CN219277928U - 一种包装机的上袋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机的上袋机构，涉及包装技术领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有传送结构，所述传送结构包括多组转动轴，多组所述转动轴的两端均与外壳内部两侧壁活动连接，多组所述转动轴的外壁均固定安装有转动辊，多组所述转动辊的外壁设置有传送带，所述传送带的一侧设置有限制结构，所述限制结构包括一号板，所述一号板的下方设置有二号板，所述一号板的顶部贯穿安装有多组螺纹杆。本实用新型通过设置多组螺母和多组螺纹杆，可以根据不同包装袋的厚度进行调节，适用范围广，通过设置一号板和二号板，可以对重叠的包装袋进行分离，对折叠的包装袋进行展开，便于后续撑开包装袋以及填充物料，提高工作效率。

Description

一种包装机的上袋机构

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装机的上袋机构。

背景技术

包装机可分为枕式包装机，立式包装机，真空包装机，封口机等，给袋式包装机是立式包装机的一种，给袋式包装机代替了手工包装，主要是由打码机、PLC控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器、输出系统等标准部件组成，流程步骤为上袋、打印生产日期、打开袋子、填充物料、热封封口、冷却整形和出料。但是在工厂里，现有的包装机上袋机构只是简单的机械爪上袋，有时会有重叠在一起的袋子，上袋机构当成一个袋子进行上袋，对于后续的撑开袋子和填充物料都会造成影响，两个袋子都没有进行正常上袋，浪费了袋子，降低了效率，导致填充物料直接掉落到传送带上，造成物料的浪费，从而需要人工对传送带进行打扫，否则会影响填充物料时的效率，甚至可能卡住装置。

现有技术中，如中国专利CN109606834A公开了一种“包装机上袋机构”，该机构公开了包装机上袋机构，涉及包装机，其包括机架；动力组件，其设置在机架内；摆臂组件，其安装在机架上且与动力组件联动连接；以及夹持组件，其由安装在摆臂组件前端的夹持件以及安装在摆臂组件上的第一驱动件组成，且夹持件在第一驱动件的带动下具有打开和合拢两个状态，具有工作稳定性好的优点。

但现有技术中，在工厂里，现有的包装机上袋机构只是简单的机械爪上袋，有时会有重叠在一起的袋子，上袋机构当成一个袋子进行上袋，对于后续的撑开袋子和填充物料都会造成影响，针对上述问题，提出一种包装机的上袋机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在工厂里，现有的包装机上袋机构只是简单的机械爪上袋，有时会有重叠在一起的袋子，上袋机构当成一个袋子进行上袋，对于后续的撑开袋子和填充物料都会造成影响的问题，而提出的一种包装机的上袋机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装机的上袋机构，包括外壳，所述外壳的内部设置有传送结构，所述传送结构包括多组转动轴，多组所述转动轴的两端均与外壳内部两侧壁活动连接，多组所述转动轴的外壁均固定安装有转动辊，多组所述转动辊的外壁设置有传送带，所述传送带的一侧设置有限制结构，所述限制结构包括一号板，所述一号板的下方设置有二号板，所述一号板的顶部贯穿安装有多组螺纹杆，所述二号板的顶部贯穿安装有多组螺纹杆，多组所述螺纹杆的顶部均设置有螺母，多组所述螺母的内壁与多组所述螺纹杆的外壁螺纹连接，所述一号板和二号板之间设置有多组弹簧，多组所述弹簧分别设置在多组螺纹杆的外部。

优选的，一组所述转动轴的外壁靠近一侧边缘位置处固定安装有从动轴，所述从动轴的外壁设置有传动带，所述传动带的内壁设置有主动轮，所述主动轮的外壁与传动带的内壁相接触，所述主动轮的内部贯穿固定安装有转动杆，所述转动杆的外壁固定安装有凸轮。

优选的，所述凸轮的上部设置有圆柱，所述圆柱的外壁与凸轮的外壁相接触，所述圆柱的顶部固定安装有T型管，所述T型管的顶部固定安装有多组真空吸盘。

优选的，所述圆柱的两侧壁均设置有真空管，多组所述真空管设置在T型管的内部，多组所述真空管的一侧固定安装有真空泵，所述真空泵与外壳的底部固定连接。

优选的，所述外壳的顶部固定安装有多组支撑杆，所述外壳的上部设置有置物结构，所述置物结构包括U型壳，多组所述支撑杆的一侧均与U型壳的外壁固定连接。

优选的，所述U型壳的内部设置有限位板，所述限位板的内部贯穿安装有连接杆，所述连接杆的两侧均固定安装有圆球，所述U型壳的内部两侧壁均贯穿开设有限位槽，所述连接杆的外壁靠近边缘位置处分别设置在多组限位槽的内部。

