CN220843144U - 一种食品加工打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工打包装置，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有真空打包主体，工作台的顶部开设有两个滑槽，工作台的顶部设置有一端活动延伸至滑槽内部的夹持组件，工作台的一侧安装有更换夹持组件的推料组件；所述夹持组件包括与滑槽的内壁滑动连接的滑块，滑块延伸至滑槽外部的一端固定连接有垫板，垫板的一侧固定连接有与工作台滑动的放料板，放料板的顶部转动连接有用于压住包装袋开口的金属杆，滑块远离推料组件的一侧固定连接有限位块，所述推料组件包括安装在工作台一侧的弧形板。解决了难以根据需要调整循环打包时单次打包的数量，实现多件食品同时打包的问题。

Description

一种食品加工打包装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工打包装置。

背景技术

有些食品在加工过程中需要进行真空打包，方便后续的存放和销售。

经检索，申请号CN202223276388.7的专利，公开了一种鱼类真空打包机，通过液压缸带动压料板与放置板接触，通过真空泵将空气抽出，并配合电机驱动转盘带动放置板进行循环真空打包，解决了现有真空打包机在使用过程时完成打包后需要停机，在需要对较多鱼类进行真空打包时需耗费大量时间，打包效率较低的问题。

但是，上述装置单次只能对数量较少的食品进行打包，导致每件食品都需要等待较长的真空打包时间，使食品打包的效率较低，因此需要一种能够根据需要调整循环打包时单次打包的数量，实现多件食品同时打包的设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工打包装置，解决了难以根据需要调整循环打包时单次打包的数量，实现多件食品同时打包的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工打包装置，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有真空打包主体，工作台的顶部开设有两个滑槽，工作台的顶部设置有一端活动延伸至滑槽内部的夹持组件，工作台的一侧安装有更换夹持组件的推料组件；

所述夹持组件包括与滑槽的内壁滑动连接的滑块，滑块延伸至滑槽外部的一端固定连接有垫板，垫板的一侧固定连接有与工作台滑动的放料板，放料板的顶部转动连接有用于压住包装袋开口的金属杆，滑块远离推料组件的一侧固定连接有限位块。

优选的，所述推料组件包括安装在工作台一侧的弧形板，弧形板靠近工作台的一侧滑动连接有三角块，三角块的一侧设置有一端活动延伸至滑槽内部的弹簧。

优选的，所述弧形板的顶部开设有与三角块对应的轨道槽，三角块的底部设置有一端贯穿轨道槽的倾斜块，倾斜块远离三角块的一端固定连接有限位板，限位板远离弧形板的一侧设置有一端活动贯穿限位板的第一螺栓。

优选的，所述弧形板的一侧固定连接有与工作台滑动的第一安装板，第一安装板远离工作台的一侧设置有一端活动贯穿第一安装板的第二螺栓。

优选的，所述工作台远离推料组件的一侧安装有半圆框，半圆框的内侧顶部固定连接有用于引导夹持组件移动路径的引导板。

优选的，所述半圆框的一侧固定连接有与工作台滑动的第二安装板，第二安装板远离工作台的一侧设置有一端活动贯穿第二安装板的第三螺栓，工作台的两侧均开设有与第二螺栓和第三螺栓相适配的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品加工打包装置，具备以下

有益效果：

1、通过设置的夹持组件，能够根据需要调整循环打包的数量，实现多件食品同时打包，提高了食品打包的效率。

2、通过在工作台上的包装袋完成真空打包后直接整体更换夹持组件和食品包装袋，不需要在真空打包主体开始工作后才能对工作台另一端的食品包装袋进行摆动，降低了循环真空打包工作受到工作人员摆放食品包装袋速度的限制，提高了真空打包的连续性，能够满足更快速度的食品打包的需求。

3、通过设置的半圆框和引导板，使设备占用的空间减小，同时能够防止两个进入半圆框内部的夹持组件相互阻挡而无法完全进入半圆框内部。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型工作台和真空打包主体的结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件的结构示意图；

图4为本实用新型推料组件的结构示意图；

图5为本实用新型三角块的结构示意图；

图6为本实用新型半圆框的结构示意图。

图中：1、工作台；2、真空打包主体；3、夹持组件；31、滑块；32、垫板；33、放料板；34、金属杆；35、限位块；4、推料组件；41、弧形板；42、三角块；43、弹簧；5、倾斜块；6、限位板；7、第一螺栓；8、第一安装板；9、第二螺栓；10、半圆框；11、引导板；12、第二安装板；13、第三螺栓。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一

