CN216680970U - 一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置 - Google Patents
一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216680970U CN216680970U CN202123126753.1U CN202123126753U CN216680970U CN 216680970 U CN216680970 U CN 216680970U CN 202123126753 U CN202123126753 U CN 202123126753U CN 216680970 U CN216680970 U CN 216680970U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support frame
- welding
- gear
- backup pad
- steel member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本申请公开了一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，涉及钢构件加工技术领域，针对钢构件在焊接时，由于一般由人工进行翻转完成角度调节，导致钢构件焊接效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑架，所述支撑架呈U型设置，所述支撑架的顶部转动安装有支撑板，所述支撑板的端部固定安装有两个呈共轴设置的固定轴，所述固定轴与支撑架呈垂直贯穿分布，所述支撑板的中部呈开放设置，所述支撑板的中部设置有夹持机构，所述固定轴的端部固定设置有齿轮，所述支撑架靠近齿轮的一侧固定安装有支撑条，所述支撑条的顶端滑动安装有齿条。本申请结构新颖，不仅具有了自动翻转功能，且提高钢构件焊接过程的稳定性，适宜推广。
Description
技术领域
本申请涉及钢构件加工技术领域，尤其涉及一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置。
背景技术
钢构件在焊接过程中，通常需要翻身并调整焊缝的位置，以便于焊接，常规的调整方式是采用龙门吊起吊，再人工翻转，这样不仅费时费力，翻转效率低，而且对工人具有一定的危险性。
钢构件在焊接时，由于一般由人工进行翻转完成角度调节，导致钢构件焊接效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置。
实用新型内容
本申请提出的一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，解决了钢构件在焊接时，由于一般由人工进行翻转完成角度调节，导致钢构件焊接效率低的问题。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，包括支撑架，所述支撑架呈U型设置，所述支撑架的顶部转动安装有支撑板，所述支撑板的端部固定安装有两个呈共轴设置的固定轴，所述固定轴与支撑架呈垂直贯穿分布，所述支撑板的中部呈开放设置，所述支撑板的中部设置有夹持机构，所述固定轴的端部固定设置有齿轮，所述支撑架靠近齿轮的一侧固定安装有支撑条，所述支撑条的顶端滑动安装有齿条，所述齿条与齿轮呈啮合设置，所述支撑架靠近齿轮的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与齿条固定连接，所述支撑架远离齿轮的一侧设置有限位机构。
通过采用上述技术方案，气压缸驱动夹持机构对待焊接钢构件完成夹持，液压缸带动齿条在支撑条内滑动，齿条，与齿轮啮合，实现支撑板在支撑架内转动，具有了自动翻转功能，限位机构具有对支撑板的限位作用，提高钢构件焊接过程的稳定性，提高了钢构件的焊接效果。
优选的，所述支撑架上设置有两个呈对称设置的轴承，所述轴承与固定轴呈套接设置。
通过采用上述技术方案，减小转轴与支撑架之间的摩损。
优选的，在支撑板的顶端开设有两个呈对称设置的凹槽，凹槽安装有气压缸，所述气压缸的活塞杆与支撑板滑动连接。
通过采用上述技术方案，实现气压缸在支撑板内的稳定传动。
优选的，所述夹持机构包括夹持件和滑杆，所述夹持件固定安装于气压缸的活塞杆端部，两个夹持件呈对称设置，两个所述滑杆固定安装于夹持件靠近气压缸的一侧，所述滑杆与支撑板呈滑动连接。
通过采用上述技术方案，具有对钢构件的夹持作用，滑杆使夹持件平稳传动。
优选的，所述夹持件呈U型设置，所述夹持件位于支撑板的开放槽内。
通过采用上述技术方案，U型的夹持件提高对钢构件的夹持稳定性。
优选的，所述夹持件的顶端螺纹连接有限位螺钉，两个所述限位螺钉呈对称设置。
通过采用上述技术方案，具有对钢构件的限位作用。
优选的，所述限位机构包括限位杆和限位环，所述限位杆铰接于远离齿轮的固定轴上，所述限位环固定安装于支撑架远离齿轮的一侧，所述限位环与固定轴呈共轴设置，所述限位环上开设有多个呈阵列分布的限位槽，所述限位槽与限位杆呈卡接设置。
通过采用上述技术方案，将限位杆卡进限位环上的限位槽内，完成对支撑板的限位，提高钢构件在焊接过程的稳定性。
优选的，所述限位环的侧壁固定安装有多个呈阵列分布的凸块，所述凸块上螺纹连接有螺钉，所述支撑架与凸块上的螺钉相匹配。
通过采用上述技术方案，实现对限位环的固定。
本申请的有益效果为：
