CN220282509U - 一种槽钢上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种槽钢上料机，包括底座，所述底座上安装有用于输送槽钢的输料单元，所述输料单元的侧面安装有送料组件，送料组件上安装有顶料组件；所述输料单元包括输料横梁和第一动力组件，所述输料横梁上安装有输送链条，所述第一动力组件驱动输送链条，输送链条上安装有推料支架；所述送料组件包括第二动力组件和横向安装在输料横梁的直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有送料臂，顶料组件安装在送料臂上；所述底座还安装有用于控制第一动力组件、第二动力组件和顶料组件的控制柜。本实用新型通过输料单元输送，然后通过送料组件和顶料组件将槽钢送至机床，从而替代人工搬运，降低劳损。
Description
技术领域
本实用新型属于上料设备领域，具体涉及一种槽钢上料机。
背景技术
现有技术中，对于槽钢这种有特殊形状的钢材，在加工过程中仍采用人工方式上料，即人工将槽钢搬运至机床内部，这样不断的搬运对人力消耗很大，而且容易产生安全事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种槽钢上料机，采用机器上料以降低劳损。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种槽钢上料机，包括底座，所述底座上安装有用于输送槽钢的输料单元，所述输料单元的侧面安装有送料组件，送料组件上安装有顶料组件；所述输料单元包括输料横梁和第一动力组件，所述输料横梁上安装有输送链条，所述第一动力组件驱动输送链条，输送链条上安装有推料支架；所述送料组件包括第二动力组件和横向安装在输料横梁的直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有送料臂，第二动力组件驱动连接所述送料臂，顶料组件安装在送料臂上；所述底座还安装有用于控制第一动力组件、第二动力组件和顶料组件的控制柜。
进一步，所述输料横梁的两端分别安装有驱动链轮和惰轮链轮，所述输送链条安装在驱动链轮和惰轮链轮上，第一动力组件驱动连接所述驱动链轮。
进一步，所述第一动力组件包括安装在底座上的伺服电机和减速机。
进一步，所述送料臂的下侧安装有齿条，且输料横梁的底部安装有齿轮，所述齿轮和齿条配合，第二动力组件驱动连接所述齿轮。
进一步，所述第二动力组件包括安装在底座上的伺服电机和减速机。
进一步，所述顶料组件包括安装在送料臂的端部的顶料气缸，顶料气缸向上布置，顶料气缸的驱动端安装有顶料缓冲板。
进一步，其特征在于，所述顶料组件还包括感应开关，感应开关安装在输料横梁的一端。
进一步，所述多个推料支架等间距排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过输料单元输送，然后通过送料组件和顶料组件将槽钢送至机床，从而替代人工搬运，降低劳损。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例的俯视图；
图3为输送部分结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座，2、输料单元，21、输料横梁，22、输送链条，23、驱动链轮，24、惰轮链轮，25、推料支架，3、送料组件，31、送料臂，32、直线导轨，4、顶料组件，41、顶料气缸，42、顶料缓冲板，43、感应开关，5、控制柜。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型。
如图1-3所示，一种槽钢上料机，包括底座1，所述底座1上安装有用于输送槽钢的输料单元2，在本实施例中，输料单元2设有五组，平行布置，所述输料单元2的侧面安装有送料组件3，送料组件3上安装有顶料组件4，将槽钢放置在输送带元2上完成输送过程，然后通过送料组件3上的顶料组件4将槽钢移出输料单元2，由送料组件3完成转移至机床的过程，所述输料单元2包括输料横梁21和第一动力组件，所述输料横梁21上安装有输送链条22，所述第一动力组件驱动输送链条22，输送链条22上安装有推料支架25，槽钢放置在相邻推料支架25之间，第一动力组件驱动输送链条22移动使得进而推料支架25推动槽钢移动，所述送料组件3包括第二动力组件和横向安装在输料横梁21的直线导轨32，所述直线导轨32上滑动连接有送料臂31，第二动力组件驱动连接所述送料臂31，顶料组件4安装在送料臂31上，推料支架25将槽钢带到输料横梁21末端后，顶料组件4将槽钢顶起脱离推料支架25，然后由第二动力组件驱动送料臂31将槽钢转移至下游机床处，完成上料，所述底座1还安装有用于控制第一动力组件、第二动力组件和顶料组件的控制柜5。