图1-图5为本实用新型的一个实施例，一种食品加工打包装置，包括工作台1，工作台1的顶部转动连接有真空打包主体2，工作台1的顶部开设有两个滑槽，工作台1的顶部设置有一端活动延伸至滑槽内部的夹持组件3，工作台1的一侧安装有更换夹持组件3的推料组件4，将食品放入包装袋内部，然后将多个装有食品的包装袋整齐摆放在夹持组件3上，分别沿着滑槽将夹持组件3摆放在工作台1靠近推料组件4的一端，推料组件4将夹持组件3以及其上方装有食品的包装袋推向远离推料组件4的一端，真空打包主体2向远离推料组件4的方向移动，最终真空打包主体2挤压远离推料组件4一端的夹持组件3后将夹持组件3覆盖，启动真空打包主体2开始工作后将下方夹持组件3上的包装袋抽真空并热封，在真空打包主体2工作的过程中再次将摆放食品包装袋的夹持组件3沿着滑槽放到工作台1靠近推料组件4的一端，靠近推料组件4一端的夹持组件3被真空打包主体2阻挡无法被推料组件4推动，完成真空打包后真空打包主体2向远离工作台1的方向移动，此时靠近推料组件4一端的夹持组件3不再被真空打包主体2阻挡，推料组件4推动靠近其一端的夹持组件3移动到工作台1远离推料组件4的一端，并将完成打包后的夹持组件3推走，重复这一过程，完成自动更换装有食品的包装袋并进行真空打包的过程，能够根据需要调整循环打包的数量，实现多件食品同时打包，提高了食品打包的效率。

相对于现有的真空打包主体2对工作台1两端的包装袋循环打包的过程，当真空打包主体2将包装袋真空打包的速度提高时，为了满足真空打包的连续性，需要在真空打包主体2完整真空打包的时间内将多个装有食品的包装袋整体的摆放在工作台1上并完成夹持，导致摆放装有食品的包装袋的时间紧张，工作人员难以保证在规定时间内完成多个包装袋的摆放工作，导致循环真空打包的工作受到工作人员摆放食品包装袋速度的限制，本发明将装有食品的包装袋预先整齐摆放在夹持组件3上，在工作台1上的包装袋完成真空打包后直接整体更换夹持组件3和食品包装袋，不需要在真空打包主体2开始工作后才能对工作台1另一端的食品包装袋进行摆动，提高了真空打包的连续性，能够满足更快速度的食品打包的需求。

夹持组件3包括与滑槽的内壁滑动连接的滑块31，滑块31延伸至滑槽外部的一端固定连接有垫板32，垫板32的一侧固定连接有与工作台1滑动的放料板33，放料板33的顶部转动连接有用于压住包装袋开口的金属杆34，滑块31远离推料组件4的一侧固定连接有限位块35，将装有食品的包装袋放在放料板33上，包装袋的开口放在垫板32上，然后转动金属杆34，直至金属杆34压住包装袋的开口，对包装袋进行夹持，滑块31沿着滑槽移动到工作台1上，当真空打包主体2对工作台1远离推料组件4一端的包装袋进行真空打包时，真空打包主体2下降到最低处，限位块35被真空打包主体2阻挡无法向远离推料组件4的方向移动，当真空打包主体2完成打包后抬高时，限位块35不再被真空打包主体2阻挡，此时靠近推料组件4一端的夹持组件3被推料组件4推动沿着滑槽移动，将远离推料组件4一端完成真空打包后的夹持组件3和包装袋推动到工作台1外部，然后靠近推料组件4一端的夹持组件3被推料组件4推动到远离推料组件4的一端，重复这一过程，完成包装袋的循环打包过程，同时自动将真空打包后的食品包装袋转移到工作台1外部，减少了取走打包后的包装袋的工作量。

推料组件4包括安装在工作台1一侧的弧形板41，弧形板41靠近工作台1的一侧滑动连接有三角块42，三角块42的一侧设置有一端活动延伸至滑槽内部的弹簧43，在夹持组件3放入滑槽内部前，推动弹簧43向三角块42的方向移动，弹簧43被压缩后完全移动到滑槽外部，此时将滑块31放入滑槽内部，松开弹簧43，弹簧43由于自身的弹力推动滑块31向远离推料组件4的方向移动，实现夹持组件3和包装袋自动上料的过程。

