CN220281827U - 一种轴承包装台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承包装台结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两组第一安装板，所述第一安装板的相对侧固定安装有第一输送机构，所述第一安装板的一侧通过连接块固定连接有第二输送机构，所述第一安装板的表面开设有送料槽。本实用新型通过设置第一输送机构可以将塑料薄膜包装完成后的轮毂轴承进行输送，而设置的第二输送机构可以对敞开的包装盒进行输送，随后送料机构便可以通过第一安装板表面的送料槽将轮毂轴承推送至包装盒的内部，而设置的第一阻挡块可以对包装盒的密封部分进行承载，随后便可以利用折叠机构对包装盒的两侧位置进行折叠处理，这样的包装盒包装的时候实现自动化折叠。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承包装台结构。
背景技术
轮毂轴承(hub bearing)的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导，它既承受轴向载荷又承受径向载荷，是一个非常重要的零部件。
在轮毂轴承加工制造完成之后需要利用塑料薄膜进行包装，然后再将其放置于包装盒内部进行包装，而现有设备中对轮毂轴承进行包装的包装盒通常需要人工进行放料折叠，自动化程度较低，因此，我们提出一种轴承包装台结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承包装台结构，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承包装台结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两组第一安装板，所述第一安装板的相对侧固定安装有第一输送机构，所述第一安装板的一侧通过连接块固定连接有第二输送机构，所述第一安装板的表面开设有送料槽，所述第一安装板的一侧且对应送料槽的位置设置有将轴承推送至第二输送机构表面的送料机构，所述第二输送机构顶部的两侧均通过两组安装架固定安装有第二阻挡块，所述连接块的顶部且位于第二阻挡块的上方固定安装有第一阻挡块，所述第二输送机构的两侧均固定安装有对盛装盒进行折叠的折叠机构。
进一步的，所述第一输送机构包括第一转轴、第一输送带、第一定位片和第一电机，两组所述第一安装板的相对侧转动安装有两组第一转轴，所述第一转轴的外表面通过第一输送带连接，所述第一输送带的外表面固定安装有多组第一定位片，所述第一安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接。
进一步的，所述第二输送机构包括第二安装板、第二转轴、第二输送带、第二定位片和第二电机，所述第二安装板设置为两组，两组所述第二安装板之间转动安装有两组第二转轴，两组所述第二转轴的外表面通过第二输送带连接，所述第二输送带的外表面固定安装有多组第二定位片，所述第二安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转轴固定连接。
进一步的，所述送料机构包括放置架和驱动气缸，所述第一安装板的一侧固定安装有放置架，所述放置架的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定安装有驱动块。
进一步的，所述折叠机构包括第三安装板、第三电机、固定杆和驱动环，所述第二安装板的表面且位于第二阻挡块的一侧固定连接有第三安装板，所述第三安装板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有弧形的驱动环。
进一步的，所述第一安装板的一侧与第一电机的底部通过刚性材料制造的加固板固定连接。
进一步的，所述第二阻挡块的一侧设置有弧形倒角，所述驱动块和驱动环的制造材料均为橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一输送机构可以将塑料薄膜包装完成后的轮毂轴承进行输送，而设置的第二输送机构可以对敞开的包装盒进行输送，随后送料机构便可以通过第一安装板表面的送料槽将轮毂轴承推送至包装盒的内部，而设置的第一阻挡块可以对包装盒的密封部分进行承载，随后便可以利用折叠机构对包装盒的两侧位置进行折叠处理，这样的包装盒包装的时候实现自动化折叠，从而便可以完成节省包装步骤，从而便可以提高轴承包装的包装效率。
附图说明
图1为本实用新型第一立体图结构示意图；
图2为本实用新型第二立体图结构示意图。
图中：1支撑架、2第一安装板、3第一输送机构、4送料槽、5送料机构、6第二输送机构、7折叠机构、8连接块、9第一阻挡块、10安装架、11第二阻挡块、12第一转轴、13第一输送带、14第一定位片、15第一电机、16放置架、17驱动气缸、18驱动块、19加固板、20第二安装板、21第二转轴、22第二输送带、23第二定位片、24第二电机、25第三安装板、26第三电机、27固定杆、28驱动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承包装台结构，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部固定安装有两组第一安装板2，所述第一安装板2的相对侧固定安装有第一输送机构3，所述第一安装板2的一侧通过连接块8固定连接有第二输送机构6，所述第一安装板2的表面开设有送料槽4，所述第一安装板2的一侧且对应送料槽4的位置设置有将轴承推送至第二输送机构6表面的送料机构5，所述第二输送机构6顶部的两侧均通过两组安装架10固定安装有第二阻挡块11，所述连接块8的顶部且位于第二阻挡块11的上方固定安装有第一阻挡块9，所述第二输送机构6的两侧均固定安装有对盛装盒进行折叠的折叠机构7。