1、通过对夹持机构配合液压缸的安装，气压缸驱动两个夹持件待焊接钢构件完成夹持，液压缸带动齿条在支撑条内滑动，齿条，与齿轮啮合，实现支撑板在支撑架内转动，具有了自动翻转功能。
2、通过对限位机构的安装，调整角度后，转动限位杆，将限位杆卡进限位环上的限位槽内，完成对支撑板的限位，提高钢构件焊接过程的稳定性，提高了钢构件的焊接效果。
综上所述，本申请不仅具有了自动翻转功能，且提高钢构件焊接过程的稳定性，解决了钢构件在焊接时，由于一般由人工进行翻转完成角度调节，导致钢构件焊接效率低的问题，适宜推广。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的轴承的安装结构图；
图3为本申请的限位机构的安装结构图。
图中标号：1、支撑架；2、支撑板；3、固定轴；4、轴承；5、气压缸；6、夹持件；7、滑杆；8、限位螺钉；9、齿轮；10、支撑条；11、齿条；12、液压缸；13、限位杆；14、限位环；15、凸块；16、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，包括支撑架1，使支撑架1呈U型设置，具有支撑作用，在支撑架1的顶部转动安装有支撑板2，具有支撑作用，在支撑板2的端部固定安装有两个呈共轴设置的固定轴3，具有转动作用，使固定轴3与支撑架1呈垂直贯穿分布，在支撑架1上设置有两个呈对称设置的轴承4，使轴承4与固定轴3呈套接设置，减小固定轴3与支撑架1之间的摩擦，在支撑板2的顶端开设有两个呈对称设置的凹槽，凹槽安装有气压缸5，气压缸5的活塞杆与支撑板2滑动连接，使支撑板2的中部呈开放设置，具有对钢构件零件的放置作用，在固定轴3的端部固定设置有齿轮9，具有传动作用，在支撑架1靠近齿轮9的一侧固定安装有支撑条10，具有支撑作用，在支撑条10的顶端滑动安装有齿条11，使齿条11与齿轮9呈啮合设置，在支撑架1靠近齿轮9的一侧固定安装有液压缸12，使液压缸12的活塞杆与齿条11固定连接，具有驱动作用。
参照图1，支撑板2的中部设置有夹持机构，夹持机构包括夹持件6和滑杆7，将夹持件6固定安装于气压缸5的活塞杆端部，两个夹持件6呈对称设置，夹持件6呈U型设置，具有对钢构件的夹持作用，夹持件6位于支撑板2的开放槽内，将两个滑杆7固定安装于夹持件6靠近气压缸5的一侧，使滑杆7与支撑板2呈滑动连接，使夹持件6平稳传动，在夹持件6的顶端螺纹连接有限位螺钉8，具有对钢构件的限位的作用，两个限位螺钉8呈对称设置。
参照图3，支撑架1远离齿轮9的一侧设置有限位机构，限位机构包括限位杆13和限位环14，将限位杆13铰接于远离齿轮9的固定轴3上，具有限位作用，将限位环14固定安装于支撑架1远离齿轮9的一侧，限位环14与固定轴3呈共轴设置，在限位环14的侧壁固定安装有多个呈阵列分布的凸块15，在凸块15上螺纹连接有螺钉，使支撑架1与凸块15上的螺钉相匹配，实现对限位环14的固定，在限位环14上开设有多个呈阵列分布的限位槽16，使限位槽16与限位杆13呈卡接设置，具有对支撑板2的限位作用。
工作原理：本申请在使用时，首先通过调节气压缸5，将待焊接钢构件夹持在两个夹持件6之间，接着将限位螺钉8对钢构件进行限位，在需要翻转钢构件时，液压缸12带动齿条11在支撑条10内滑动，齿条11与齿轮9啮合，实现支撑板2在支撑架1内转动，轴承4减小了固定轴3与支撑架1之间的摩擦，调整角度后，转动限位杆13，将限位杆13卡进限位环14上的限位槽16内，完成对支撑板2的限位，提高钢构件焊接的稳定性。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)呈U型设置，所述支撑架(1)的顶部转动安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的端部固定安装有两个呈共轴设置的固定轴(3)，所述固定轴(3)与支撑架(1)呈垂直贯穿分布，所述支撑板(2)的中部呈开放设置，所述支撑板(2)的中部设置有夹持机构，所述固定轴(3)的端部固定设置有齿轮(9)，所述支撑架(1)靠近齿轮(9)的一侧固定安装有支撑条(10)，所述支撑条(10)的顶端滑动安装有齿条(11)，所述齿条(11)与齿轮(9)呈啮合设置，所述支撑架(1)靠近齿轮(9)的一侧固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞杆与齿条(11)固定连接，所述支撑架(1)远离齿轮(9)的一侧设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有两个呈对称设置的轴承(4)，所述轴承(4)与固定轴(3)呈套接设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，其特征在于，在支撑板(2)的顶端开设有两个呈对称设置的凹槽，凹槽安装有气压缸(5)，所述气压缸(5)的活塞杆与支撑板(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹持件(6)和滑杆(7)，所述夹持件(6)固定安装于气压缸(5)的活塞杆端部，两个夹持件(6)呈对称设置，两个所述滑杆(7)固定安装于夹持件(6)靠近气压缸(5)的一侧，所述滑杆(7)与支撑板(2)呈滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，其特征在于，所述夹持件(6)呈U型设置，所述夹持件(6)位于支撑板(2)的开放槽内。