CN214685209U - 一种便于移动的机床 - Google Patents

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孙霞
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Abstract

本实用新型适用于机床领域,提供了一种便于移动的机床,包括机架,还包括:升降滚轮机构,所述升降滚轮机构安装在机架上,所述升降滚轮机构用于带动机架进行升降和移动;以及驱动机构,所述驱动机构安装在机架上,所述驱动机构包括动力组件和自锁组件,所述动力组件和自锁组件连接,所述动力组件带动升降滚轮机构进行升降,所述自锁组件用于升降滚轮机构升降后对机架高度进行固定。驱动机构带动升降滚轮机构工作,升降滚轮机构将机架后抬高后滚轮接触地面,自锁组件对机架进行自锁后升降滚轮机构带动机床进行移动,自锁机构对机架高度进行自锁,防止由于机床自重带动升降滚轮机构意外坠落。

Description

一种便于移动的机床
技术领域
实用新型属于机床领域,尤其涉及一种便于移动的机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,机床体积较大,在实际使用的过程中有时因需要将机床的位置进行移动时因机床体积过大而导致操作起来极为不便。
但是,现有技术中,机床的移动需要借助大型的起重机器配合以将其进行挪动,移动操作起来费时费力,需要借助外力才可进行,对条件上有较高要求,使用很是不便。
实用新型内容
实用新型实施例的目的在于提供一种便于移动的机床,旨在解决机床由于体积大和重量大,不便于移动。
实用新型实施例是这样实现的,一种便于移动的机床,包括机架,还包括:
升降滚轮机构,所述升降滚轮机构安装在机架上,所述升降滚轮机构用于带动机架进行升降和移动;以及
驱动机构,所述驱动机构安装在机架上,所述驱动机构包括动力组件和自锁组件,所述动力组件和自锁组件连接,所述动力组件带动升降滚轮机构进行升降,所述自锁组件用于升降滚轮机构升降后对机架高度进行固定。
进一步的技术方案,所述驱动机构包括动力组件和自锁组件,所述动力组件和自锁组件连接,所述动力组件带动升降滚轮机构进行升降,所述自锁组件用于升降滚轮机构升降后对机架高度进行固定。
进一步的技术方案,所述升降滚轮机构包括升降组件和导向组件,所述升降组件和导向组件均与动力组件连接,所述升降组件在动力组件的带动下转动,所述机架上安装有机床。
进一步的技术方案,所述动力组件包括机架内转动连接的传动杆,所述传动杆上螺纹配合有滑块,所述传动杆上两端螺纹方向相反,所述传动杆末端固定安装有手轮,所述自锁组件用于限制传动杆回转。
进一步的技术方案,所述自锁组件包括传动杆上固定安装的棘轮,所述机架靠近棘轮一侧固定安装有自锁转轴,所述自锁转轴上转动连接有与棘轮啮合配合的自锁块,所述自锁转轴上安装有扭簧,所述扭簧一端与自锁转轴固定连接,所述扭簧另一端与自锁块固定连接。
进一步的技术方案,所述导向组件包括机架内固定安装的导向杆,所述导向杆与滑块滑动配合。
进一步的技术方案,所述升降组件包括机架内转动连接的第二连杆,所述第二连杆通过铰接方式连接有第一连杆,所述第一连杆一端转动连接有滚轮,所述第一连杆另一端通过铰接方式与滑块连接。
实用新型实施例提供的一种便于移动的机床,驱动机构带动升降滚轮机构工作,升降滚轮机构将机架后抬高后滚轮接触地面,自锁组件对机架进行自锁后升降滚轮机构带动机床进行移动,自锁机构对机架高度进行自锁,防止由于机床自重带动升降滚轮机构意外坠落。
附图说明
图1为实用新型实施例提供的一种便于移动的机床的结构示意图;
图2为实用新型实施例提供的图1中自锁组件的结构示意图;
图3为实用新型实施例提供的图2中的A的放大结构示意图。
附图中:机架1、支撑脚2、防护壳3、滚轮4、第一连杆5、第二连杆6、传动杆7、滑块8、导向杆9、机床10、转动轴11、扭簧12、棘轮13、自锁块14、手轮15、自锁转轴16。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型,并不用于限定实用新型。
以下结合具体实施例对实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为实用新型一个实施例提供的一种便于移动的机床,包括机架1,还包括:
升降滚轮机构,所述升降滚轮机构安装在机架1上,所述升降滚轮机构用于带动机架1进行升降和移动;以及
驱动机构,所述驱动机构安装在机架1上,所述驱动机构包括动力组件和自锁组件,所述动力组件和自锁组件连接,所述动力组件带动升降滚轮机构进行升降,所述自锁组件用于升降滚轮机构升降后对机架1高度进行固定。
在实用新型实施例中,驱动机构带动升降滚轮机构工作,升降滚轮机构将机架1后抬高后滚轮接触地面,自锁组件对机架1进行自锁后升降滚轮机构带动机床进行移动,自锁机构对机架1高度进行自锁,防止由于机床自重带动升降滚轮机构意外坠落。
