CN220465986U - 一种烘干包装一体设备 - Google Patents

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王林彬
王新茂
窦立新
邵廷
邹丽楠
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Abstract

本实用新型属于产品加工技术领域,尤其为一种烘干包装一体设备,包括底座,底座的内侧设置有两个输送带,底座的顶部固定连接有连杆,连杆远离底座的一端固定连接有顶板,顶板的顶部设置有烘干箱,烘干箱的外部固定连接有驱动电机,驱动电机的外部固定连接有绞龙,烘干箱的内侧设置有加热板,烘干箱的外部还设置有进料口和出料管,顶板的顶部设置有气缸,气缸的外部设置有滑板,滑板的外部固定连接有伺服电机,伺服电机的外部固定连接有螺杆,螺杆的外部螺纹连接有支架,支架的外部滑动连接有支杆,支架的外部设置有两个真空发生器和两个吸盘。该一种烘干包装一体设备,实现了烘干、包装的一体化,从而减少了操作步骤,进而提升了工作效率。

Description

一种烘干包装一体设备
技术领域
本实用新型涉及产品加工技术领域,具体为一种烘干包装一体设备。
背景技术
包装机是指对产品进行密封包装的机械,通过各种结构组件带动产品进入包装袋或者包装盒内,以便于后期进行售卖,例如在对海参进行包装过程中,现有技术大多采用导轨式机械臂来将海参转移至包装盒内,虽然能够完成包装操作,但是导轨式机械臂在使用过程中存在一定的技术缺陷。
现有的海参的烘干和包装大多是通过专用的设备完成的,这就导致使用在对海参进行烘干后,还需要将海参移动至包装设备上进行包装,从而导致增加了操作步骤,进而降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种烘干包装一体设备,解决了现有的海参的烘干和包装大多是通过专用的设备完成的,这就导致使用在对海参进行烘干后,还需要将海参移动至包装设备上进行包装,从而导致增加了操作步骤,进而降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘干包装一体设备,包括底座,底座的内侧设置有两个输送带,底座的顶部固定连接有两个对称分布的连杆,连杆远离底座的一端固定连接有顶板,顶板的顶部设置有烘干箱,烘干箱的外部固定连接有驱动电机,驱动电机的外部固定连接有绞龙,烘干箱的内侧设置有加热板,烘干箱的外部还设置有进料口和出料管,顶板的顶部设置有气缸,气缸的外部设置有滑板,滑板的外部固定连接有伺服电机,伺服电机的外部固定连接有螺杆,螺杆的外部螺纹连接有支架,支架的外部滑动连接有支杆,支架的外部设置有两个真空发生器和两个吸盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个输送带对称分布且右侧输送带的外部设置有若干底板,两个输送带的输送速度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个连杆的一端均固定连接在底座的顶部且两个连杆的另一端均固定连接在顶板的底部,两个连杆均与滑板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,烘干箱的外部设置有支板,驱动电机分布在支板的顶部,绞龙分布在烘干箱的内侧且绞龙穿过烘干箱与驱动电机固定连接,进料口分布在烘干箱的顶部,出料管分布在烘干箱的外部且出料管的位置与右侧输送带相对应,出料管的内侧设置有电动阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,气缸穿过顶板与滑板连接,滑板的底部设置有凹槽,螺杆的一端转动连接在凹槽的内侧且螺杆的另一端穿过凹槽与伺服电机固定连接,支杆固定连接在凹槽的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个真空发生器、吸盘均设置在支架的外部且两个真空发生器与两个吸盘连接,两个吸盘均分布在支架的底部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种烘干包装一体设备,具备以下
有益效果:
该一种烘干包装一体设备,通过设置输送带、连杆、顶板、烘干箱、驱动电机、绞龙、加热板、进料口、出料管、气缸、滑板、伺服电机、螺杆、支架、支杆、真空发生器、吸盘,使用时,使用者可将海参通过进料口放进烘干箱,之后使用可将包装盒和包装盖分别放置在两个输送带上,之后通过驱动电机带动绞龙转动,这时绞龙可带动海参在烘干箱内运动,这时烘干箱内的加热板可对海参进行烘干,同时绞龙的设置,使得海参可均匀的受热,绞龙转动可带动被烘干后的海参通过出料管掉落在输送带上的包装盒中,之后当包装盒和包装盖被输送带运动到吸盘的位置时,使用者可通过伺服电机带动螺杆转动,螺杆转动带动支架通过支杆运动,支架运动带动真空发生器、吸盘运动,当吸盘运动到包装盖上方时,使用者可通过气缸带动滑板通过连杆运动,滑板运动带动螺杆、支架、吸盘运动,当吸盘与包装盖接触时,使用者可通过真空发生器工作使得吸盘内产生负压,这时吸盘可吸取包装盖,之后使用可再次通过气缸带动滑板运动,滑板运动带动被吸附的包装盖运动,之后使用者再次通过伺服电机工作带动支架向包装盒运动,当包装盖运动到与包装盒位置相对应时,使用者通过气缸带动滑板下降,这时可将包装盖盖在包装盒的顶部,这时完成包装,从而实现烘干、包装的一体化,从而减少了操作步骤,进而提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图;
图2为本实用新型侧视示意图;
图3为本实用新型局部结构剖视示意图;
图4为本实用新型A处结构放大示意图;
图5为本实用新型局部结构三维示意图。
图中:1、底座;2、输送带;3、连杆;4、顶板;5、烘干箱;6、驱动电机;7、绞龙;8、加热板;9、进料口;10、出料管;11、气缸;12、滑板;13、伺服电机;14、螺杆;15、支架;16、支杆;17、真空发生器;18、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种烘干包装一体设备,包括底座1,底座1的内侧设置有两个输送带2,底座1的顶部固定连接有两个对称分布的连杆3,连杆3远离底座1的一端固定连接有顶板4,顶板4的顶部设置有烘干箱5,烘干箱5的外部固定连接有驱动电机6,驱动电机6的外部固定连接有绞龙7,烘干箱5的内侧设置有加热板8,烘干箱5的外部还设置有进料口9和出料管10,顶板4的顶部设置有气缸11,气缸11的外部设置有滑板12,滑板12的外部固定连接有伺服电机13,伺服电机13的外部固定连接有螺杆14,螺杆14的外部螺纹连接有支架15,支架15的外部滑动连接有支杆16,支架15的外部设置有两个真空发生器17和两个吸盘18。
两个输送带2对称分布且右侧输送带2的外部设置有若干底板,两个输送带2的输送速度相同,使得可将包装盒和包装盖分别放置在两个输送带2上,两个连杆3的一端均固定连接在底座1的顶部且两个连杆3的另一端均固定连接在顶板4的底部,两个连杆3均与滑板12滑动连接。
烘干箱5的外部设置有支板,驱动电机6分布在支板的顶部,绞龙7分布在烘干箱5的内侧且绞龙7穿过烘干箱5与驱动电机6固定连接,进料口9分布在烘干箱5的顶部,出料管10分布在烘干箱5的外部且出料管10的位置与右侧输送带2相对应,出料管10的内侧设置有电动阀,使得使用者可将海参通过进料口9放进烘干箱5,之后通过驱动电机6带动绞龙7转动,这时绞龙7可带动海参在烘干箱5内运动,这时烘干箱5内的加热板8可对海参进行烘干,同时绞龙7的设置,使得海参可均匀的受热。
气缸11穿过顶板4与滑板12连接,滑板12的底部设置有凹槽,螺杆14的一端转动连接在凹槽的内侧且螺杆14的另一端穿过凹槽与伺服电机13固定连接,使得绞龙7转动可带动被烘干后的海参通过出料管10掉落在输送带2上的包装盒中,之后当包装盒和包装盖被输送带2运动到吸盘18的位置时,使用者可通过伺服电机13带动螺杆14转动,螺杆14转动带动支架15通过支杆16运动,支架15运动带动真空发生器17、吸盘18运动,当吸盘18运动到包装盖上方时,使用者可通过气缸11带动滑板12通过连杆3运动,滑板12运动带动螺杆14、支架15、吸盘18运动,当吸盘18与包装盖接触时,使用者可通过真空发生器17工作使得吸盘18内产生负压,这时吸盘18可吸取包装盖,之后使用可再次通过气缸11带动滑板12运动,滑板12运动带动被吸附的包装盖运动,之后使用者再次通过伺服电机13工作带动支架15向包装盒运动,当包装盖运动到与包装盒位置相对应时,使用者通过气缸11带动滑板12下降,这时可将包装盖盖在包装盒的顶部,这时完成包装,支杆16固定连接在凹槽的内侧,两个真空发生器17、吸盘18均设置在支架15的外部且两个真空发生器17与两个吸盘18连接,两个吸盘18均分布在支架15的底部。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者可将海参通过进料口9放进烘干箱5,之后使用可将包装盒和包装盖分别放置在两个输送带2上,之后通过驱动电机6带动绞龙7转动,这时绞龙7可带动海参在烘干箱5内运动,这时烘干箱5内的加热板8可对海参进行烘干,同时绞龙7的设置,使得海参可均匀的受热,绞龙7转动可带动被烘干后的海参通过出料管10掉落在输送带2上的包装盒中,之后当包装盒和包装盖被输送带2运动到吸盘18的位置时,使用者可通过伺服电机13带动螺杆14转动,螺杆14转动带动支架15通过支杆16运动,支架15运动带动真空发生器17、吸盘18运动,当吸盘18运动到包装盖上方时,使用者可通过气缸11带动滑板12通过连杆3运动,滑板12运动带动螺杆14、支架15、吸盘18运动,当吸盘18与包装盖接触时,使用者可通过真空发生器17工作使得吸盘18内产生负压,这时吸盘18可吸取包装盖,之后使用可再次通过气缸11带动滑板12运动,滑板12运动带动被吸附的包装盖运动,之后使用者再次通过伺服电机13工作带动支架15向包装盒运动,当包装盖运动到与包装盒位置相对应时,使用者通过气缸11带动滑板12下降,这时可将包装盖盖在包装盒的顶部,这时完成包装,从而实现烘干、包装的一体化。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烘干包装一体设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内侧设置有两个输送带(2),所述底座(1)的顶部固定连接有两个对称分布的连杆(3),所述连杆(3)远离底座(1)的一端固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的顶部设置有烘干箱(5),所述烘干箱(5)的外部固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的外部固定连接有绞龙(7),所述烘干箱(5)的内侧设置有加热板(8),所述烘干箱(5)的外部还设置有进料口(9)和出料管(10),所述顶板(4)的顶部设置有气缸(11),所述气缸(11)的外部设置有滑板(12),所述滑板(12)的外部固定连接有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的外部固定连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的外部螺纹连接有支架(15),所述支架(15)的外部滑动连接有支杆(16),所述支架(15)的外部设置有两个真空发生器(17)和两个吸盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干包装一体设备,其特征在于:两个所述输送带(2)对称分布且右侧输送带(2)的外部设置有若干底板,两个所述输送带(2)的输送速度相同。
3.根据权利要求1所述的一种烘干包装一体设备,其特征在于:两个所述连杆(3)的一端均固定连接在底座(1)的顶部且两个连杆(3)的另一端均固定连接在顶板(4)的底部,两个所述连杆(3)均与滑板(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种烘干包装一体设备,其特征在于:所述烘干箱(5)的外部设置有支板,所述驱动电机(6)分布在支板的顶部,所述绞龙(7)分布在烘干箱(5)的内侧且绞龙(7)穿过烘干箱(5)与驱动电机(6)固定连接,所述进料口(9)分布在烘干箱(5)的顶部,所述出料管(10)分布在烘干箱(5)的外部且出料管(10)的位置与右侧输送带(2)相对应,所述出料管(10)的内侧设置有电动阀。
5.根据权利要求1所述的一种烘干包装一体设备,其特征在于:所述气缸(11)穿过顶板(4)与滑板(12)连接,所述滑板(12)的底部设置有凹槽,所述螺杆(14)的一端转动连接在凹槽的内侧且螺杆(14)的另一端穿过凹槽与伺服电机(13)固定连接,所述支杆(16)固定连接在凹槽的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种烘干包装一体设备,其特征在于:两个所述真空发生器(17)、吸盘(18)均设置在支架(15)的外部且两个真空发生器(17)与两个吸盘(18)连接,两个所述吸盘(18)均分布在支架(15)的底部。
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