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，其特征在于，所述夹持件(6)的顶端螺纹连接有限位螺钉(8)，两个所述限位螺钉(8)呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(13)和限位环(14)，所述限位杆(13)铰接于远离齿轮(9)的固定轴(3)上，所述限位环(14)固定安装于支撑架(1)远离齿轮(9)的一侧，所述限位环(14)与固定轴(3)呈共轴设置，所述限位环(14)上开设有多个呈阵列分布的限位槽(16)，所述限位槽(16)与限位杆(13)呈卡接设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置，其特征在于，所述限位环(14)的侧壁固定安装有多个呈阵列分布的凸块(15)，所述凸块(15)上螺纹连接有螺钉，所述支撑架(1)与凸块(15)上的螺钉相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123126753.1U CN216680970U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123126753.1U CN216680970U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216680970U true CN216680970U (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81837278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123126753.1U Active CN216680970U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216680970U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116713686A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-08 | 江苏鼎尚精密电子有限公司 | 一种铝压延加工的焊接装置 |
-
2021
- 2021-12-14 CN CN202123126753.1U patent/CN216680970U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116713686A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-08 | 江苏鼎尚精密电子有限公司 | 一种铝压延加工的焊接装置 |
| CN116713686B (zh) * | 2023-08-10 | 2024-03-26 | 江苏鼎尚精密电子有限公司 | 一种铝压延加工的焊接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216680970U (zh) | 一种用于钢构件焊接用辅助翻转装置 | |
| CN112059692A (zh) | 一种汽车中间座椅加工翻转工位器具 | |
| CN215966099U (zh) | 一种钛合金锭加工用锻造装置 | |
| CN213319464U (zh) | 不锈钢管端部磨削装置 | |
| CN212265288U (zh) | 一种汽车中间座椅加工翻转工位器具 | |
| CN219275779U (zh) | 一种翻转机 | |
| CN217316156U (zh) | 一种金属棒料切割用辅助定位机构 | |
| CN216152188U (zh) | 一种油缸检修治具 | |
| CN215967206U (zh) | 一种磨辊主轴焊接用回转工装 | |
| CN112975153B (zh) | 一种改进式激光切割机 | |
| CN208696450U (zh) | 一种工程领域的板材加工切割装置 | |
| CN211804111U (zh) | 一种自动割管机 | |
| CN210878745U (zh) | 一种三枢轴加工用夹持装置 | |
| CN205290269U (zh) | 压力机机身焊接专用装置 | |
| CN218426641U (zh) | 圆管焊接装置 | |
| CN215471112U (zh) | 一种管坯加热捡料装置 | |
| CN214685209U (zh) | 一种便于移动的机床 | |
| CN215355436U (zh) | 一种简易型偏心轴放松整平机构 | |
| CN221050837U (zh) | 一种机车车轮轴承加工用翻转机构 | |
| CN212763020U (zh) | 一种用于车架加工的定位夹具 | |
| CN220407720U (zh) | 一种变压器定位翻转工装 | |
| CN215950962U (zh) | 一种机械自锁液压缸 | |
| CN216444518U (zh) | 一种便于木材快速加工的上料设备 | |
| CN218595945U (zh) | 一种吊车用可调节的防侧翻结构 | |
| CN219379120U (zh) | 一种便于移动的剪板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |