩输送装置,第二丝杆外侧两端均开设有相反螺纹,从而使得多个移动块分别带动多个第二接触辊可以往相反的方向移动,通过多个第二接触辊和第一接触辊的设置,可以对输送带进行支撑,解决了装置不会因为板材较重的原因,对输送带造成损坏和输送带打滑影响输送的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可伸缩输送装置,具体为一种板材的可伸缩输送装置,属于板材输送技术领域。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分,薄钢板小于4毫米(最薄0.2毫米),厚钢板4-60毫米,特厚钢板60-115毫米。钢板按轧制分为热轧的和冷轧的,在钢板材加工过程中,在进行完某一个加工步骤后,需要使用到输送装置将钢板材输送至下一个加工工位。
现公开号为,包括安装底座和设置在安装底座上的两个支撑架,安装底座的顶部且位于两个支撑架之间滑动安装有两个安装架,本实用新型涉及配电箱加工技术领域。该板材加工用可伸缩输送装置,通过在安装底座上设置两组安装架,并在安装架中设置传送带结构。
在上述方案中,电动伸缩杆带动移动辊向下进行移动,在移动辊向下移动的过程中会带动输送带向下进行移动,从而使得输送带处于紧绷状态,虽然实现了输送带的伸缩方式,但是这种对板材的运输方式会出现以下情况:当输送的板材较重的情况下,板材反而会对输送带损坏,甚至可能会因为板材较重,导致输送带打滑的情况,影响对板材的输送情况,进而对一种板材的可伸缩输送装置改进设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材的可伸缩输送装置,以解决现有技术中电动伸缩杆带动移动辊向下进行移动,在移动辊向下移动的过程中会带动输送带向下进行移动,从而使得输送带处于紧绷状态,虽然实现了输送带的伸缩方式,但是这种对板材的运输方式会出现以下情况:当输送的板材较重的情况下,板材反而会对输送带损坏,甚至可能会因为板材较重,导致输送带打滑的情况,影响对板材的输送情况的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种板材的可伸缩输送装置,包括移动板,所述移动板顶部两侧均设有传动辊,两个所述传动辊之间通过输送带传动连接,两个所述传动辊之间设有伸缩组件,所述移动板顶部固定连接有放置框,所述放置框内部转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆外侧两端均通过螺母副连接有多个移动块,多个所述移动块外侧均转动连接有第二接触辊,所述第二丝杆外侧固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮外侧啮合连接有第一锥齿轮。
优选地,所述伸缩组件包括两个U形框架,两个所述U形框架分别转动连接于两个传动辊外侧,其中一个所述U形框架前侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端与其中一个传动辊固定连接,所述移动板顶部开设有两个凸形槽,两个所述U形框架底端均固定连接有凸形杆,两个所述凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与移动板滑动接触,两个凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与移动板滑动接触,提高了两个U形框架移动时的稳定性。
优选地,所述伸缩组件还包括两个齿条,两个所述齿条均固定连接于两个凸形杆顶部,两个所述齿条之间设有转杆,所述移动板顶部开设有放置槽,所述放置槽内部设有正反电机,所述正反电机与移动板固定连接,所述正反电机输出端与转杆固定连接。
优选地,所述转杆外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接于两个齿条之间,所述转杆顶端固定连接有第一链轮。
优选地,所述第一齿轮顶部设有限位辊,所述限位辊与输送带相接触,所述限位辊两端均设有第一丝杆,两个所述第一丝杆均与移动板转动连接,两个所述第一丝杆之间设有U形座,两个所述第一丝杆顶端均贯穿U形座并与U形座通过螺母副连接,所述限位辊转动连接与U形座内部,两个所述第一丝杆外侧均固定连接有第二链轮,两个所述第二链轮和第一链轮之间通过链条传动连接,两个第二链轮和第一链轮之间通过链条传动连接方式,可以对两个第一丝杆进行传动,实现两个第一丝杆的转动。
优选地,所述放置框前侧固定连接有固定板,所述固定板前侧转动连接有第一接触辊,所述第一接触辊与输送带相接触,多个所述第二接触辊均与输送带相接触。
优选地,其中一个所述第一丝杆顶端固定连接有转动杆,所述转动杆顶端穿过放置框底部并延伸至放置框内部,所述转动杆与放置框转动连接,第一锥齿轮固定连接于转动杆顶端。