弧形板41的顶部开设有与三角块42对应的轨道槽，三角块42的底部设置有一端贯穿轨道槽的倾斜块5，倾斜块5远离三角块42的一端固定连接有限位板6，限位板6远离弧形板41的一侧设置有一端活动贯穿限位板6的第一螺栓7，沿着弧形板41滑动三角块42，然后转动第一螺栓7抵紧弧形板41，将三角块42固定在弧形板41上，能够根据需要调整推料组件4的位置和推料角度，方便调整推料组件4推动夹持组件3和包装袋停止的位置，防止夹持组件3和滑槽之间的摩擦力增加后无法将包装袋移动到指定位置进行真空打包。

实施例二

参照图1-图6，在实施例一的基础上，工作台1远离推料组件4的一侧安装有半圆框10，半圆框10的内侧顶部固定连接有用于引导夹持组件3移动路径的引导板11，当远离推料组件4一端的两个夹持组件3被推动脱离工作台1时，被真空包装后的夹持组件3沿着工作台1滑入半圆框10内部，其中的一个夹持组件3沿着引导板11滑向半圆框10的轴心方向，另一个夹持组件3沿着半圆框10的边缘处滑动，工作人员将半圆框10内部已经真空包装后的包装袋取走，然后将半圆框10内的夹持组件3重新摆放带有食品的包装袋后等待放入工作台1上，半圆形的半圆框10减小了收纳真空包装后的食品和夹持组件3需要的空间，使设备占用的空间减小，同时能够防止两个进入半圆框10内部的夹持组件3相互阻挡而无法完全进入半圆框10内部。

弧形板41的一侧固定连接有与工作台1滑动的第一安装板8，第一安装板8远离工作台1的一侧设置有一端活动贯穿第一安装板8的第二螺栓9，半圆框10的一侧固定连接有与工作台1滑动的第二安装板12，第二安装板12远离工作台1的一侧设置有一端活动贯穿第二安装板12的第三螺栓13，工作台1的两侧均开设有与第二螺栓9和第三螺栓13相适配的螺纹槽，将第一安装板8和第二安装板12抵紧工作台1，然后转动第二螺栓9和第三螺栓13，直至第二螺栓9和第三螺栓13都进入到工作台1外侧的螺纹槽内，将第一安装板8和第二安装板12固定在工作台1上，对现有真空包装设备的改动较小，只需要在现有的真空包装设备的两侧使用螺栓固定弧形板41和半圆框10，同时在工作台1上开设滑槽即可，减少了生产过程中模具的需求量，降低了设备生产的成本，能够快速的进行量产。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品加工打包装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动连接有真空打包主体(2)，工作台(1)的顶部开设有两个滑槽，工作台(1)的顶部设置有一端活动延伸至滑槽内部的夹持组件(3)，工作台(1)的一侧安装有更换夹持组件(3)的推料组件(4)；

所述夹持组件(3)包括与滑槽的内壁滑动连接的滑块(31)，滑块(31)延伸至滑槽外部的一端固定连接有垫板(32)，垫板(32)的一侧固定连接有与工作台(1)滑动的放料板(33)，放料板(33)的顶部转动连接有用于压住包装袋开口的金属杆(34)，滑块(31)远离推料组件(4)的一侧固定连接有限位块(35)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工打包装置，其特征在于：所述推料组件(4)包括安装在工作台(1)一侧的弧形板(41)，弧形板(41)靠近工作台(1)的一侧滑动连接有三角块(42)，三角块(42)的一侧设置有一端活动延伸至滑槽内部的弹簧(43)。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工打包装置，其特征在于：所述弧形板(41)的顶部开设有与三角块(42)对应的轨道槽，三角块(42)的底部设置有一端贯穿轨道槽的倾斜块(5)，倾斜块(5)远离三角块(42)的一端固定连接有限位板(6)，限位板(6)远离弧形板(41)的一侧设置有一端活动贯穿限位板(6)的第一螺栓(7)。

4.根据权利要求2所述的一种食品加工打包装置，其特征在于：所述弧形板(41)的一侧固定连接有与工作台(1)滑动的第一安装板(8)，第一安装板(8)远离工作台(1)的一侧设置有一端活动贯穿第一安装板(8)的第二螺栓(9)。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工打包装置，其特征在于：所述工作台(1)远离推料组件(4)的一侧安装有半圆框(10)，半圆框(10)的内侧顶部固定连接有用于引导夹持组件(3)移动路径的引导板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工打包装置，其特征在于：所述半圆框(10)的一侧固定连接有与工作台(1)滑动的第二安装板(12)，第二安装板(12)远离工作台(1)的一侧设置有一端活动贯穿第二安装板(12)的第三螺栓(13)。