优选的，所述外壳的底部固定安装有多组支撑柱，所述转动杆的两端分别与多组支撑柱的内侧壁活动连接，一组所述支撑柱的外壁固定安装有电机，且电机的输出端与转动杆的一侧固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置多组螺母和多组螺纹杆，可以根据不同包装袋的厚度进行调节，适用范围广，通过设置一号板和二号板，可以对重叠的包装袋进行分离，对折叠的包装袋进行展开，便于后续撑开包装袋以及填充物料，提高工作效率。

2、本实用新型中，通过设置限位槽和限位板，可以根据包装袋大小调节限位板的位置，对包装袋起到更好的固定作用，通过设置凸轮实现真空吸盘的上下移动，对包装袋进行吸附。

附图说明

图1为本实用新型提出一种包装机的上袋机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种包装机的上袋机构的侧视剖面图；

图3为本实用新型提出一种包装机的上袋机构的传送结构立体示意图；

图4为本实用新型提出一种包装机的上袋机构的置物结构立体示意图；

图5为本实用新型提出一种包装机的上袋机构的主动轮结构示意图。

图例说明：1、外壳；2、支撑杆；3、置物结构；31、U型壳；32、限位板；33、连接杆；34、限位槽；4、传送结构；41、转动轴；42、转动辊；43、传送带；44、从动轴；45、传动带；46、主动轮；47、转动杆；48、凸轮；49、圆柱；410、T型管；411、真空吸盘；412、真空管；413、真空泵；5、限制结构；51、一号板；52、二号板；53、螺纹杆；54、螺母；55、弹簧；6、支撑柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2、图3和图5所示，本实用新型提供了一种包装机的上袋机构，包括外壳1，外壳1的内部设置有传送结构4，传送结构4包括多组转动轴41，多组转动轴41的两端均与外壳1内部两侧壁活动连接，多组转动轴41的外壁均固定安装有转动辊42，多组转动辊42的外壁设置有传送带43，传送带43的一侧设置有限制结构5，限制结构5包括一号板51，一号板51的下方设置有二号板52，一号板51的顶部贯穿安装有多组螺纹杆53，二号板52的顶部贯穿安装有多组螺纹杆53，多组螺纹杆53的顶部均设置有螺母54，多组螺母54的内壁与多组螺纹杆53的外壁螺纹连接，一号板51和二号板52之间设置有多组弹簧55，多组弹簧55分别设置在多组螺纹杆53的外部。

本实施例中，包装袋被多组真空吸盘411吸附后，多组真空吸盘411向下移动，带动包装袋向下移动，包装袋掉落在传送带43的顶部，旋转多组螺母54，调节多组螺母54在多组螺纹杆53外壁的位置，压缩多组弹簧55，调节一号板51和二号板52之间的距离，通过设置多组螺母54和多组螺纹杆53，可以根据不同包装袋的厚度进行调节，适用范围广，包装袋被传送到一号板51和二号板52之间，借助传送带43的推力经过一号板51和二号板52的中间部位，可以对重叠的包装袋进行分离，对折叠的包装袋进行展开，便于后续撑开包装袋以及填充物料，提高工作效率。

实施例2，如图1-4所示，一组转动轴41的外壁靠近一侧边缘位置处固定安装有从动轴44，从动轴44的外壁设置有传动带45，传动带45的内壁设置有主动轮46，主动轮46的外壁与传动带45的内壁相接触，主动轮46的内部贯穿固定安装有转动杆47，转动杆47的外壁固定安装有凸轮48，凸轮48的上部设置有圆柱49，圆柱49的外壁与凸轮48的外壁相接触，圆柱49的顶部固定安装有T型管410，T型管410的顶部固定安装有多组真空吸盘411，圆柱49的两侧壁均设置有真空管412，多组真空管412设置在T型管410的内部，多组真空管412的一侧固定安装有真空泵413，真空泵413与外壳1的底部固定连接，外壳1的顶部固定安装有多组支撑杆2，外壳1的上部设置有置物结构3，置物结构3包括U型壳31，多组支撑杆2的一侧均与U型壳31的外壁固定连接，U型壳31的内部设置有限位板32，限位板32的内部贯穿安装有连接杆33，连接杆33的两侧均固定安装有圆球，U型壳31的内部两侧壁均贯穿开设有限位槽34，连接杆33的外壁靠近边缘位置处分别设置在多组限位槽34的内部，外壳1的底部固定安装有多组支撑柱6，转动杆47的两端分别与多组支撑柱6的内侧壁活动连接，一组支撑柱6的外壁固定安装有电机，且电机的输出端与转动杆47的一侧固定安装。