其中，通过设置第一输送机构3可以将塑料薄膜包装完成后的轮毂轴承进行输送，而设置的第二输送机构6可以对敞开的包装盒进行输送，随后送料机构5便可以通过第一安装板2表面的送料槽4将轮毂轴承推送至包装盒的内部，而设置的第一阻挡块9可以对包装盒的密封部分进行承载，随后便可以利用折叠机构7对包装盒的两侧位置进行折叠处理，这样的包装盒包装的时候实现自动化折叠，从而便可以完成节省包装步骤，从而便可以提高轴承包装的包装效率。
请参阅图1，所述第一输送机构3包括第一转轴12、第一输送带13、第一定位片14和第一电机15，两组所述第一安装板2的相对侧转动安装有两组第一转轴12，所述第一转轴12的外表面通过第一输送带13连接，所述第一输送带13的外表面固定安装有多组第一定位片14，所述第一安装板2的一侧固定安装有第一电机15，所述第一电机15的输出端与第一转轴12固定连接。
其中，在轮毂轴承输送的时候，轴承会卡于两组第一定位片14之间，随后第一电机15运作，第一电机15可以带动第一转轴12进行转动，随后第一转轴12便可以驱动第一输送带13以及第一定位片14进行移动，从而便可以使将塑料薄膜包装完成后的轴承输送至送料槽4和送料机构5的位置。
请参阅图1和图2，所述第二输送机构6包括第二安装板20、第二转轴21、第二输送带22、第二定位片23和第二电机24，所述第二安装板20设置为两组，两组所述第二安装板20之间转动安装有两组第二转轴21，两组所述第二转轴21的外表面通过第二输送带22连接，所述第二输送带22的外表面固定安装有多组第二定位片23，所述第二安装板20的一侧固定安装有第二电机24，所述第二电机24的输出端与第二转轴21固定连接。
其中，对轮毂轴承进行包装的包装盒会放置于两组第二定位片23之间，随后第二电机24可以带动第二转轴21进行转动，随后第二转轴21可以带动第二输送带22、第二定位片23以及第二定位片23之间的包装盒进行输送，而包装盒的顶部会搭接于第一阻挡块9的顶部进行限位。
请参阅图1和图2，所述送料机构5包括放置架16和驱动气缸17，所述第一安装板2的一侧固定安装有放置架16，所述放置架16的顶部固定安装有驱动气缸17，所述驱动气缸17的输出端固定安装有驱动块18，所述第一安装板2的一侧与第一电机15的底部通过刚性材料制造的加固板19固定连接，所述驱动块18的制造材料为橡胶材料。
其中，当轮毂轴承移动至送料槽4位置的时候，第一电机15通知运动，驱动气缸17带动驱动块18移动，从而便可以将来那个组第一定位片14之间的轮毂轴承通过送料槽4移动至两组第二定位片23之间。
请参阅图2，所述折叠机构7包括第三安装板25、第三电机26、固定杆27和驱动环28，所述第二安装板20的表面且位于第二阻挡块11的一侧固定连接有第三安装板25，所述第三安装板25的底部固定连接有第三电机26，所述第三电机26的输出端固定连接有固定杆27，所述固定杆27的一侧固定连接有弧形的驱动环28，所述驱动环28的制造材料为橡胶材料。
其中，当轮毂轴承移动至包装盒内部的时候，第三电机26可以带动固定杆27和驱动环28进行往复运动，随后正向移动的驱动环可以将包装盒的一侧进行折叠，随后根据第二电机24的继续移动，可以使折叠完成后的包装盒通过第二阻挡块11进行阻挡，防止其反弹恢复，随后第三电机26反方向移动，便可以带动包装盒的另一侧进行折叠，随后根据第二电机24的继续移动，可以使折叠完成后的包装盒另一侧通过第二阻挡块11进行阻挡，防止其反弹恢复，这样的设置便可以对包装盒的两侧均进行折叠定位。
请参阅图1，所述第二阻挡块11的一侧设置有弧形倒角，第二阻挡块11的倒角设置可以防止折叠完成后的包装盒移动的时候被第二阻挡块11被划伤。
使用时，首先，通过设置第一输送机构3可以将塑料薄膜包装完成后的轮毂轴承进行输送，而设置的第二输送机构6可以对敞开的包装盒进行输送，随后送料机构5便可以通过第一安装板2表面的送料槽4将轮毂轴承推送至包装盒的内部，而设置的第一阻挡块9可以对包装盒的密封部分进行承载，随后便可以利用折叠机构7对包装盒的两侧位置进行折叠处理，这样的包装盒包装的时候实现自动化折叠，从而便可以完成节省包装步骤，从而便可以提高轴承包装的包装效率，在轮毂轴承输送的时候，轴承会卡于两组第一定位片14之间，随后第一电机15运作，第一电机15可以带动第一转轴12进行转动，随后第一转轴12便可以驱动第一输送带13以及第一定位片14进行移动，从而便可以使将塑料薄膜包装完成后的轴承输送至送料槽4和送料机构5的位置，对轮毂轴承进行包装的包装盒会放置于两组第二定位片23之间，随后第二电机24可以带动第二转轴21进行转动，随后第二转轴21可以带动第二输送带22、第二定位片23以及第二定位片23之间的包装盒进行输送，而包装盒的顶部会搭接于第一阻挡块9的顶部进行限位，当轮毂轴承移动至送料槽4位置的时候，第一电机15通知运动，驱动气缸17带动驱动块18移动，从而便可以将来那个组第一定位片14之间的轮毂轴承通过送料槽4移动至两组第二定位片23之间，当轮毂轴承移动至包装盒内部的时候，第三电机26可以带动固定杆27和驱动环28进行往复运动，随后正向移动的驱动环可以将包装盒的一侧进行折叠，随后根据第二电机24的继续移动，可以使折叠完成后的包装盒通过第二阻挡块11进行阻挡，防止其反弹恢复，随后第三电机26反方向移动，便可以带动包装盒的另一侧进行折叠，随后根据第二电机24的继续移动，可以使折叠完成后的包装盒另一侧通过第二阻挡块11进行阻挡，防止其反弹恢复，这样的设置便可以对包装盒的两侧均进行折叠定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承包装台结构，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有两组第一安装板(2)，其特征在于：所述第一安装板(2)的相对侧固定安装有第一输送机构(3)，所述第一安装板(2)的一侧通过连接块(8)固定连接有第二输送机构(6)，所述第一安装板(2)的表面开设有送料槽(4)，所述第一安装板(2)的一侧且对应送料槽(4)的位置设置有将轴承推送至第二输送机构(6)表面的送料机构(5)，所述第二输送机构(6)顶部的两侧均通过两组安装架(10)固定安装有第二阻挡块(11)，所述连接块(8)的顶部且位于第二阻挡块(11)的上方固定安装有第一阻挡块(9)，所述第二输送机构(6)的两侧均固定安装有对盛装盒进行折叠的折叠机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述第一输送机构(3)包括第一转轴(12)、第一输送带(13)、第一定位片(14)和第一电机(15)，两组所述第一安装板(2)的相对侧转动安装有两组第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外表面通过第一输送带(13)连接，所述第一输送带(13)的外表面固定安装有多组第一定位片(14)，所述第一安装板(2)的一侧固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端与第一转轴(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述第二输送机构(6)包括第二安装板(20)、第二转轴(21)、第二输送带(22)、第二定位片(23)和第二电机(24)，所述第二安装板(20)设置为两组，两组所述第二安装板(20)之间转动安装有两组第二转轴(21)，两组所述第二转轴(21)的外表面通过第二输送带(22)连接，所述第二输送带(22)的外表面固定安装有多组第二定位片(23)，所述第二安装板(20)的一侧固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端与第二转轴(21)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述送料机构(5)包括放置架(16)和驱动气缸(17)，所述第一安装板(2)的一侧固定安装有放置架(16)，所述放置架(16)的顶部固定安装有驱动气缸(17)，所述驱动气缸(17)的输出端固定安装有驱动块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述折叠机构(7)包括第三安装板(25)、第三电机(26)、固定杆(27)和驱动环(28)，所述第二安装板(20)的表面且位于第二阻挡块(11)的一侧固定连接有第三安装板(25)，所述第三安装板(25)的底部固定连接有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出端固定连接有固定杆(27)，所述固定杆(27)的一侧固定连接有弧形的驱动环(28)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述第一安装板(2)的一侧与第一电机(15)的底部通过刚性材料制造的加固板(19)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述第二阻挡块(11)的一侧设置有弧形倒角，所述驱动块(18)和驱动环(28)的制造材料均为橡胶材料。
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| CN202321685599.8U CN220281827U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种轴承包装台结构 |
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Cited By (1)
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| CN118025558A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-05-14 | 江苏荣旭机械有限公司 | 一种电机轴连续包装装置 |
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2023
- 2023-06-29 CN CN202321685599.8U patent/CN220281827U/zh active Active
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