本实用新型提供了一种板材的可伸缩输送装置,其具备的有益效果如下:
1、该板材的可伸缩输送装置,第二丝杆外侧两端均开设有相反螺纹,从而使得多个移动块分别带动多个第二接触辊可以往相反的方向移动,通过多个第二接触辊和第一接触辊的设置,可以对输送带进行支撑,解决了装置不会因为板材较重的原因,对输送带造成损坏和输送带打滑影响输送的情况。
2、该板材的可伸缩输送装置,第一链轮和两个第二链轮之间通过链条传动,两个第一丝杆同步转动,而其中一个第一丝杆则会带动转动杆处于转动状态,两个第一丝杆的转动使得U形座带动限位辊往上移动,当两个传动辊拉动输送带展开时,限位辊始终与输送带保持接触,因此实现了对输送带的调节,能够提高对板材的输送距离。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定板结构示意图;
图3为本实用新型的转动杆结构示意图;
图4为本实用新型的第二丝杆结构示意图;
图5为本实用新型的转杆结构示意图。
【主要组件符号说明】
1、移动板;2、传动辊;3、U形框架;4、凸形杆;5、齿条;6、转杆;7、第一齿轮;8、第一丝杆;9、U形座;10、限位辊;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、放置框;14、第二丝杆;15、固定板;16、第一接触辊;17、第二接触辊;18、移动块;19、输送带;20、转动杆。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种板材的可伸缩输送装置。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,包括移动板1,移动板1顶部两侧均设有传动辊2,两个传动辊2之间通过输送带19传动连接,两个传动辊2之间设有伸缩组件,移动板1顶部固定连接有放置框13,放置框13前侧固定连接有固定板15,固定板15前侧转动连接有第一接触辊16,第一接触辊16与输送带19相接触,多个第二接触辊17均与输送带19相接触,放置框13内部转动连接有第二丝杆14,第二丝杆14外侧两端均通过螺母副连接有多个移动块18,多个移动块18外侧均转动连接有第二接触辊17,第二丝杆14外侧固定连接有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12外侧啮合连接有第一锥齿轮11,其中一个第一丝杆8顶端固定连接有转动杆20,转动杆20顶端穿过放置框13底部并延伸至放置框13内部,转动杆20与放置框13转动连接,第一锥齿轮11固定连接于转动杆20顶端。
具体的,通过伸缩组件的设置(对于伸缩组件后续会进一步阐述),从而两个传动辊2可以相对或相反的方向移动调节,提高输送带19对板材输送的距离。
当两个传动辊2往相反的位置调节时,此时,转动杆20带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12,第二丝杆14进行转动,由于第二丝杆14外侧两端均开设有相反螺纹,从而使得多个移动块18分别带动多个第二接触辊17可以往相反的方向移动,通过多个第二接触辊17和第一接触辊16的设置,可以对输送带19进行支撑,解决了装置不会因为板材较重的原因,对输送带19造成损坏和输送带19打滑影响输送的情况。
请参阅图1、图2、图3和图5,伸缩组件包括两个U形框架3,两个U形框架3分别转动连接于两个传动辊2外侧,其中一个U形框架3前侧固定连接有驱动电机,驱动电机输出端与其中一个传动辊2固定连接,移动板1顶部开设有两个凸形槽,两个U形框架3底端均固定连接有凸形杆4,两个凸形杆4分别设置于两个凸形槽内部并与移动板1滑动接触,伸缩组件还包括两个齿条5,两个齿条5均固定连接于两个凸形杆4顶部,两个齿条5之间设有转杆6,移动板1顶部开设有放置槽,放置槽内部设有正反电机,正反电机与移动板1固定连接,正反电机输出端与转杆6固定连接,转杆6外侧固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7啮合连接于两个齿条5之间,转杆6顶端固定连接有第一链轮,第一齿轮7顶部设有限位辊10,限位辊10与输送带19相接触,限位辊10两端均设有第一丝杆8,两个第一丝杆8均与移动板1转动连接,两个第一丝杆8之间设有U形座9,两个第一丝杆8顶端均贯穿U形座9并与U形座9通过螺母副连接,限位辊10转动连接于U形座9内部,两个第一丝杆8外侧均固定连接有第二链轮,两个第二链轮和第一链轮之间通过链条传动连接。