如图1所示,作为实用新型的一种优选实施例,所述升降滚轮机构包括升降组件和导向组件,所述升降组件和导向组件均与动力组件连接,所述升降组件在动力组件的带动下转动,所述机架1上安装有机床10。
在实用新型实施例中,动力组件在导向组件导向作用下带动升降组件进行升降,使得滚轮可以伸长收缩。升降组件可以采用电动伸缩杆、气缸、液压推杆等。
如图1和2所示,作为实用新型的一种优选实施例,所述动力组件包括机架1内转动连接的传动杆7,所述传动杆7上螺纹配合有滑块8,所述传动杆7上两端螺纹方向相反,所述传动杆7末端固定安装有手轮15,所述自锁组件用于限制传动杆7回转。
在实用新型实施例中,转动手轮15,手轮15带动传动杆7转动,传动杆7上两端螺纹方向相反的螺纹分别螺纹连接有滑块8,传动杆7带动滑块8相向或相反运动。
如图2所示,作为实用新型的一种优选实施例,所述自锁组件包括传动杆7上固定安装的棘轮13,所述机架1靠近棘轮13一侧固定安装有自锁转轴16,所述自锁转轴16上转动连接有与棘轮13啮合配合的自锁块14,所述自锁转轴16上安装有扭簧12,所述扭簧12一端与自锁转轴16固定连接,所述扭簧12另一端与自锁块14固定连接。
在实用新型实施例中,当传动杆7带动棘轮13逆时针转动时,棘轮13克服扭簧12弹力推动自锁块14,此时棘轮13逆时转动;棘轮13顺时针转动时, 手动按下自锁块14使得自锁块14与棘轮13不啮合,此时棘轮13顺时针转动时,防止传动杆7由于机床自身重力原因带动棘轮13顺时针转动,增加升降滚轮机构的稳定性。
如图1所示,作为实用新型的一种优选实施例,所述导向组件包括机架1内固定安装的导向杆9,所述导向杆9与滑块8滑动配合。
在实用新型实施例中,滑块8在导向杆9的导向作用下沿着传动杆7左右移动,防止滑块8围绕传动杆7发生转动。
如图1所示,作为实用新型的一种优选实施例,所述升降组件包括机架1内转动连接的第二连杆6,所述第二连杆6通过铰接方式连接有第一连杆5,所述第一连杆5一端转动连接有滚轮4,所述第一连杆5另一端通过铰接方式与滑块8连接。
在实用新型实施例中,传动杆7逆时针转动时,传动杆7通过与滑块8的螺纹配合带动两个滑块8相向移动,两个滑块8相向移动带动第一连杆5相向转动,第一连杆5在滑块8和第二连杆6的配合下带动滚轮4与地面接触。升降组件可以采用电动伸缩杆、气缸、液压推杆等。
实用新型上述实施例中提供了一种便于移动的机床,转动手轮15带动传动杆7转动,传动杆7带动棘轮13逆时针转动时,棘轮13克服扭簧12弹力推动自锁块14,传动杆7通过与滑块8的螺纹配合带动两个滑块8相向移动,两个滑块8相向移动带动第一连杆5相向转动,第一连杆5在滑块8和第二连杆6的配合下带动滚轮4与地面接触;棘轮13顺时针转动时,手动按下自锁块14使得自锁块14与棘轮13不啮合,此时棘轮13顺时针转动时,防止传动杆7由于机床自身重力原因带动棘轮13顺时针转动,增加升降滚轮机构的稳定性。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于移动的机床,包括机架,其特征在于,还包括:
升降滚轮机构,所述升降滚轮机构安装在机架上,所述升降滚轮机构用于带动机架进行升降和移动;以及
驱动机构,所述驱动机构安装在机架上,所述驱动机构包括动力组件和自锁组件,所述动力组件和自锁组件连接,所述动力组件带动升降滚轮机构进行升降,所述自锁组件用于升降滚轮机构升降后对机架高度进行固定。
2.根据权利要求1所述的便于移动的机床,其特征在于,所述升降滚轮机构包括升降组件和导向组件,所述升降组件和导向组件均与动力组件连接,所述升降组件在动力组件的带动下转动,所述机架上安装有机床。
3.根据权利要求2所述的便于移动的机床,其特征在于,所述动力组件包括机架内转动连接的传动杆,所述传动杆上螺纹配合有滑块,所述传动杆上两端螺纹方向相反,所述传动杆末端固定安装有手轮,所述自锁组件用于限制传动杆回转。
4.根据权利要求3所述的便于移动的机床,其特征在于,所述自锁组件包括传动杆上固定安装的棘轮,所述机架靠近棘轮一侧固定安装有自锁转轴,所述自锁转轴上转动连接有与棘轮啮合配合的自锁块,所述自锁转轴上安装有扭簧,所述扭簧一端与自锁转轴固定连接,所述扭簧另一端与自锁块固定连接。
5.根据权利要求3所述的便于移动的机床,其特征在于,所述导向组件包括机架内固定安装的导向杆,所述导向杆与滑块滑动配合。
6.根据权利要求5所述的便于移动的机床,其特征在于,所述升降组件包括机架内转动连接的第二连杆,所述第二连杆通过铰接方式连接有第一连杆,所述第一连杆一端转动连接有滚轮,所述第一连杆另一端通过铰接方式与滑块连接。
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