在本实施例中，第一动力组件和第二动力组件只有一组，安装在上述五个输料单元2的其中一个，具体为第三个输料单元，第一动力组件通过传动轴驱动连接其余四个输送单元2上的输送链条22，同样的，第二动力组件通过传动轴驱动连接其余四个送料臂31。
当然，上述实施例也可采用每个输料单元2各使用一个第一动力组件，每个送料臂31各采用一个第二动力组件。所述输料横梁21的两端分别安装有驱动链轮23和惰轮链轮24，所述输送链条22安装在驱动链轮23和惰轮链轮24上，第一动力组件驱动连接所述驱动链轮23。所述第一动力组件包括安装在底座上的伺服电机和减速机。所述送料臂31的下侧安装有齿条，且输料横梁21的底部安装有齿轮，所述齿轮和齿条配合，第二动力组件驱动连接所述齿轮，第二动力组件驱动齿轮转动，齿轮带动送料臂31的齿条进而使送料臂31直线运动，通过齿轮的正反转实现输料送料臂31的往复运动，以循环槽钢转运流程。所述第二动力组件包括安装在底座上的伺服电机和减速机。所述顶料组件4包括安装在送料臂31的端部的顶料气缸41，顶料气缸41向上布置，顶料气缸41的驱动端安装有顶料缓冲板42，当槽钢送至送料臂31的顶料气缸41上方时，顶料气缸41驱动缓冲板42上顶，将槽钢托起，送料臂31在第二动力组件的作用下将槽钢转运至下游机床，转运完成后，顶料气缸41复位，然后送料臂31在第二动力组件的作用下复位，准备下一次转运。所述顶料组件4还包括感应开关43，感应开关43安装在输料横梁21的一端，当槽钢输送至顶料气缸41上方时，槽钢触发感应开关43，使得控制柜5自动启动第二动力组件和顶料组件4，完成一次转运循环。所述多个推料支架25等间距排列，每次放槽钢时将其放于相邻推料支架25之间即可输送槽钢。
本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
以上仅为本实用新型的较佳实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种槽钢上料机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有用于输送槽钢的输料单元(2)，所述输料单元(2)的侧面安装有送料组件(3)，送料组件(3)上安装有顶料组件(4)；
所述输料单元(2)包括输料横梁(21)和第一动力组件，所述输料横梁(21)上安装有输送链条(22)，所述第一动力组件驱动输送链条(22)，输送链条(22)上安装有推料支架(25)；
所述送料组件(3)包括第二动力组件和横向安装在输料横梁(21)的直线导轨(32)，所述直线导轨(32)上滑动连接有送料臂(31)，第二动力组件驱动连接所述送料臂(31)，顶料组件(4)安装在送料臂(31)上；
所述底座(1)还安装有用于控制第一动力组件、第二动力组件和顶料组件的控制柜(5)。
2.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述输料横梁(21)的两端分别安装有驱动链轮(23)和惰轮链轮(24)，所述输送链条(22)安装在驱动链轮(23)和惰轮链轮(24)上，第一动力组件驱动连接所述驱动链轮(23)。
3.根据权利要求2所述的槽钢上料机，其特征在于，所述第一动力组件包括安装在底座上的伺服电机和减速机。
4.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述送料臂(31)的下侧安装有齿条，且输料横梁(21)的底部安装有齿轮，所述齿轮和齿条配合，第二动力组件驱动连接所述齿轮。
5.根据权利要求4所述的槽钢上料机，其特征在于，所述第二动力组件包括安装在底座上的伺服电机和减速机。
6.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述顶料组件(4)包括安装在送料臂(31)的端部的顶料气缸(41)，顶料气缸(41)向上布置，顶料气缸(41)的驱动端安装有顶料缓冲板(42)。
7.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述顶料组件(4)还包括感应开关(43)，感应开关(43)安装在输料横梁(21)的一端。
8.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述多个推料支架(25)等间距排列。
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