具体的,启动正反电机,对于正反电机型号不做具体限定,以适配设备为准,正反电机输出端带动转杆6反向转动,第一齿轮7与两个齿条5啮合连接,两个齿条5带动两个凸形杆4可以往相反方向移动,使得两个U形框架3带动两个传动辊2往相反方向移动,此时,第一链轮和两个第二链轮之间通过链条传动,两个第一丝杆8同步转动,而其中一个第一丝杆8则会带动转动杆20处于转动状态,两个第一丝杆8的转动使得U形座9带动限位辊10往上移动,当两个传动辊2拉动输送带19展开时,限位辊10始终与输送带19保持接触,因此实现了对输送带19的调节,能够提高对板材的输送距离。
工作原理:通过启动正反电机,正反电机输出端带动转杆6反向转动,第一齿轮7与两个齿条5啮合,通过两个凸形杆4带动两个U形框架3往相反方向移动,使得两个传动辊2可以将输送带19往外拉开,第一链轮两个第二链轮之间通过链条传动,两个第一丝杆8转动,U形座9带动限位辊10往上移动,可以慢慢疏松输送带19,提高输送带19展开的稳定性,同时,其中一个第一丝杆8带动转动杆20转动,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合连接,第二丝杆14转动,而多个移动块18分别带动多个第二接触辊17往相反的方向移动到一定位置,在对板材进行输送时,可以对输送带19进行防护,以免板材过重对输送带19造成损坏的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种板材的可伸缩输送装置,包括移动板(1),其特征在于:所述移动板(1)顶部两侧均设有传动辊(2),两个所述传动辊(2)之间通过输送带(19)传动连接,两个所述传动辊(2)之间设有伸缩组件,所述移动板(1)顶部固定连接有放置框(13),所述放置框(13)内部转动连接有第二丝杆(14),所述第二丝杆(14)外侧两端均通过螺母副连接有多个移动块(18),多个所述移动块(18)外侧均转动连接有第二接触辊(17),所述第二丝杆(14)外侧固定连接有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)外侧啮合连接有第一锥齿轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种板材的可伸缩输送装置,其特征在于:所述伸缩组件包括两个U形框架(3),两个所述U形框架(3)分别转动连接于两个传动辊(2)外侧,其中一个所述U形框架(3)前侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端与其中一个传动辊(2)固定连接,所述移动板(1)顶部开设有两个凸形槽,两个所述U形框架(3)底端均固定连接有凸形杆(4),两个所述凸形杆(4)分别设置于两个凸形槽内部并与移动板(1)滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种板材的可伸缩输送装置,其特征在于:所述伸缩组件还包括两个齿条(5),两个所述齿条(5)均固定连接于两个凸形杆(4)顶部,两个所述齿条(5)之间设有转杆(6),所述移动板(1)顶部开设有放置槽,所述放置槽内部设有正反电机,所述正反电机与移动板(1)固定连接,所述正反电机输出端与转杆(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材的可伸缩输送装置,其特征在于:所述转杆(6)外侧固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)啮合连接于两个齿条(5)之间,所述转杆(6)顶端固定连接有第一链轮。
5.根据权利要求4所述的一种板材的可伸缩输送装置,其特征在于:所述第一齿轮(7)顶部设有限位辊(10),所述限位辊(10)与输送带(19)相接触,所述限位辊(10)两端均设有第一丝杆(8),两个所述第一丝杆(8)均与移动板(1)转动连接,两个所述第一丝杆(8)之间设有U形座(9),两个所述第一丝杆(8)顶端均贯穿U形座(9)并与U形座(9)通过螺母副连接,所述限位辊(10)转动连接于U形座(9)内部,两个所述第一丝杆(8)外侧均固定连接有第二链轮,两个所述第二链轮和第一链轮之间通过链条传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材的可伸缩输送装置,其特征在于:所述放置框(13)前侧固定连接有固定板(15),所述固定板(15)前侧转动连接有第一接触辊(16),所述第一接触辊(16)与输送带(19)相接触,多个所述第二接触辊(17)均与输送带(19)相接触。
7.根据权利要求5所述的一种板材的可伸缩输送装置,其特征在于:其中一个所述第一丝杆(8)顶端固定连接有转动杆(20),所述转动杆(20)顶端穿过放置框(13)底部并延伸至放置框(13)内部,所述转动杆(20)与放置框(13)转动连接,第一锥齿轮(11)固定连接于转动杆(20)顶端。
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