本实施例中，工作人员将包装袋放在U型壳31内部，向前推动限位板32，将连接杆33在限位槽34的内部前后移动，再将连接杆33固定在限位槽34的凹陷处，通过设置限位槽34和限位板32，可以根据包装袋大小调节限位板32的位置，对包装袋起到更好的固定作用，打开电机，电机转动带动转动杆47转动，转动杆47带动主动轮46转动，主动轮46带动传动带45转动，传动带45带动从动轴44转动，从动轴44带动转动轴41转动，转动轴41带动转动辊42转动，多组转动辊42带动传送带43转动，传送带43带动其表面包装袋移动，转动杆47带动凸轮48转动，凸轮48带动圆柱49上下移动，圆柱49带动T型管410上下移动，T型管410带动多组真空吸盘411上下移动，启动真空泵413，多组真空吸盘411移动到U型壳31的底部，多组真空吸盘411吸附U型壳31内的包装袋，多组真空吸盘411向下移动，松解包装袋，包装袋掉落到传送带43上。

本装置的使用方法及工作原理：工作人员将包装袋放在U型壳31内部，向前推动限位板32，将连接杆33在限位槽34的内部前后移动，再将连接杆33固定在限位槽34的凹陷处，打开电机，电机转动带动转动杆47转动，转动杆47带动主动轮46转动，主动轮46带动传动带45转动，传动带45带动从动轴44转动，从动轴44带动转动轴41转动，转动轴41带动转动辊42转动，多组转动辊42带动传送带43转动，传送带43带动其表面包装袋移动，转动杆47带动凸轮48转动，凸轮48带动圆柱49上下移动，圆柱49带动T型管410上下移动，T型管410带动多组真空吸盘411上下移动，启动真空泵413，多组真空吸盘411移动到U型壳31的底部，多组真空吸盘411吸附U型壳31内的包装袋，多组真空吸盘411向下移动，松解包装袋，包装袋掉落到传送带43上，包装袋被多组真空吸盘411吸附后，多组真空吸盘411向下移动，带动包装袋向下移动，包装袋掉落在传送带43的顶部，旋转多组螺母54，调节多组螺母54在多组螺纹杆53外壁的位置，压缩多组弹簧55，包装袋被传送到一号板51和二号板52之间，借助传送带43的推力经过一号板51和二号板52的中间部位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种包装机的上袋机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有传送结构(4)，所述传送结构(4)包括多组转动轴(41)，多组所述转动轴(41)的两端均与外壳(1)内部两侧壁活动连接，多组所述转动轴(41)的外壁均固定安装有转动辊(42)，多组所述转动辊(42)的外壁设置有传送带(43)，所述传送带(43)的一侧设置有限制结构(5)，所述限制结构(5)包括一号板(51)，所述一号板(51)的下方设置有二号板(52)，所述一号板(51)的顶部贯穿安装有多组螺纹杆(53)，所述二号板(52)的顶部贯穿安装有多组螺纹杆(53)，多组所述螺纹杆(53)的顶部均设置有螺母(54)，多组所述螺母(54)的内壁与多组所述螺纹杆(53)的外壁螺纹连接，所述一号板(51)和二号板(52)之间设置有多组弹簧(55)，多组所述弹簧(55)分别设置在多组螺纹杆(53)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种包装机的上袋机构，其特征在于：一组所述转动轴(41)的外壁靠近一侧边缘位置处固定安装有从动轴(44)，所述从动轴(44)的外壁设置有传动带(45)，所述传动带(45)的内壁设置有主动轮(46)，所述主动轮(46)的外壁与传动带(45)的内壁相接触，所述主动轮(46)的内部贯穿固定安装有转动杆(47)，所述转动杆(47)的外壁固定安装有凸轮(48)。

3.根据权利要求2所述的一种包装机的上袋机构，其特征在于：所述凸轮(48)的上部设置有圆柱(49)，所述圆柱(49)的外壁与凸轮(48)的外壁相接触，所述圆柱(49)的顶部固定安装有T型管(410)，所述T型管(410)的顶部固定安装有多组真空吸盘(411)。

4.根据权利要求3所述的一种包装机的上袋机构，其特征在于：所述圆柱(49)的两侧壁均设置有真空管(412)，多组所述真空管(412)设置在T型管(410)的内部，多组所述真空管(412)的一侧固定安装有真空泵(413)，所述真空泵(413)与外壳(1)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装机的上袋机构，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定安装有多组支撑杆(2)，所述外壳(1)的上部设置有置物结构(3)，所述置物结构(3)包括U型壳(31)，多组所述支撑杆(2)的一侧均与U型壳(31)的外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装机的上袋机构，其特征在于：所述U型壳(31)的内部设置有限位板(32)，所述限位板(32)的内部贯穿安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)的两侧均固定安装有圆球，所述U型壳(31)的内部两侧壁均贯穿开设有限位槽(34)，所述连接杆(33)的外壁靠近边缘位置处分别设置在多组限位槽(34)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种包装机的上袋机构，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定安装有多组支撑柱(6)，所述转动杆(47)的两端分别与多组支撑柱(6)的内侧壁活动连接，一组所述支撑柱(6)的外壁固定安装有电机，且电机的输出端与转动杆(47)的一侧固定安装。

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